5. Вывод.
Сравнивая коэффициент использования материала для двух различных способов получения одной и той же детали, приходим к выводу, что литье в песчаную форму, является экономически и технологически более целесообразным в условиях массового производства. Т.к. его КИМ=0.675 (кроме того, часть материала ушедшая в прибыль подвергается переплавке и вновь используется в производственном процессе), а КИМ детали, полученной механической обработкой гораздо меньше, 0.23, что практически в три раза меньше. Кроме того, хочется заметить, что для данной задачи, в условиях низкой ответственности и механической нагруженности детали литая структура является более приемлемой.
Выбор оптимального метода изготовления заготовки проектируемой детали.
Анализ вариантов изготовления заготовок проектируемой детали показал, что минимальный объем механической обработки резанием требуется при изготовлении изделия из отливки (КИМ = 0,675).
Последовательность механической обработки отливки на токарно-винторезном станке.
Установ 1.
1. Установить заготовку в трёхкулачковый самоцентрирующий патрон по поверхности «Ж».
2. Подрезать торцовую поверхность «М».
Инструмент: токарный подрезной отогнутый резец.
3. Обточить наружную цилиндрическую поверхность «Ж» до ø82 мм.
Инструмент: токарный проходной упорный резец.
4. Рассверлить отверстие «Х» до ø40 мм.
Инструмент: спиральные свёрла.
5. Расточить отверстие «З» ø42 мм на глубину 40 мм.
Инструмент: токарный расточной резец для обработки сквозных отверстий.
2. Расточить отверстие «А» до ø47 мм на глубину 20 мм.
Инструмент: токарный проходной упорный резец.
3. Снять фаску «Г» на поверхности ø47 мм.
Инструмент: токарный двусторонний фасочный резец.
Установ 2.
1. Установить заготовку в трёхкулачковый самоцентрирующий патрон по поверхности «Ж».
2. Подрезать торцовую поверхность «Н».
Инструмент: токарный подрезной отогнутый резец.
3. Обточить наружную цилиндрическую поверхность «Б» до ø56 мм.
Инструмент: токарный проходной упорный резец.
6. Расточить отверстие «И» до ø47 мм на глубину 14 мм.
Инструмент: токарный проходной упорный резец.
7. Снять фаску «Е» на поверхности ø56 мм.
Инструмент: токарный двусторонний фасочный резец.
8. Снять фаску «Д» на поверхности ø47 мм.
Инструмент: токарный двусторонний фасочный резец.
Установ 3.
1. Установить заготовку в машинных тисках с плоскими губками по поверхности «Н».
2. Расточить 4 отверстия «Л» ø6.8 мм на глубину 6 мм.
Инструмент: зенкер с коническим хвостовиком.
3. Снять 4 фаски «О» в отверстии «Л».
Инструмент: зенкер конический
3. Снять лыску по поверхности «В» на глубину 6 мм.
Инструмент: концевая фреза с коническим хвостовиком.