- •Учреждение образования
- •Кафедра технологии металлов
- •Введение
- •1. Цели и задачи курсового проектирования
- •2. Объем и содержание курсового проекта
- •3. Пояснительная записка
- •3.1. Требования к оформлению пояснительной записки
- •3.4. Анализ технологичности конструкции детали
- •3.2. Введение
- •3.3. Назначение и конструкция детали
- •3.5. Определение типа производства
- •3.6. Анализ базового технологического процесса
- •3.7. Выбор заготовки
- •3.8. Выбор технологических баз и оценка точности базирования
- •3.9. Проектирование маршрутного технологического процесса
- •3.10. Расчет припусков на обработку
- •Расчетные формулы для определения припуска на обработку
- •3.11. Расчет режимов резания
- •3.12. Расчет норм времени
- •Расчеты норм времени по всем операциям сводятся в табл.3.11 и записываются в операционные карты.
- •3.13. Расчет точности операции
- •3.14. Расчет и проектирование станочного приспособления
- •3.14.4. Расчет сил резания, усилия зажима детали в приспособлении. Общие требования к выполнению расчетов
- •3.3. Выводы по результатам расчета:
- •Определение силы резания при фрезеровании, осевого усилия и крутящего момента при сверлении
- •Определение усилия зажима детали в приспособлении
- •3.15. Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса
- •3.16. Научно-исследовательская часть проекта
- •4. Графическая часть проекта
- •4.1. Общие требования
- •4.2. Чертеж заготовки
- •4.3. Чертеж детали
- •4.4. Чертежи операционных эскизов
- •4.5. Чертеж станочного приспособления
- •4.6. Обозначение чертежей
- •Оформление технологических документов
- •5.1.Заполнение основной надписи
- •5.2. Оформление маршрутной карты
- •. Оформление операционных карт
- •5.4. Оформление карт эскизов
- •5.5. Оформление операционных карт контроля
- •Литература
- •Учреждение образования
- •Пояснительная записка
- •Содержание Введение……………………………………………………………….….5
- •Коды материалов
- •Окончание приложения 7
- • Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. 185142.
- •Приложение 8
- •Окончание приложения 8
- • Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения. 185151. – м: Изд-во стандартов, 1987. – 72 с.
- •Кодирование профессий и условий труда
- •Продолжение приложения 9 Средние разряды работ станочников-операторов
- •Продолжение приложения 10
- •Приложение 11
- •Приложение 12
- •5 . Обработка глухого отверстия: а – сверление; б – рассверливание;
- •7. Развертывание: а – на проход; б – глухое; в – цекование
- •8. Обработка: а – центрование; б – зенкование
- •1 0. Фрезерование: а – плоскости цилиндрической фрезой; б – паза дисковой фрезой; в, г – плоскости дисковой фрезой
- •12. Фрезерование шпоночной фрезой: а – закрытой с двух сторон; б – закрытой с одной стороны
- •Обозначение опор, зажимов и установочных устройств
- •1. Обозначение опор (гост 3.1107–81)
- •2. Обозначение зажимов (гост 3.1107–81)
- •Продолжение приложения 13
- •3. Обозначение установочных устройств (гост 3.1107–81)
- •5. Условное обозначение устройств зажимов (гост 3.1107–81)
- •Приложение 15 Промежуточные припуски на механическую обработку отверстий
- •Приложение 16 Промежуточные припуски на механическую обработку валов и плоскостей
- •1. Средняя точность обработки и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности при обработке наружных поверхностей тел вращения
- •2. Средняя точность и параметры шероховатости обработанной поверхности цилиндрических отверстий
- •3. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных плоских поверхностей
- •4. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных резьбовых поверхностей
- •5. Средняя точность обработки зубчатых колес
- •Приложение 19
- •Окончание приложения 19
- •Подготовительно-заключительное время при работе на токарных станках, мин
- •Вспомогательное время при точении, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на вертикально-сверлильных станках, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе фрезерных станках, мин
- •Вспомогательное время при работе на фрезерных станках, мин
- •Вспомогательное время на промеры, мин
- •Инструменты для обработки резанием
- •Зенкеры
- •Развертки
- •Метчики
- •Шлифовальные круги гост 2424–83
- •6.1. Типы шлифовальных кругов
- •6.2. Размеры кругов должны соответствовать гост 2424–83.
