4. Подготовка лакокрасочных материалов к применению

1. Перед использованием ЛКМ проводится входной контроль каждой партии на соответствие показателей требованиям сертификата.

2. Перед применением лакокрасочный материал необходимо подготовить к работе, тщательно перемешать миксером или приспособлением из электродрели.

3. Количество приготовленного состава рассчитывают с учетом жизнеспособности лакокрасочного материала. Так же, необходимо учитывать, что с повышением температуры жизнеспособность материала сокращается, что отражено в нормативно-технической документации на материал.

5. Подготовка поверхности

Поверхности деталей металлоконструкций, подлежащие огрунтовке, должны быть предварительно подготовлены. Очистка поверхностей, подлежащих очистке производится непосредственно перед огрунтовкой металлоконструкций.

Покрытие без дефектов подлежит частичную обработке:

• окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от

механических загрязнений, пыли, водорастворимых солей, жиров, масел.

При наличии дефектов заводского покрытия:

• зачистка металлических деталей металлоконструкций и поверхностей неповрежденного покрытия на расстояние 3-5 см от дефектного участка по периметру от старого отшелушившегося покрытия, от коррозии металла, выполняются до степени St3 (ИСО 85-01)

• обработка металлоконструкцией с химической смывкой;

• обезжиривание обработанной поверхности металлоконструкций;

• осушка (при необходимости).

Особое внимание должно быть обращено на очистку сварочных швов, раковин, оспин и труднодоступных мест. Перед очисткой сварных швов тщательно удалить сварочные брызги, пригар, шлак. Данные работы допускается проводить ручными или механизированными металлическими щетками или другим инструментом. Приваренные монтажные и ремонтные приспособления необходимо удалить до начала антикоррозионных работ и тщательно зачистить места их приварки.

Сжатый воздух, предназначенный для окрашивания методом распыления, должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.010, для этого после ресивера устанавливаем магистральный фильтр AFF37B (удаляет пары масел и водяного тумана). Поверхность, подготовленная к окрашиванию, должна быть сухой, без загрязнений маслами, смазками, не иметь налета вторичной коррозии.

Контроль качества подготовки поверхностей включает контроль очистки от окислов, шероховатости и обезжиривание поверхности. При наличии на поверхности участков, не соответствующих указанным требованиям, обработку повторяют.

По окончании работ комиссия составляет акт на скрытые работы по подготовке участка поверхности к огрунтовке, отражающий качество подготовки поверхности.

Интервал между подготовкой поверхности перед огрунтовкой определяется технической документацией на конкретную систему АКП, но не должен превышать 6 ч.

6. Грунтовка поверхности

В местах устранения дефектов заводского ЛКП наносится 1 слой грунтовки ВЛ-02 с просушкой в течении 12 часов (толщина слоя 20 мкм).

На заводское ЛКП наносится:

- 1 слой грунтовки ВЛ-02 с просушкой в течении 12 часов (толщина слоя 20 мкм)

Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от - 10  С до + 30  С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Слой грунта является основой покрытия, поэтому должен обладать наилучшей сцепляемостью с металлом и с последующим слоем краски. Слой грунтовки должен быть матовым, так как глянцевая поверхность ухудшает сцепление грунта с последующими слоями краски.

Все видимые подтеки срезаются малярным ножом, зачищаются наждачной бумагой, после чего поверхность готовится под покраску.