10.6 Склады сыпучих материалов
На предприятиях угольной промышленности склады сырья и готовой продукции обычно не отапливаются и не вентилируются. В то же время сплошь и рядом склады сыпучих материалов (например, склад суперфосфата) являются помещениями с обильным пылеобразованием. В этих помещениях работают люди порой непрерывно в течение смены. Следовательно, оставлять помещения складов беспризорными с точки зрения санитарной – недопустимо.
Если склад, отапливаемый и хранимый материал допускает повышение влажности, в первую очередь следует предусматривать гидрообеспыливание, т. е. увлажнение материала, а также туманообразование для подавления взмученной в воздухе пыли. Уборка подобного помещения должна производиться мокрым или влажным способом. Полы в помещении склада по возможности должны поддерживаться постоянно во влажном состоянии.
В подобных помещениях необходимо устраивать системы пневмогидрообеспыливания с установкой туманообразователей. Туманообразователи одновременно осуществляют пылеподавление и увлажнение материала. Для дополнительного увлажнения могут использоваться форсунки.
Для образования тумана и поддержания пола во влажном состоянии, возможно, применять туманообразователи. Работа туманообразователя может быть постоянной или периодической.
Достичь надлежащего снижения запыленности склада с помощью одного только гидрообеспыливания удается редко. Как правило, приходится комбинировать гидрообеспыливание с вентиляционными мероприятиями.
Местные отсосы в складах сыпучих материалов без тары практически невозможны. Общеобменная вентиляция не дает ощутимого эффекта. В данном случае борьба с пылью надает на приточную вентиляцию. Вытяжка является вспомогательной и лишь иногда осуществляется в виде зональных отсосов.
Иногда в малых складах для передвижения сыпучего материала к транспортирующим устройствам используются небольшие бульдозеры. Для этого частого случая предлагается следующее решение.
Помещение склада неотапливаемое. Сыпучий материал, не допускающий увлажнения, хранится непосредственно на полу. При заполнении и разгрузке склада материал передвигается по полу с помощью бульдозера, причем возникает значительное пылеобразование.
Вытяжная вентиляция склада решается в зависимости от способа его загрузки и разгрузки. Наиболее рациональна подача мешков или барабанов на поддонах при помощи погрузчиков с вилами. При этом ликвидируется переброска и тряска мешков, но и при этом способе пыль в складах все, же имеется.
Объем воздуха, удаляемого одной воронкой, принимают 300 – 500 м3/ч. Воронки располагаются между штабелями мешков или барабанов.
Кратность обмена в помещениях складов, в которых хранятся сыпучие материалы в таре, принимается от 4 до 10 в час, в зависимости от токсичности выделяющейся пыли.
В отапливаемых складах вытяжка должна компенсироваться притоком в том же объеме.
11 Вентиляция корпусов
11.1 Специфика вентиляции многоэтажных зданий
Инженерные корпуса промышленных предприятий, обычно включающие конструкторско-проектные бюро, опытные и полузаводские установки, исследовательские лаборатории и подсобные помещения, почти всегда размещаются в многоэтажных зданиях. В таких же зданиях располагаются обычно и центральные лаборатории промышленных предприятий.
Многоэтажные здания с большим количеством некрупных помещений характерны также для научно-исследовательских институтов – самостоятельных или входящих в состав промышленного предприятия.
Количество вредностей обычно незначительно в сравнении с производственными зданиями иных профилей.
Вентиляция здесь играет первостепенную роль, обусловливая не только сохранность здоровья работающих, но и наибольшую эффективность производственных и исследовательских процессов.
Кроме того, иногда потребно поддерживать постоянные параметры воздуха – температуру и влажность, т. е. требуется полное кондиционирование воздуха.
В рассматриваемых зданиях весьма существенны еще два обстоятельства, которые должны быть учитываемы и которые не всегда учитываются при проектировании вентиляции: тишина и отсутствие вибрации.