- •6.3. Обозначение абразивного материала
- •Зернистость
- •6.5. Твердость абразивного круга
- •6.6. Шкала твердости абразивного инструмента по гост 18118–72
- •6.8. Класс точности кругов аа, а и б
- •6.9. Классы неуравновешенности кругов по гост 3060–75 должна быть:
6.2. Размеры кругов должны соответствовать гост 2424–83.
6.3. Обозначение абразивного материала
Абразивный материал
|
Марка |
Абразивный материал |
Марка |
Электрокорунд: нормальный
белый
хромотитанистый |
18А, 15А 14А, 13А 12АР 25А, 24А 23А 94А, 93А 92А, 91А |
Монокорунд
Карбид кремния: зеленый черный |
45А, 44А, 43А
64С, 63С 55С, 54С, 53С |
6.4. Зернистость абразивных материалов обозначается номерами в соответствии с ГОСТ 3647–71. Номер зернистости характеризуется размером основной фракции.
Продолжение приложения 21
Зернистость
Шлифовальный материал
|
Зернистость |
Электрокорунд: нормальный белый хромотитанистый монокорунд зеленый карбид кремния черный карбид кремния |
50–4 50–М10 50–6 50–5 50–М10 50–5 |
6.5. Твердость абразивного круга
При выборе круга по твердости руководствуются следующими рекомендациями: при шлифовании твердых изделий применяются более магнитные круги, при профильном шлифовании и при шлифовании деталей небольшого диаметра, прерывающихся поверхностей углов, радиусов, а так же при шлифовании с охлаждающей жидкостью используются более твердые круги; круги с меньшим зерном следует выбирать более мягкие, чем применяемые для таких же условий обработки с более крупным зерном.
6.6. Шкала твердости абразивного инструмента по гост 18118–72
Обозначение
|
Наименование |
Группа твердости |
М СМ С СТ Т ВТ ЧТ |
Мягкие Средней мягкости Средние Средней твердости Твердые Весьма твердые Чрезвычайно твердые |
М1, М2, М3 СМ1, СМ2 С1, С2 СТ1, СТ2, СТ3 Т1, Т2 ВТ1, ВТ2 ЧТ1, ЧТ2 |
6.7. Связка абразивного инструмента служит для того, чтобы отдельные абразивные зерна скрепились в одно тело.
Продолжение приложения 21
Связки делятся на две группы: неорганические и органические.
К неорганическим связкам относятся: керамическая, магнезиальная и силикатная.
К органическим относятся: бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.
6.8. Класс точности кругов аа, а и б
Зерновой состав шлифовальных материалов – по ГОСТ 3647–80 с индексами:
В и П – для кругов класса АА.
В, П, Н – для кругов класса А.
В, П, Н и Д – для кругов класса Б.
6.9. Классы неуравновешенности кругов по гост 3060–75 должна быть:
1 – для кругов класса точности АА; 1 и 2 – для кругов класса точности А; 1, 2 и 3 – для кругов класса точности Б.
