Теоретична частина перелік тем і рекомендована література

Паливо-енергетична база чорної металургії України. Паливо для доменного і агломераційного виробництва. Вимоги до якості палива /1, 2, З, 4, 5/.

Руди і флюси, що використовуються в чорній металургії. Хімічний і мінералогічний склад. Вимоги до руд і флюсів. Основні родовища, замінювачі руд і флюсів. Розвиток безвідходних технологічних процесів /6, 7, 8, 9, 10/.

Окислювальний та відновлюючий випал рудних матеріалів. Технологічні процеси і обладнання. Використовування цих процесів на фабриках окускування металургійної сировини /1, 11,9/.

Методи підготовки агломераційної шихти до спікання. Підготовка по крупності, змішування, дозування, огрудкування. Цілі і задачі підготовки, методи оцінки якості підготовки. Обладнання що використовується на фабриках окускування /1, 12, 13, 14, 15, 16, 17/.

Загальна характеристика методів окускування і їх значення в підготовці металургійної сировини до доменної плавки. Порівняльна оцінка методів, ступінь розвитку, перспективи /12, 18, 19, 20/.

Теоретичні основи процесу огрудкування залізорудних матеріалів. Фізико-хімічні основи процесу. Вплив різних факторів на процес огрудкування. Приклади технологічного використовування /21-28/.

Теоретичні основи методу окускування рудної сировини брикетуванням. Вимоги до брикетів, оцінка якості брикетів. Зв’язуючи матеріали. Технологія брикетування та пресове обладнання /29-31/.

Якість окускованих матеріалів і методи контролю. Перспективні напрямки в науці і техніці по поліпшенню якості окусковуваних залізорудних матеріалів /32, 33,15, 22/.

Усереднення залізорудних матеріалів. Суттєвість методу підготовки, вимоги до якості усереднення. Методи оцінки. Технологічні схеми усереднення матеріалів на фабриках окускування /34, 35/.

Металізація залізорудної сировини. Теоретичні основи процесу, класифікація способів металізації. Здійснення способів металізації в промисловості. /18, 37, 38, 39/.

Запалювання агломераційної шихти. Ціль і сутність процесу запалення. Взаємозв'язок з якістю агломерату. Розрахунок і аналіз теплового балансу процесу запалення. Взаємозв'язок процесу запалення з фізико - хімічними процесами в шару. Управління процесом запалення /40, 41, 42, 43, 44/.

Комбінований нагрів агломераційної шихти. Вплив комбінованого нагріву на мінералогічну структуру і якість агломерату. Розрахунок температури горіння при використанні гарячого повітря. Комбіновані запалювальні горни /40, 45, 46, 47/.

Газодинаміка шару при агломерації. Загальна оцінка газодинамічного опору окремих зон шару агломерації. Взаємозв'язок газопроникності шару шихти і швидкості спікання. Розрахунок газодинамічних параметрів шару в основний період агломерації /48, 16, 49, 50, 51, 52, 53/.

Горіння палива в шару агломераційної шихти. Теоретичні посилки про горіння і твердого палива у шару. Особливості горіння палива у шару залізорудного матеріалу. Горіння палива і теплопередача. Контроль процесу спікання у шару. Технологічні можливості інтенсифікації процесу агломерації / 54, 55, 56, 57, 58/.

Зміни параметрів агломераційного процесу по висоті шару що спікається і за час спікання (температури газів що відсмоктуються, розрідження під колосниковою решіткою, зміни складу газу, витрати повітря, вихід продуктів горіння). Пояснити закономірності зміни параметрів /46,19, 59/.

Процеси теплопередачі в шару шихти. Основні особливості теплообміну при агломерації. Вплив швидкості фільтрації повітря на процеси теплообміну. Вплив теплофізичних властивостей шихтових матеріалів на процес агломерації /32, 60, 51, 62, 62/.

Поведінка деяких елементів при агломерації, Фізико-хімічні основи видалення шкідливих домішок в процесі агломерації і при обпалу окатишів /18, 64, 65/.

Видалення вологи з шару агломераційної шихти в процесі спікання. Розкладення гідратної вологи і її видалення. Процес дисоціації карбонатів. Термодинамічні і кінетичні закономірності. Вплив процесу дисоціації карбонатів на процес агломерації. Відновлення і окислення заліза в умовах агломераційного процесу /18, 12, 66, 34/.

Мінералогічний склад агломерату. Закономірності зміни мінералогічного складу агломерату в залежності від основності, витрат палива, хімічного складу шихти. Вплив мінералогії на міцність агломерату /18, 67, 68, 69/.

Процеси твердофазного і рідинно-фазного спікання в шару агломераційної шихти, взаємодія твердої і рідкої фази. Вплив цих процесів на спікання і міцність агломерату /18, 70, 71/.

Взаємозв'язок хімічної і мінералогічної структури окускованої сировини з її металургійними властивостями – міцність, відновлюємість та інше /67, 72, 73, 74,75, 76, 70/.

Безвипалювальні методи зміцнення залізорудної сировини. Фізико-хімічні основи процесів безвипалювального зміцнення. Якість окускованої сировини. Область застосування. Економічна оцінка. /77, 78/.

Виробництво окатишів. Сировина, схеми підготовки, теорія процесу огрудковування. Вимоги до сирих окатишів. Вплив різних факторів на якість сірих окатишів. /79, 80, 81, 82, 83/.

Виробництво окатишів. Теорія і методи термічного зміцнення. Фізико-хімічні процеси при випалі окатишів. Металургійні властивості окатишів /83, 84, 85, 86, 87, 88, 33, 55, 89/.

Проблема виробництва офлюсованих, окатишів. Фізико-хімічні основи виробництва офлюсованих окатишів. Перспективні напрямки в теорії і технології виробництва офлюсованих окатишів /90, 91, 92, 93/.

Агломерація під тиском. Теоретичні основи процесу. Особливості горіння палива і формування структури агломерату. Якість агломерату і продуктивність установки /9, 94, 58/.

Особливості мінералоутворення при спіканні агломератів з глиноземистою і магнезіальною пустою породою. Вплив А1₂О₃ і МgО на стабілізацію і розпад двохкальціевого силікату. Рекомендації по використанню глиноземистих та магнезіальних домішок для зміцнення залізорудних агломератів /18, 67, 69, 56/.