- •Глава 1. Угольная промышленность и ее роль… 0 технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых
- •3.7. Общие сведения 78
- •6.1. Общие сведения 112
- •7.1. Общие сведения 118
- •10.1. Общие сведения 165
- •1.1. Общие понятия 175
- •7.1. Общие понятия 218
- •8.1. Общие понятия 228
- •9.1. Общие понятия 239
- •Раздел 1общие вопросы разработки угольных месторождений
- •Глава 1.Угольная промышленность и ее роль в экономике страны
- •1.1.Основные потребители угля
- •1.2.Общие сведения о добыче угля в Украине и перспективы ее развития
- •1.3.Горно-геологические условия угольных месторождений Украины
- •1.4.Охрана недр и окружающей среды при разработке угольных месторождений
- •Глава 2.Шахта. Шахтное поле. Запасы угля и их подсчет
- •2.1.Общие сведения. Типы шахт
- •2.2.Шахтное поле
- •2.3.Запасы и потери угля в шахтном поле и их подсчет
- •2.4.Мощность шахты и срок ее существования
- •2.5.Деление шахтного поля на основные части
- •Раздел 2вскрытие шахтных полей
- •Глава 1.Классификация способов вскрытия
- •1.1.Общие понятия
- •1.2.Требования, предъявляемые к способам вскрытия
- •1.3.Факторы, влияющие на выбор способа вскрытия
- •1.4.Классификация способов вскрытия
- •Глава 2.Вскрытие шахтных полей наклонными стволами
- •2.1.Вскрытие наклонными стволами, проводимыми по пласту или пустым породам по напластованию
- •2.2.Вскрытие наклонными стволами, проводимыми вкрест простирания пород
- •Глава 3.Вскрытие шахтных полей вертикальными стволами
- •3.1.Сущность вскрытия вертикальными стволами
- •3.2.Общие сведения
- •3.3.Вскрытие вертикальными стволами и капитальным квершлагом
- •3.4.Вскрытие вертикальными стволами и капитальным гезенком
- •3.5.Вскрытие вертикальными стволами и этажными (ярусными) квершлагами
- •3.6.Вскрытие вертикальными стволами и этажными (ярусными) гезенками
- •3.7.Общие сведения
- •3.8.Вскрытие вертикальными стволами без дополнительных вскрывающих выработок
- •3.9.Вскрытие вертикальными стволами и капитальными квершлагами на двух горизонтах
- •3.10.Вскрытие вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами с углубкой стволов
- •3.11.Вскрытие вертикальными стволами и этажно-горизонтными (этажно-блочными) квершлагами
- •3.12.Вскрытие вертикальными стволами, погоризонтными квершлагам и этажными гезенками
- •3.13.Особенности вскрытия шахтного поля при погоризонтной подготовке
- •3.14.Особенности вскрытия шахтных полей на больших глубинах. Блочное вскрытие
- •Глава 4.Вскрытие шахтного поля штольнями
- •Глава 5.Комбинированные способы вскрытия шахтного поля
- •Глава 6.Вскрытие новых горизонтов на действующих шахтах
- •6.1.Общие сведения
- •6.2.Вскрытие путем углубки существующих стволов
- •6.3.Вскрытие путем проведения новых стволов и транзитных уклонов
- •6.4.Вскрытие самостоятельными грузовым и вентиляционным стволами с передачей угля и породы на промплощадку действующей шахты
- •Глава 7.Расположение стволов в шахтном поле
- •7.1.Общие сведения
- •7.2.Определение места расположения главного ствола
- •7.3.Взаимное расположение воздухоподающего и вентиляционного стволов
- •Глава 8.Выбор рационального способа вскрытия шахтного поля
- •8.1.Общие положения
- •8.2.Конструирование вариантов вскрытия
- •8.3.Технико-экономическая оценка вариантов вскрытия
- •Глава 9.Околоствольные дворы
- •9.1.Общие сведения и классификация
- •9.2.Технологические схемы околоствольных дворов
- •9.3.Схемы привязки околоствольных дворов к главным примыкающим выработкам. Увязка околоствольных дворов с поверхностным комплексом
- •9.4.Проектирование технологической схемы околоствольного двора
- •9.5.Камеры околоствольного двора
- •9.6.Околоствольные дворы при наклонных стволах
- •9.7.Общие сведения об околоствольных дворах с гидравлическим транспортом
- •Глава 10.Поверхность шахт
- •10.1.Общие сведения
- •10.2.Технологический комплекс главного (скипового) ствола
- •10.3.Технологический комплекс вспомогательного (клетевого) ствола
- •10.4.Генеральный план поверхности шахты
- •Раздел 3подготовка шахтных полей
- •Глава 1.Классификация способов подготовки
- •1.1.Общие понятия
- •1.2.Требования, предъявляемые к способам подготовки
- •1.3.Факторы, влияющие на выбор способа подготовки
- •1.4.Классификация способов подготовки шахтных полей
- •Глава 2.Этажный способ подготовки
- •2.1.Сущность способа
- •2.2.Порядок отработки этажей в шахтном поле
- •2.3.Особенности этажной подготовки крутых и крутонаклонных пластов. Индивидуальная и групповая подготовка
- •Глава 3.Панельный способ подготовки
- •3.1.Сущность способа
- •3.2.Особенности панельного способа подготовки горизонтальных пластов
- •Глава 4.Погоризонтный способ подготовки
- •Глава 5.Способ подготовки главными штреками
- •Глава 6.Расположение и охрана подготавливающих выработок
- •6.1.Общие положения
- •6.2.Способы охраны выработок при расположении их по пласту
- •6.3.Способы охраны выработок при расположении их по пустым породам
- •Глава 7.Общие сведения о приемных площадках бремсбергов и уклонов
- •7.1.Общие понятия
- •7.2.Виды транспорта по наклонным и горизонтальным подготавливающим выработкам
- •7.3.Технологические решения по узлам сопряжения пересекающихся наклонных и горизонтальных выработок. Конструкции приемных площадок
- •Глава 8.Линия очистных забоев, ее расчет и размещение в шахтном поле
- •8.1.Общие понятия
- •8.2.Расчет линии очистных забоев для пологих и наклонных пластов
- •8.3.Расчет линии очистных забоев для крутых и крутонаклонных пластов
- •Глава 9.Построение календарных планов разработки пластов
- •9.1.Общие понятия
- •9.2.Построение календарных планов разработки пологих и наклонных пластов
- •1, 2, …, 33 – Годы отработки пласта
- •9.3.Построение календарных планов разработки крутых и крутонаклонных пластов
10.3.Технологический комплекс вспомогательного (клетевого) ствола
В функции комплекса вспомогательного ствола входит выполнение процессов и операций по спуску в шахту и выдаче из нее различного оборудования и материалов, крепежного леса и металла, рельсов, труб и др. Общий объем грузопотока по вспомогательному стволу на шахтах Донбасса составляет 20..40 тыс. т в год на 1000 т суточной добычи.
