Vocabulary Section

heavy fuel oil (HFO) – мазут marine diesel oil (MDO) –дизельное топливо

sulfur content – содержание серы

sludge – осадок, шлам

density - плотность specific gravity – удельная плотность

viscosity - вязкость

to be of concern – иметь значение

flash point – температура вспышки

pour point – температура застывания, температура потери текучести нефти

wax formation – парафиновая пленка (воск)

treatment - обработка intermediate - промежуточный

settling tank –отстойная цистерна

day =storage=service tanks –расходные цистерны

to take into account = to take into consideration – принимать во внимание

ash – зола, пепел soot – кокс, сажа, нагар (топливо)

carbon residue – коксовое число (остаток), нагар

contaminant = impurity ( impurities) – загрязняющее вещество, примесь

to undergo - совершать, выполнять

to dissipate - рассеивать to combat – противодействовать

friction - трение wear and tear – износ и разрыв

volatility – испаряемость, летучесть

alkalinity – степень насыщения щелочью, щелочность

detergent – моющая присадка (очищающий агент, препятствующий схватыванию)

oiliness – маслянистость, смазочные качества

boundary lubrication – смазка тонким слоем, граничная смазка

film thickness – толщина пленки

constituents - компоненты

to slide - скользить

decomposition - расслоение

oil sump - маслоотстойник

ageing – окисление (топливо, масло)

steam coils – паровые змеевики

Bilgewater – трюмная вода

sedimentation – отложение осадка, процесс отстоя

disposal – утилизация отходов

Recovered – регенерированное (топливо, масло)

Backflush – промывка обратным потоком

precious - точный

site – здесь: место утилизации мусора

coarse mesh – сетка с крупными отверстиями для грубой очистки

plate stack – блок пластин теплообменника

to precipitate – отстаивать, давать осадок

UV sterilization – стерилизация УФ излучением

re-hardening filter – фильтр восстановления минерального состава деминерализованной или дистиллированной воды

additives – присадки для более эффективной работы (топливо и масло)

Only for advanced Section I -- Pump Operation and Maintenance

I-1 Pump Safety Tips

Maintenance personnel should be aware of potential hazards to reduce the risk of accidents

Safety Apparel

• Insulated work gloves when handling hot bearings or using bearing heater.

• Heavy work gloves when handling parts with sharp edges, especially impellers

• Safety glasses (with side shields) for eye protection, especially in machine shop areas.

• Steel-toed shoes for foot protection when handling pants, heavy tools, etc.

• Other personal protective equipment to protect against hazardous/toxic fluids.

Couplings Guards:

• Never operate pump without a coupling guard properly installed.

Flanged Connections:

• Never force piping to make a connection with a pump.

• Use only fasteners of the proper size and material.

• Ensure there are no missing fasteners.

• Beware of corroded or loose fasteners.

Operation:

• Do not operate below minimum rated flow, or with suction/discharge valves closed.

• Do not open vent or drain valves, or remove plugs while system is pressurized.

Maintenance Safety:

• Always lockout power.

• Ensure pump is isolated from system and pressure is relieved before disassembling pump, removing plugs, or disconnecting piping.

• Use proper lifting and supporting equipment to prevent serious injury.

• Observe proper decontamination procedures.

• Know and follow company safety regulations.

• Never apply heat to remove impeller.

• Observe all cautions and warnings highlighted in pump instruction manual.

Trouble shooting Centrifugal Pumps