- •Введение
- •1. Задание на курсовой проект
- •2. Оформление расчетно-пояснительной записки и графического материала
- •4) Тахограмма работы двигателя ;
- •3.5 Выбор приводного двигателя и редуктора
- •3.6 Расчет и выбор управляемого преобразователя
- •3.7 Тахограмма работы двигателя
- •3.8 Расчет моментов сопротивления приведенных к валу механизма
- •3.10 Расчет статических механических характеристик
- •3.9 Выбор режимов работы электропривода
- •3.11 Проверка выбранного двигателя по нагреву
- •3.12 Расчет потерь энергии и энергетических показателей в установившихся режимах работы
- •4. Принципиальные схемы силовой части системы электропривода
- •Приложение
3.5 Выбор приводного двигателя и редуктора
К п. 5. По найденному значению мощности Р выбирается двигатель повторно-кратковременного режима серии Д для системы Г-Д и ТП-Д и серии 4АС, МTKF или МТКF для системы ПЧ-АД согласно условию:
при ПВ%=40%.
По найденному значению мощности, пересчитанной на стандартный ПВ% выбирается несколько двигателей (не менее 2-ух) одного типа с различными номинальными скоростями (быстроходный и тихоходный) но примерно одинаковой мощности (не более ±5 кВт).
Студент самостоятельно принимает решение о величине напряжения двигателя (на 220 или 440 В) в случае систем Г-Д и ТП-Д. Основные технические данные двигателей независимого возбуждения серии Д приведены в таблице П1, а данные к.з. асинхронных двигателей серии 4АС и серии МТКМ и МТКF и 4МТ приведены соответственно в таблицах П2, П3 и П4.
В связи с тем, что
для механизмов циклического действия,
работающих в интенсивных пуско-тормозных
режимах, величина передаточного числа
редуктора существенно влияет на
быстродействие, потери энергии, габариты
и т.п., при выполнении курсового проекта
следует выбирать величину передаточного
числа, а соответственно и номинальную
скорость двигателя на основе
технико-экономического сравнения
нескольких вариантов. Такое сравнение
выполняется следующим образом. По
найденному значению мощности, пересчитанной
на номинальную ПВ%, выбирается несколько
двигателей одного типа с различными
номинальными скоростями, но примерно
одинаковой мощности и одной и той же ПВ
в %. Для каждого выбранного двигателя
рассчитывается расчетное передаточное
число редуктора (
).
Расчетное передаточное число редуктора округляется в меньшую сторону до ближайшего табличного значения. По расчетному передаточному числу и мощности двигателя выбирается редуктор (таблица П.16).
В курсовом проекте, учитывая его учебный характер, рекомендуется выбирать цилиндрические горизонтальные одноступенчатые редукторы типа ЦОН технические данные, которых приведены в таблице П.16.
Для облегчения работы ниже приведен пример выбора редуктора.
Расчетная мощность
редуктора типа ЦОН
,
где Рнд – номинальная мощность, передаваемая с вала двигателя; Кз - коэффициент, принимаемый равный 1,7 при среднем режиме работы.
Расчетная мощность
Ррасч
сравнивается с табличным значением для
соответствующей скорости двигателя
(быстроходного вала) и передаточного
числа. Табличное значение мощности
выбранного редуктора должно быть больше
или равно Ррасч.
Например, при Рнд=28
кВт, i=4,
nн
=1000 об/мин (скорость быстроходного вала)
.
По таблице П16 при i=4
и nн=1000
об/мин ближайшее значение мощности
редуктора Рн.ред=50,1 кВт.
Следовательно, редуктором, допускающим
при заданных условиях такую нагрузку,
будет ЦОН-20.
Расчеты следует свести в таблицу 2. Окончательно выбирается тот вариант двигателя и редуктора, у которого величина Jд*i2 минимальна.
Таблица 2 Выбор двигателя и редуктора по оптимальной скорости
Тип двигателя |
Рнд, кВт |
1/с |
i |
Jд, кг*м2 |
Тип редуктора |
Рнр, кВт |
1/с |
|
Jд*i2 |
Далее для выбранного двигателя приводится таблица с его полными техническими данными из справочной таблицы в приложении.
Затем по фактическому передаточному числу редуктора определяется момент инерции электропривода, приведенный к валу двигателя:
,
где
- коэффициент, учитывающий момент инерции
вращающихся частей редуктора и полумуфт;
– моменты инерции двигателя и рабочей
машины (см. табл. 1);
– фактическое передаточное число
редуктора и его номинальный КПД (принять
.
Следует иметь в
виду, что в течение цикла возможны
случайные кратковременные перегрузки,
превышающие максимальный статический
момент в 2
2,5 раза.
Поэтому выбранный двигатель нужно
проверить на перегрузочную способность
с учетом этих случайных перегрузок.
Если он удовлетворяет условиям перегрузки,
для него производятся все дальнейшие
расчеты.
где
– фактическая и номинальная (допустимая)
перегрузки двигателя по моменту; Мсм
– максимальный статический момент
сопротивления, приведенный к валу
двигателя, Н*м (методика его определения
приведена в п.8 настоящих указаний),
Ммакс
– максимальный (допустимый по условиям
коммутации для ДПТ) или критический
моменты (для АД КЗР). Формулы для расчета
Мн
приведены в п.8 указаний.
