- •Инструкция № 1
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •Инструкция № 2
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности при аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по ончании работы
- •Инструкция № 3
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности до начала работы
- •Инструкция № 4
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •3.1.Перед зажиганием дуги предупреждать окружающих.
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •Инструкция № 5
- •Инструкция № 6
- •1. Общие требования безопасности
- •Инструкция № 7
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •Инструкция № 8
- •1. Общие требования безопасности
- •Инструкция № 9
- •1. Общие требования безопасности
1. Общие требования безопасности
1.1. Опасные и вредные производственные факторы: вибрационные нагрузки; сильное запыление рабочей зоны; поражения глаз мелкой стружкой при работе без щитка; опасность поражения осколками абразивного круга.
1.2. При работе с УШМ должна использоваться следующая спецодежда и средства индивидуальной защиты: рабочий костюм с зауженными рукавами, наушники, перчатки, защитная маска, спец. обувь, длинные волосы должны быть упрятаны под косынку
1.3. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить мастеру. При неисправности УШМ прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
2. Требования безопасности до начала работы
2.1. Рабочее место должно быть хорошо освещено
2.2. Перед началом работы одеть спецодежду, подшлемник и защитный щиток
2.3. Визуально проверить исправность инструмента и абразивного камня
2.4. Проверить крепление абразива и кожуха, произвести проверочный пуск УШМ
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки.
3.2. Надежно и крепко держать в руках шлифовальную машинку.
3.3. Обрабатываемая деталь должна быть крепко зафиксирована, отрезаемая деталь не должна зажимать рез (опасность обратного удара неизбежна)
3.4. Следить что бы во время работы в зоне вылета отходов не находились люди
3.5. При уходе с рабочего места, даже на короткое время, необходимо обесточить машинку.
4. Требования безопасности при аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении дефектов оборудования (шлифовальных кругов), представляющих опасность для жизни персонала и целостности оборудования, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электрооборудование, принять меры к ликвидации аварии.
4.2. При получении травмы обратиться в медпункт или вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера о полученной травме.
5. Требования безопасности по ончании работы
5.1. Доложить ответственному лицу о выполненной работе и сообщить о замеченных неисправностях.
5.2. Привести в порядок рабочее место сдать УШМ.
5.3. По окончании работы снять и убрать спецодежду, вымыть руки теплой водой.
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ
ТО «Тюменский техникум строительной
индустрии и городского хозяйства»
___________________ Е. В.
Путра
«____» ____________20___г.
СОГЛАСОВАНО
Председатель ПК
_____________________ Т. Г.
Селявина
«____»____________20___г.
Инструкция № 3
По охране при выполнении аргонно-дуговой сварки
на оборудовании Lorch Handy TIG 180 AC/DC
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Опасные и вредные производственные факторы: ослепление глаз сварочной дугой; ожоги расплавленным металлом; поражение электрическим током при отсутствии или неисправности заземления трансформатора;
отравление угарным газом при отсутствии вентиляции.
1.2. При работе на электросварочном аппарате должна использоваться следующая спецодежда и средства индивидуальной защиты: костюм сварщика, подшлемник, краги, защитная маска, спец. обувь.
1.3. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить мастеру. При неисправности оборудования прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Одеть спецодежду и средства индивидуальной защиты
2.2. Проверить: исправность источника сварочного тока внешним осмотром
2.3. надежность соединений в сварочной цепи
2.4. целостность и правильность установки газовой аппаратуры
2.5. наличие заземления корпуса источника сварочного тока
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Медленно открыть вентиль баллона, произвести включение вентиляции и источника тока. Установить режимы сварки и скорость подачи аргона
3.2. Перед зажиганием дуги предупреждать окружающих.
3.3. Следить за давлением подачи аргона
3.4. Опасаться капель расплавленного металла
3.5. Не оставлять включенный в сеть сварочный аппарат без присмотра
3.6. В каждом случае прерывания сварочных работ следует перекрывать вентилем подачу защитного газа.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение.
4.2. При ощущении боли в глазах, получении ожогов немедленно прекратить работу, поставив об этом в известность руководителя работ, и обратиться за медицинской помощью в медицинское учреждении.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить источник питания, снять давление на редукторе и закрыть баллон со сжатым защитным газом.
5.2. Привести в порядок свое рабочее место, убрать инструмент и защитные приспособления в отведенное место.
5.3. Вымыть руки и лицо водой с мылом.
5.4. Сообщить руководителю работ о замеченных во время работы неисправностях.
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ
ТО «Тюменский техникум строительной
индустрии и городского хозяйства»
___________________ Е. В.
Путра
«____» ____________20___г.
СОГЛАСОВАНО
Председатель ПК
_____________________ Т. Г.
Селявина
«____»____________20___г.
