- •Эксплуатация коксовых печей и сортировка кокса
- •Эксплуатация коксовых печей и сортировка кокса
- •Лист регистрации изменений
- •Содержание
- •1 Общие положения
- •1.6 В данной инструкции используются следующие сокращения и обозначения:
- •2 Основные требования к исходному сырью
- •3 Основные требования к выпускаемой продукции
- •4.1 Краткая характеристика объектов и оборудования коксового цеха
- •4 Описание и параметры режимов технологического процесса
- •4.2 Загрузка камер коксования
- •4.3 Выдача кокса из камер коксования
- •4.4 «Забуривание» кокса в камерах коксования
- •4.5 Мокрое тушение кокса
- •4.6 Сухое тушение кокса
- •4.7 Режим работы газосборников
- •4.8 Сортировка кокса
- •4.9 Уход за коксовыми печами и оборудованием
- •4.10 Ремонты коксовых печей
- •4.10.1 Вывод коксовых печей из эксплуатации
- •4.10.2 Температурный режим участка печей перед остановкой на ремонт.
- •4.10.3 Температурный режим простенков участка после остановки на ремонт (охлаждение простенков).
- •4.10.4 Разогрев простенков после полной перекладки.
- •4.10.4.1 Разогрев простенков теплопередачей.
- •4.10.5 Подготовка печей к загрузке
- •4.10.6 Температурный режим простенков на период подготовки к загрузке печей
- •4.10.7 Загрузка печей после ремонта.
- •4.10.8 Температурный режим простенков на период загрузки печей после ремонта.
- •4.10.8.3 Температурный режим простенков на период увеличения загрузки и ввода печей в серию (контроль по ти-101-кх-03).
- •10 Требования к охране труда и промышленной безопасности
- •11 Влияние на окружающую среду
- •12 Перечень используемого технологического оборудования
- •Приложение а
- •Распределение основного оборудования по коксовым батареям
- •Приложение б
- •Характеристика коксовых батарей оао «ммк»
- •Приложение в
- •Нумерация камер коксования коксовых батарей, расположение тушильных станций и коксовых рамп
- •Приложение г
- •Форма наряда на выдачу и загрузку печей наряд на выдачу и загрузку печей
- •Приложение д
- •Окончание приложения д
- •Приложение е
- •Метрологическое обеспечение технологического процесса
- •Продолжение приложения м
- •Окончание приложения м
- •Приложение н
- •Продолжение приложения н
- •Продолжение приложения н
- •Продолжение приложения н
- •Окончание приложения н
- •Приложение п
- •Контроль качества продукции
- •Продолжение приложения п
- •Окончание приложения п
- •Окончание приложения п
1 Общие положения
1.1 Настоящая технологическая инструкция регламентирует порядок загрузки камер коксования коксовых печей угольной шихтой, выдачи кокса из печей, мокрого и сухого тушения, транспортировки и сортировки кокса, ухода за коксовыми печами и обслуживания газосборников.
1.2 Настоящая инструкция разработана на основании:
1.2 Инструкция разработана на основании следующих документов:
1.2.1 СТГ 17.07-ГСК Стандарт Группы. Порядок управления документированной информацией Систем менеджмента. Общие положения - редакция №0;
1.2.2 СТО СМК ММК НТЦ-02 Система менеджмента качества. Технологические инструкции, технологические письма и технологические карты. Требования к оформлению, построению, содержанию и изложению. Порядок управления – редакция №0;
1.2.3 Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий и производств (ПТЭ КХП-2015), утверждённые распоряжением по НП «Консорциум «Русская сталь» от 01 марта 2016 года – редакция № 1.
1.3 Инструкция содержит ссылки на следующие нормативные документы:
1.3.1 ГОСТ 5439-76 Газы горючие природные и искусственные. Метод определения объемной доли компонентов на комплектах для газовых анализов типа КГА.
1.3.2 ГОСТ 5953-93 Кокс с размером кусков 20 мм и более. Определение механической прочности.
1.3.3 ГОСТ 5954.1-91 Кокс. Ситовый анализ класса крупности 20 мм и более.
1.3.4 ГОСТ 5954.2-91 Кокс. Ситовый анализ класса крупности 20 мм и менее.