Таблица 7
Фрезы
Наименование |
ГОСТы |
1 |
2 |
Фрезы торцовые насадные |
ГОСТ 1092–80, 9304–69, 9473–80, 16223–81 |
Фрезы дисковые трехсторонние |
ГОСТ 3755–78, 5378–69, 9474–73, 16227–81, 16228–81 |
Фрезы дисковые пазовые |
ГОСТ 3964–69 |
Фрезы концевые обдирочные |
ГОСТ 4675–71 |
Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые |
ГОСТ 305–69 |
Продолжение приложения 21
Окончание табл. 7
1 |
2 |
Фрезы концевые |
ГОСТ 16225–81, 16231–81, 17025–71, 17026–71, 8150–72, 18151–72, 18937–73, 20533–75…20538–75 |
Фрезы дисковые зуборезные |
ГОСТ 10996–64, 13838–68 |
Пример условного обозначения фрезы торцовой насадной со вставными ножами:
Фреза 2214–0175 ВК8 ГОСТ 9473–80, где 2214–0175 – обозначение фрезы из ГОСТа; ВК8 – марка твердого сплава, которым оснащен нож к фрезе.
Таблица 8
Зуборезный инструмент
Наименование |
ГОСТы |
Фрезы червячные |
ГОСТ 18592–73, 6637–80Е, 8027–60, 9324–80Е, 10331–81Е, 15127–83 |
Долбяки зуборезные |
ГОСТ 6762–79, 9323–79, 10059–80Е |
Шеверы дисковые |
ГОСТ 8570–80Е, 10222–81Е |
Головки зуборезные |
ГОСТ 11902–77, 11906–77, 24906–81Е |
Пример условного обозначения червячной фрезы:
Фреза 2520–0685 5,0 А ГОСТ 6637–80Е, где 2520–0685 – обозначение фрезы из ГОСТа; 5,0 – модуль; А – класс точности.
Пример условного обозначения дискового прямозубого долбяка:
Долбяк 2530–0339 А ГОСТ 10059–80Е, где 2530–0339 – обозначение долбяка из ГОСТа; А – класс точности.
Продолжение приложения 21
Пример условного обозначения шевера дискового:
Шевер 2570–0571 А ГОСТ 10222–81Е, где 2570–0571 – обозначение шевера из ГОСТа; А –класс точности.
Пример условного обозначения головок зуборезных:
Комплект головок 2553–0009 ГОСТ 24904–81Е, где 2553–0009 – обозначение комплекта головок из ГОСТа.
Таблица 9
Протяжки
Наименование |
ГОСТы |
Протяжки для шлицевых отверстий |
ГОСТ 6767–79, 24818–81…24823–81, 25157–82…25161–82, 25969–83…25974–83 |
Протяжки для цилиндрических отверстий |
ГОСТ 9126–76 |
Протяжки шпоночные |
ГОСТ 18217–80…18220–80 |
Протяжки для квадратных отверстий |
ГОСТ 26478–85…26480–85 |
Пример условного обозначения протяжки квадратного сечения:
Протяжка 2401–0752 II ГОСТ 26478–85, где 2401–0752 – обозначение протяжки из ГОСТа, II – группа заточки.
Приложение 22
Таблица 1
Оптовые цены на некоторые металлы (в ценах на 1.06.2002 г.)