Для приема и обмена вагонеток, выдаваемых из шахты, спуска и выдачи оборудования, спуска-подъема людей в надшахтном здании у вспомогательного ствола оборудуются приемные площадки. На старых шахтах имеются две приемные площадки: верхняя для приема вагонеток с углем и породой и нижняя — для спуска оборудования и материалов. Спуск-подъем людей производится как с нижней, так и с верхней площадки, а при двухэтажных клетях — одновременно с обеих площадок. В надшахтных зданиях новых шахт устраивается только одна нижняя приемная площадка.
При обмене и откатке вагонеток производятся следующие операции:
установка клети на уровне приемной площадки; выталкивание и заталкивание в клеть вагонетки;
разгрузка вагонеток, если уголь или порода выдаются клетями и доставка их к стволу.
Точная установка клети на уровне приемной площадки, обеспечивается при помощи специальных посадочных устройств — посадочных кулаков или качающихся площадок.
Посадочные кулаки подставляются под клеть и фиксируют положение головок рельсов в клети точно на уровне головок рельсов в надшахтном здании у ствола. При этом кулаки воспринимают полностью вес клети, а следовательно разгружают подъемный канат. По этой причине их нельзя применять при подъемах трения, когда недопустима разгрузка каната от концевого груза. В таких случаях применяются в качестве посадочных устройств качающиеся площадки, которые устанавливаются по обе стороны клети, т. е. со стороны входа и выхода из нее. Когда площадки подняты вверх (нерабочее состояние), клеть проходит свободно. При опускании площадки в рабочее положение она специальными выступами ложится на пол клети и укрепленными на ней отрезками рельсов соединяет колею в клети с рельсами надшахтного здания.
Существующие конструкции качающихся площадок пригодны для установки на промежуточных горизонтах глубоких шахт, где вытяжка каната (а, следовательно, и разница в уровнях головок рельсов) может доходить до 750 мм.
Рисунок 12.55 – Технологические схемы обмена и откатки вагонеток в надшахтном здании: а – кольцевая (круговая); б – с перестановочными платформами 1, 2 – стопор соответственно дозирующий и задерживающий; 3 – опрокидыватель; 4 – компенсатор высоты; 5 – тормоза путевые; 6 – перестановочная платформа; 7 – толкатель |
Вагонетки, находящиеся в клети выталкиваются из нее толкателями верхнего или нижнего действия и далее движутся по самокатному уклону. При этом вагонетки с углем или породой поступают на опрокидыватель, разгружаются и далее самокатом направляются к компенсатору высоты. После компенсатора также устраивается самокатный уклон.
Перед клетями на рельсовых путях устанавливаются стопоры для задержания движущихся по самокатным уклонам вагонеток. Стопоры бывают задерживающие и дозирующие.
Задерживающие стопоры устанавливаются перед клетью. При их открывании вагонетка самокатом или с помощью толкателей заталкивается в клеть.
Дозирующие стопоры предназначаются для регулирования поступления вагонеток в соответствующие клети (точнее, на их задерживающие стопоры). Они имеют четыре кулака (по два на каждом рельсе пути), которые работают синхронно. При открывании передних кулаков вагонетка самокатом направляется на задерживающий стопор нужной клети. В это время вторая пара кулаков задерживает остальные вагонетки партии. При закрывании передних кулаков задние открываются и пропускают одну вагонетку до упора в передние кулаки и т. д.
Существенными недостатками кольцевой схемы откатки вагонеток являются:
большая зависимость самокатного движения от состояния рельсового пути (наличие искривлений, загрязненность), износа вагонеток и климатических условий (обмерзание вагонеток);
большие размеры надшахтного здания и большое количество оборудования (тормоза, стопоры, гасители скорости, компенсаторы высоты и др.).
В проектах строительства новых шахт применяется схема обмена и откатки вагонеток с перестановочными платформами (рис. 12 .55, б), имеющая сравнительно большую производительность (50..60 вагонеток в час), небольшое количество механизмов и занимающая небольшую площадь надшахтного здания. Обслуживают схему два-три человека.
Перестановочные платформы предназначены для перемещения вагонеток в направлении перпендикулярном оси пути в клети при одновременной компенсации самокатных уклонов. Вход вагонеток на платформу и выход с нее осуществляется с помощью толкателей или лебедок.