В шумном помещении вряд ли возможна нормальная работа, а вибрация даже самая незначительная вредно отражается на здоровье рабочих.
Укрупненные и однотипные приточные установки располагаются внизу здания на грунте, но не на перекрытиях.
Вытяжные же установки, обычно децентрализованные, выносятся в верхнюю зону здания в специальный технический этаж с усиленным перекрытием; выхлопные трубы непосредственно выводятся через кровлю наружу.
Схема расположения приточных и вытяжных установок в многоэтажном здании показана на рисунке 20.
Рисунок 17 – Расположение вентиляционных установок в многоэтажном здании.
1 – приточная установка; 2 – вытяжные установки; 3 – выхлопные трубы; 4 – технический этаж
Всасывающие воздуховоды вытяжных систем обычно группируются по нескольку штук и выводятся в верхний технический этаж, где и подключаются к вытяжным вентиляторам. Идущие через этажи воздуховоды легко декорируются, особенно если они проходят возле стен и перегородок. Внутристенные каналы не рекомендуются, они используются только для вытяжки из вспомогательных помещений – уборных, гардеробных и т. п.
Когда вибрация вовсе не допустима, вытяжные установки располагаются на грунте в подвале здания. При расположении вытяжных установок в подвале выхлопные трубы вынужденно выводятся выше кровли по фасаду здания. В этом случае трубы начинаются у самой земли, располагаются группами и относительно легко декорируются.
Вытяжные системы, размещаемые в техническом этаже, устанавливаются в изолированных помещениях с соответствующим звукозаглушением. Эти машинные отделения должны быть светлыми, достаточно просторными и специально вентилируемыми при наличии токсических вредностей (кратность воздухообмена от 3 до 5). Должны быть предусмотрены отводы в канализацию конденсата и атмосферных осадков из кожухов вентиляторов. Выхлопы устраиваются факельными, с выводом устья труб на высоту не менее 2 – 3 м над коньком кровли. Выхлопные трубы выпускаются через кровлю по возможности без погибов, они располагаются попарно и симметрично. Такое расположение удобно для крепления труб к кровле и желательно с точки зрения эстетической. Иногда из этих же соображений выхлопные трубы декорируются специальными ограждениями, как это показано на рисунке 21.
Непременным элементом приточной установки является шумоглушитель, ликвидирующий аэродинамический шум. Могут применяться глушители любых типов: камерные, пластинчатые, сотовые и т. п. В качестве глушителя используются главные приточные стояки, выполняемые неметаллическими и покрываемые изнутри звукопоглощающими материалами.
Рисунок 18 – Задекорирование выхлопных труб.
1 – Вытяжные вентиляторы; 2 – факельные выбросы; 3 – декорирующий щит; 4 – крепление выхлопных труб
Раздача приточного воздуха иногда производится в вентилируемые помещения. Однако предпочтительнее подавать воздух в коридоры, откуда он подсасывается в помещения через самозакрывающиеся решетки. Решетки должны быть пластмассовыми, так как металлические решетки стучат при закрытии.
Подача приточного воздуха непосредственно в вентилируемые помещения принудительным путем допустима лишь при постоянном объеме вытяжки из этих помещений. При переменном режиме вытяжки, что нередко встречается в инженерных корпусах и лабораториях, подача воздуха в вентилируемые помещения противопоказана. В подобных случаях воздух должен полностью поступать в коридоры, являющиеся как бы резервуарами чистого воздуха. Нужно оговориться, что при этом абсолютно недопустимо курение в коридорах. В здании должны предусматриваться специальные курительные.
При токсических вредностях все имеющиеся местные отсосы должны работать непрерывно и постоянно. Выключение отсоса при временном бездействии аппаратуры опасно, так как по забывчивости отсос может быть своевременно не включен или включен не на полную производительность и вредности попадут в дыхательные органы человека.
Отметим, что в рассматриваемых зданиях суммарный воздушный баланс всегда должен быть положительным, т. е. приток преобладать над вытяжкой.