Наименование
|
Цена за 1 т, у.е. |
1 |
2 |
Сталь обыкновенного качества |
|
Углеродистая круглая и квадратная: Ст0; Ст3, Ст4, Ст5 |
170,04 178,48 |
Сталь качественная сортовая круглая, квадратная и шестигранная |
|
Углеродистая 10, 20, 30, 40, 45, 50, 55 Углеродистая 40 – 45 селект. Легированная 15Х, 20Х, 30Х, 40Х, 45Х, 50Х |
218,07 224,52 225,81 |
Легированная: 18ХГТ; 30ХГТ; 20ХГР; 15ХГС, 30ХГС; 12ХГН3А, 20ХГН3А; 20ХНР |
248,71 248,94 254,82 261,29 540,32 288,45 |
Автоматная А12, А20, А30, А40 |
254,84 |
Шарикоподшипниковая: ШХ9, ШХ15; ШХ15С; ШХ15СГ |
283,87 1032,11 294,47 |
Сталь качественная инструментальная |
|
Углеродистая У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13 Углеродистая У7А, У8А, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А Легированная ХВГ |
227,92 335,48 622,58 |
Быстрорежущая: Р6М5 (прутки Ø32…50); Р9 (прутки Ø32…50); Р9Ф5 (прутки Ø32…50); Р9К10 (прутки Ø32…50) |
2387,10 2145,23 2678,51 6884,13 |
Сталь качественная калиброванная (холоднотянутая) |
|
Углеродистая 35, 40, 45, 50, 55, 60 Автоматная А12, А20 ШарикоподшипниковаяШХ9, ШХ15 |
285,90 313,35 482,42 |
Окончание приложения 22
1 |
2 |
|
Трубы стальные бесшовные |
||
Холднотянутые и холоднокатаные из стали 08–60 (цена за 1 пог. м. трубы): Ø55 мм, стенка 10 мм; Ø70 мм, стенка 10 мм; Ø90 мм, стенка 10 мм |
4,69 6,26 12,47 |
|
Горячекатаные (цена за 1 пог. м. трубы): Ø102 мм, стенка 20 мм; Ø121 мм, стенка 25 мм; Ø152 мм, стенка 36 мм |
11,47 19,24 23,46 |
|
Подшипниковые из стали ШХ15 (цена за 1т.): Ø91 мм, стенка 10…11 мм; Ø91 мм, стенка 18…19 мм |
480,77 423,34 |
|
Прокатно-тянутые изделия из цветных металлов и сплавов |
||
Прутки латунные Л62, класс точности 4 -й: Ø17…20 мм; Ø35…40 мм |
1546,27 1520,92 |
|
Прутки латунные ЛС59–1: Ø17…20 мм; Ø35…40 мм |
1309,68 1284,72 |
|
Прутки алюминиево-магниевого сплава АМГ–3: Ø13…19 мм; Ø28…44 мм |
2100,00 2052,45 |
|
Прутки бронзовые Бр.ОЦ4–3 тянутые: Ø17…20 мм; Ø35…40 мм |
2103,23 2022,34 |
|
Таблица 2
Заготовительные цены на 1 т стружки черных и цветных металлов (в ценах на 1.06.2002 г.)
Тип отходов
|
Стоимость, у.е.
|
Стальная и чугунная стружка для доменных печей |
10,95 |
Лом и отходы: –легированной стали; –шарикоподшипниковой стали; –алюминиевых сплавов (стружка); –оловянистой бронзы |
65,34 84,94 138,70 164,15 |
Латунная стружка |
139,52 |
Приложение 23
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ
18 ХГТ
ГОСТ 4543-81
Продолжение приложения 23
ФЛАНЕЦ
СЧ 25
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ШКИВ
СЧ 20
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ШКИВ
СЧ 20
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
РЕДУКТОР
цилиндрический
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер. .
Н.контр.
Зав.каф. .
КОЛЕСО
червячное
Сталь 40
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ЧЕРВЯК
18 ХГТ
ГОСТ 14543-71
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
18 ХГТ
ГОСТ 4543-81
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф. .
КОЛЕСО
червячное
Сталь 40
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф. .
ЧЕРВЯК
цилиндрический
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер. .
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
Сталь 45Х
ГОСТ 4543-81
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер..
Н.контр.
Зав.каф.
ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ
Сталь 40
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
Сталь 35
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ВАЛ
Сталь 35
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КОЛЕСО
зубчатое
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ВАЛ
Ст3
ГОСТ 380-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ВАЛ
Сталь 40
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ЗВЕЗДОЧКА
Сталь 40
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
ЗВЕЗДОЧКА
Сталь 35ГЛ
ГОСТ 977-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
СТАКАН
Сталь 35
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер. .
Н.контр.
Зав.каф. .
ШКИВ
СЧ 20
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
КРЫШКА
СЧ 15
ГОСТ 1412-85
У
1
Разраб. .
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
РЕДУКТОР
конический
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф.
РЕДУКТОР
ГОСТ 1050-88
У
1
Разраб.
Провер.
Н.контр.
Зав.каф. .
2
