Тема 2.3. Износостойкие материалы

Студент должен:

знать: классификацию видов изнашивания материалов; материалы, устойчивые к абразивному изнашиванию: свойства, классификация, маркировка и область применения; материалы, устойчивые кусталостному виду изнашивания; антифрикционные \ материалы: их классификацию, свойства, применение; принципы подбора износостойких материалов для машин и механизмов.

Материалы с высокой твердостью поверхности. Антифрикционные материалы: металлические и неметаллические, комбинированные, минералы.

Литература: 1 с. 145; 2 с. 418...426

Методические указания

При изучении антифрикционных сплавов сначала разберите требования к ним, а затем обратите внимание на микроструктуру, которая обязательно должна быть неоднородной. У антифрикционных сплавов обязательно должна быть мягкая пластичная основа, чтобы не истирался вал и твердые составляющие, которые служат опорой для вала. Сравните, между собой достоинства и недостатки баббитов и антифрикционных бронз.

Вопросы для самоконтроля

1. Как маркируются баббиты?

1. Сравните свойства баббитов и бронз, как антифрикционных сплавов.

19

Тема 2.4. Материалы с высокими упругими свойствами

Студент должен:

знать:материалы с высокими упругими свойствами: классификацию,состав, особенности термической обработки, свойства.

Рессорно-пружинные стали. Пружинные материалы приборостроения. Свойства после термической обработки.

Литература: 2 с. 285...288

Методические указания

Стали, содержащие 0,55—0,65% С, идут обычно на изготовление пружин и рессор. Они подвергаются закалке, среднему отпуску или изотермической закалке. После такой термической обработки сталь приобретает хорошие упругие свойства.

Вопросы для самоконтроля

1. Какими элементами обычно легируют рессорно-пружинные стали?

2. Какие стали используют для изготовления пружин холодной навивки?

3. Какие вы знаете марки рессорно-пружинных сталей?

Тема 2.5. Материалы с малой плотностью

Студент должен:

знать: сплавы на основе алюминия: свойства, классификацию,

маркировку', применение; сплавы на основе магния: свойства, классификацию, маркировку, применение;

уметь: проводить отбор материалов с малой плотностью, в зависимости от предъявляемых требований.

Сплавы на основе алюминия: свойства алюминия; общая характеристика и классификация алюминиевых сплавов. Сплавы на основе магния: свойства магния: общая характеристика и классификация магниевых сплавов. Особенности алюминиевых и магниевых сплавов.

Лабораторная работа №4

Литература: 1, с. 160...173, 187...188; 2 с. 384...406

Методические указания

Алюминиевые сплавы делят на две большие группы: деформируемые и литейные. При изучении деформируемых сплавов главное внимание обратите на сплавы алюминия с медью, упрочняемые термической обработкой, которые называются дюралюминами.

Изучая литейные сплавы, уясните сущность модифицирования. Принципиальное отличие модифицирования от легирования заключается в том, что при легировании изменяется химический состав сплава, а при модифицировании

меняется только кристаллографическое строение, химический состав практически

20

не меняется. Термической обработкой можно упрочнять только те силумины, в состав которых входит медь или магний т.е. такие элементы, которые образуют с алюминием или кремнием твердые растворы ограниченной растворимости. Литейные сплавы подвергаются только искусственному старению, так как у них более грубая (крупнозернистая) структура. Прочность после термической обработки у них меньше чем у деформируемых сплавов.

Нужно знать маркировку алюминиевых сплавов. Выпишите в конспект несколько марок алюминиевых деформируемых и литейных сплавов, укажите их свойства и область применения. Запомните, что в отличие от железных и медных сплавов маркировка легких сплавов (алюминиевых, магниевых) не раскрывает их состав.

Обратите внимание на достоинства, недостатки и область применения магниевых сплавов, а также на технику безопасности при их обработке. Магниевые сплавы преимущественно применяются литейные, они подвергаются закалке и искусственному старению, но старение иногда не доводят до конца, так как при старении не столько, повышается прочность, сколько падает пластичность. Магниевые сплавы относятся к ультралегким, но применение их ограничено вследствие маленькой удельной прочности, низких технологических свойств и ряда других недостатков. Идут они на ненагруженные детали, основные требования к которым — маленькая масса.

Вопросы для самоконтроля

1. Какими свойствами обладают алюминиевые сплавы типа АМц и АМг?

2. Как маркируются дюралюмины?

3. Какой термической обработке подвергаются алюминиевые сплавы?

4. Почему при старении повышается прочность дюралюминов?

5. Какие сплавы называются силуминами? Их область применения.

6. В чем особенность обработки магниевых сплавов?