- •1. Гиперболоидты берілістердің түрлері. Бұрамдық берілістер туралы жалпы мәліметтер.
- •2. Бұрамдық берілістің геометриялық параметрлері. Дайындау дәлділігі.
- •3. Бұрамдық берілістің механикасы (кинематикасы, іліністегі күштер, берілістің пайдалы әсер коэффицентті)
- •4. Берілістің жұмысқа қабілеттілігінің критериялары және беріктікке есептеу (контакт пен иілу беріктігіне есептеу).
- •5. Бұрамдық беріліс бөлшектерінің материалдары және мүмкіндік кернеулері.
- •I және II топтағы материалдар үшін.
- •III топтағы материалдар үшін.
4. Берілістің жұмысқа қабілеттілігінің критериялары және беріктікке есептеу (контакт пен иілу беріктігіне есептеу).
Бұрамдықты берілісті беріктікке есептеу.
Контакт кернеу бойынша беріктікке есептеу.
Контакт
кернеуді [σH]
(МПа)
мына формуламен табады:
Жобалау есебінде өсаралық арақашықтық анықталады (мм)
(3.108)
мұндағы Eкел – бұрамдық пен доңғалақ материалдарының келтірілген серпімділік модулі (МПа)
(3.109)
мұндағы E1 және E2–бұрамдық пен доңғалақ материалдарының серпімділік модулі (МПа), оның үстіне,E1 = 2,1 ·105 МПа – болат үшін, E2 = 0,9·105 МПа – қола немесе шойын үшін;
T2 – бұрамдық доңғалағы білігіндегі айналдырушы момент, Н·мм;
[σH] – мүмкіндік түйіспе кернеуі, МПа.
qжәне z2 – бұрамдық диаметрі коэффициенті және бұрамдық доңғалағының тістер саны.
Мұнда
q
стандарт мәні таңдап алынады, q≥
0,25z2
шарты сақталуы керек. Күш берілістері
үшін q/z2
= 0,22
0,4
.
Есептелген өстер арасындағы арақашықтық aw (мм) мәндері стандарт сандары қатары бойынша дөңгелектендіріледі (4.72-формула).
Егер стандарт емес редуктор жобаланса, есептелген өсаралық арақа-шықтық Ra40 нормаль сызықтық өлшем қатары мәнінің үлкен жағына дөңгелектендіріледі (80, 85; 90; 95; 100; 105; 110; 130 одан әрі 10-нан 260-қа дейін және 280-нен 20-дан 420-ға дейін.
мұндағы Kβ – жүктеменің шоғырлану коэффициенті, жобалау есептерінде айнымалы жүктемеде Kβ= 1,05 1,2 деп қабылданады, сонымен бірге үлкен шамалары q кіші және z2 үлкен мәндеріне сәйкес,әрі мына формула бойынша анықталады.
мұндағы θ–бұрамдық деформациясы коэффициенті (3.21-кесте); X–берілістің жүктеме режимі коэффициенті (3.22-кесте);
Kυ– динамикалық жүктеме коэффициенті, υS≤ 3 м/с болғанда,Kυ≈ 1 деп қабылданады,υS≤ 3 м/с болғанда, (3.94-формула), υS> 3 м/с болғанда,Kυ≈ 1,1 1,3 деп қабылданады;
γ – бұрамдық винт сызығының көтерілу бұрышы (град) (амалда γ = 30°) (формула (3.81а, а));
d1 және d2–бұрамдықпен доңғалақтың бастапқы шеңбер диаметрі (формула (3.77) и (3.83));
δ– доңғалақтың бұрамдықты толық қамтуын сипаттайтын бұрыш (формула (3.88)), (рад.);
3.21-кесте
Бұрамдық деформациясы коэффициенті
Бұрамдық деформациясы коэффициенті |
8 |
10 |
12.5 |
14 |
16 |
20 |
|
θ |
z1 = 1 |
72 |
108 |
154 |
176 |
225 |
248 |
z1 = 2 |
57 |
86 |
121 |
140 |
171 |
197 |
|
z1 = 4 |
47 |
70 |
98 |
122 |
137 |
157 |
|
3.22-кесте
Берілістің жүктеме режимі коэффициенті
Берілістің жүктеме режимі коэффициенті |
0 |
I |
II |
III |
IV |
V |
X |
1,0 |
0,77 |
0,5 |
0,5 |
0,38 |
0,31 |
εα – бұрамдық доңғалағының орта жазықтығындағы шеткі қапталу коэффициенті (мәндері 1,8 2,2 шегінде болады)
(3.112)
ξ– түйіспе сызығы ұзындығының кемуін есепке алушы коэффициент;
α–
профильдік бұрыш (град.)(α = 20°
,
sin 40° = 0,6428) (3.21-сурет);
[σH] – мүмкіндік түйіспе кернеуі, МПа (4.55-формула).
Иілу кернеуі бойынша беріктікке есептеу.
2.3.10 Бұрамдық беріліс беріктігін иілу кернеуге тексеру
Доңғалақ тістеріндегі иілу кернеуді мына формуламен табады, (МПа)
мұндағы
– доңғалақ тісі формасының коэффиценті,
2.11- кестеден доңғалақтың эквивалент
тістері саны тәуелділігінен анықталады.
Доңғалақтың эквивалент тістер саны
мына формуламен табылады
2.11- кесте - Доңғалақ тісі формасы коэффицентінің мәндері
-
20
24
26
28
30
32
35
37
45
45
50
1,98
1,88
1,85
1,80
1,76
1,71
1,64
1,61
1,55
1,48
1,45
60
80
100
150
300
1,40
1,34
1,30
1,27
1,24
– иілу
кернеуге берілістің беріктігін жоғарылату
коэффициенті
– нормаль
модуль, мм