1.3.5 ГОСТ Р 55660-2013 Топливо твердое минеральное. Определение выхода летучих веществ.
1.3.6 ГОСТ Р 55661-2013 Топливо твердое минеральное. Определение зольности.
1.3.7 ГОСТ 27588-91 Кокс каменноугольный. Метод определения общей влаги.
1.3.8 ГОСТ 1932-93 Топливо твердое. Методы определения фосфора.
1.3.9 ТУ 0763-199-00190437-2004 Мелочь коксовая. Технические условия.
1.3.10 ТУ 14-7-90-91 Орешек коксовый из смеси углей Кузнецкого и других угольных бассейнов Магнитогорского металлургического комбината.
1.3.11 ТУ 1104-076100-00190437-159-96 Кокс металлургический из углей Восточных районов. Технические условия.
1.3.12 ТУ 1104-0760-395-161-98 Кокс. Отбор и подготовка проб кокса.
1.3.13 СТО СЭМ ММК ЛООС-02 Система экологического менеджмента. Оперативное планирование и управление операциями. Управление деятельностью по обращению с отходами - редакция №0.
1.3.14 СТО СЭМ ММК ЛООС-03 Система экологического менеджмента. Оценка результатов деятельности. Оперативное планирование и управление операциями. Управление деятельностью, связанной со сбросами в водные объекты редакция №0.
1.3.15 СТО СЭМ ММК ЛООС-04 Система экологического менеджмента. Оперативное планирование и управление операциями. Управление производственной деятельностью, связанной с выбросами в атмосферу - редакция №0.
1.3.16 СТО СМК ММК ЦЛК-02 Система менеджмента качества. Управление несоответствующей продукцией коксохимического производства - редакция № 0.
1.3.17 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов", утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 30 декабря 2013 года N 656;
1.3.18 Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 №390».
1.3.19 ИОТ 0-01-2014 Общая инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности для работников ОАО «ММК».
1.3.20 ИОТ 0-10-2009 Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и перемещении грузов вручную, автопогрузчиками, электропогрузчиками и электрокарами в структурных подразделениях ОАО «ММК».
1.3.21 ТИ-101-КХ-01 Эксплуатация установки сухого тушения кокса. Технологическая инструкция.
1.3.22 ТИ-101-КХ-02 Подготовка шихты к коксованию. Технологическая инструкция.
1.3.23 ТИ-101-КХ-03 Обогрев коксовых печей. Технологическая инструкция.
1.3.24 И ММК ЦЛК-3-22-2016 Инструкция. Расчет массовой доли общей влаги металлургического кокса с батарей №№ 1-4,13-14 (на согласовании).
1.3.25 М 3-ЦЛК-03-23-2013 Методика измерений массовой доли общей серы и углерода в углях и коксе методом инфракрасной абсорбции с применением анализатора SC-144DR – редакция №1.
1.3.26 М 3-ЦЛК-03-40-2013 Методика (метод) измерений. Компонентный состав циркулирующего газа установки сухого тушения кокса, отходящих газов печей разложения аммиака и печи Клауса коксохимического производства. Определение объемной доли компонентов - редакция №1.
1.3.27 ЭИ-КЦ-3-06 Инструкция по эксплуатации пылегазо-улавливающих и вентиляционных установок коксового цеха.
1.3.28 ЭИ-КЦ-3-09 Инструкция по эксплуатации горизонтальных отстойников насосных станций оборотного водоснабжения установок мокрого тушения кокса.
1.4 Выполнение требований настоящей инструкции обязательно для всего персонала коксового цеха КХП.
1.4 Должностные лица, ответственные за выполнение ТИ:
1.4.1 мастера участков коксовых печей;
1.4.2 старшие мастера.
1.5 Должностные лица, ответственные за контроль соблюдения технологии:
1.5.1 начальники участков;
1.5.2 заместитель начальника цеха (по технологии);
1.5.3 специалисты ТГ управления КХП, согласно требованиям своих должностных инструкций;
1.5.4 специалисты КХЛ, согласно требованиям своих должностных инструкций.
1.5.5 специалисты группы по аглококсодоменному производству НТЦ, согласно требованиям своих должностных инструкций;
