3. Алюминиевые бронзы (табл. 37).
Эти бронзы (однофазные и двухфазные) все более широко заменяют латуни и оловянные бронзы.
Однофазные бронзы в группе медных сплавов имеют наибольшую
пластичность (δ до 60%). Их используют для листов (в том числе небольшой
толщины) и штамповки со значительной деформацией. После сильной холодной
пластической деформации достигаются повышенные прочность и упругость.
Двухфазные бронзы подвергают горячей деформации или применяют в
виде отливок. У алюминиевых бронз литейные свойства (жидкотекучесть)
ниже, чем у оловянных; коэффициент усадки больше, но они не образуют
пористости, что обеспечивает получение более плотных отливок.Литейные
свойства улучшаются введением в указанные бронзы небольших количеств
фосфора. Бронзы в отливках используют, в частности, для котельной арматуры
сравнительно простой формы, но работающей при повышенных напряжениях.
Кроме того, алюминиевые двухфазные бронзы, имеют более высокие
прочностные свойства, чем латуни и оловянные бронзы. У сложных
алюминиевых бронз, содержащих никель и железо, прочность составляет
55-60 кгс/мм^2.
Все алюминиевые бронзы, как и оловянные, хорошо устойчивы против
коррозии в морской воде и во влажной тропической атмосфере.
Алюминиевые бронзы используют в судостроении, авиации, и т.д..В
виде лент, листов, проволоки их применяют для упругих элементов, в
частности для токоведущих пружин.
4. Кремнистые бронзы (табл. 38)
Применение кремнистых бронз ограниченное. Используются
однофазные бронзы как более пластичные. Они превосходят алюминиевые
бронзы и латуни в прочности и стойкости в щелочных (в том числе сточных)
средах.
Эти бронзы применяют для арматуры и труб, работающих в указанных
средах.
Кремнистые бронзы, дополнительно легированные марганцем, в результате сильной холодной деформации приобретают повышенные прочность и
упругость и в виде ленты или проволоки используются для различных упругих
злементов.
5. Бериллиевые бронзы.
Бериллиевые бронзы сочетают очень высокую прочность (σ до
120 кгс/мм ^2) и коррозионную стойкость с повышенной электропроводностью.
Однако эти бронзы из-за высокой стоимости бериллия используют лишь для
особо ответственных в изделиях небольшого сечения в виде лент, проволоки
для пружин, мембран, сильфонов и контактах в электрических машинах,
аппаратах и приборах.
Указанные свойства бериллиевые бронзы после закалки и старения,
т.к. растворимость бериллия в меди уменьшается с понижением температуры.
Выделение при старении частиц химического соединения CuBe повышает
прочность и уменьшает концентрацию бериллия в растворе меди.
Медные сплавы. Оловянные бронзы.
|
марка |
химический состав |
назначение |
||||||||||||||
|
Sn |
P |
Zn |
Ni |
Pb |
||||||||||||
|
|
обрабатываемые давлением (однофазные) по ГОСТ 5017–49 |
|
||||||||||||||
|
Бр.ОФ6,5–0,15
|
6–7 |
0,1–0,25 |
― |
― |
― |
Ленты, сетки в аппаратостроении, бумажной пром..Мембраны, пружины, детали работающие на трение.
|
||||||||||
|
Бр.ОЦ4–3 |
3,5 |
― |
2,7–3,3 |
― |
― |
|||||||||||
|
|
литейные (двухфазные) по ТУ |
|
||||||||||||||
|
Бр.ОЦ10–2 |
9–11 |
― |
2–4 |
― |
― |
шестерни, втулки, подшипники. |
||||||||||
|
Бр.ОФ10–1 |
9–11 |
0,8–0,12 |
― |
― |
― |
То же, пластичность выше. |
||||||||||
|
Бр.ОНС11–4–3 |
― |
― |
― |
4 |
3 |
То же, при нагреве. Втулки клапанов. |
||||||||||
|
Алюминиевые бронзы (по ГОСТ 18175–72) |
||||||||||||||||
|
марка |
химический состав |
назначение |
||||||||||||||
|
Al |
Fe |
Ni |
||||||||||||||
|
|
высокой пластичности (однофазные) |
|
||||||||||||||
|
Бр.А5 |
4–6 |
― |
― |
Ленты, полосы, для пружин. |
||||||||||||
|
|
высокой прочности (двухфазные) |
|
||||||||||||||
|
Бр.АЖ 9–4 |
8–10 |
2–4 |
― |
Шестерни, втулки, арматура, в.т.ч для морской воды. |
||||||||||||
|
Бр.АЖН10–4–4 |
9,5–11 |
3,5–5,5 |
3,5–5,5 |
То же, при больших давлениях и трении. |
||||||||||||
Кремнистые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
|
марка |
химический состав |
назначение |
||||
|
Si |
Mn |
Ni |
||||
|
Бр.КМц 3–1 |
2,75–3,5 |
1–1,5 |
― |
Пружины, трубы, втулки в судостроении, авиации, химической промышленности. |
||
|
Бр.КН 1–3 |
0,6–1,1 |
0,1–0,4 |
2,4–3,4 |
Втулки, клапаны, болты, и др. детали для работы в морской и сточных водах. |
||
Бериллиевые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
|
марка |
химический состав |
назначение |
||||||
|
Be |
Ni |
Ti |
Mg |
|||||
|
Бр.Б2 |
1,8–2,1 |
0,2–0,5 |
― |
― |
Высокопрочные и токоведущие пружины, мембраны, сильфоны. |
|||
|
Бр.БНТ1,7 |
1,6–1,85 |
0,2–0,4 |
0,1–0,25 |
― |
||||
|
Бр.БНТ1,9 |
1,85–2,1 |
0,2–0,4 |
0,1–0,25 |
― |
||||
|
Бр.БНТ1,9Mr |
1,85–2,1 |
0,2–0,4 |
0,1–0,25 |
0,07–0,13 |
||||
Латуни
|
марка |
химический состав |
назначение |
||||
|
Cu |
Al |
Pb |
Sn |
другие |
||
|
Простые латуни |
||||||
|
|
Пластичные (однофазные), деформируемые в холодном и горячем состоянии |
|
||||
|
Л96 (томпак) |
95,0–97,0 |
― |
― |
― |
― |
Трубки радиаторные, листы, ленты.
|
|
Л80 (полутомпак) |
79,0–81,0 |
― |
― |
― |
― |
Трубки, лента, проволока. |
|
Л68 |
67,0–70,0 |
― |
― |
― |
― |
Листы, ленты для глубокой вытяжки. |
|
|
Меньшей пластичности (двухфазные), деформируемые в горячем состоянии и литейные. |
|
||||
|
ЛС59–1 |
57,0–60,0 |
― |
0,8–1,9 |
― |
― |
Листы, трубы, литье; хорошая обрабатываемость резанием. |
|
Сложные латуни |
||||||
|
|
Обрабатываемые давлением (однофазные) |
|
||||
|
ЛА 77–2 |
76,0–79,0 |
1,7–2,5 |
― |
― |
― |
Трубы в морском и общем машиностроении |
|
ЛО70–1 |
69,9–71,0 |
― |
― |
1–1,5 |
― |
Трубы подгревателей |
|
|
Литейные (двухфазные) по ГОСТ 17711–72 |
|
||||
|
ЛА 67–2,5 |
66–68 |
2–3 |
<=1,0 |
― |
― |
Отливки в морском и общем машиностроении |
|
Сложные латуни повышенной прочности и стойкости против коррозии |
||||||
|
ЛАН 59–3–2 |
57,0–60,0 |
2,5–3,5 |
― |
― |
2–3 Ni |
Трубы, тяжело нагруженные детали в моторо- и судостроении |
|
ЛАЖ 60–1–1 |
58,0–61,0 |
0,75–1,5 |
<=0,4 |
― |
0,8–1,5 Fe |
|
|
|
Литейные (двухфазные) по ГОСТ 17711–72 |
|
||||
|
ЛМцЖ 55–3–1 |
53–58 |
― |
<=0,5 |
1,3–4,5 |
0,5–1,5 Fe 4–3 Mn
|
Массивное литье в судосроении. |
|
ЛмцОС 58–2–2–2 |
57–60 |
― |
0,5–2,5 |
1,5–2,5 |
1,5–2,5 Mn |
Шестерни, зубчатые колеса |