- •20.05.01 «Пожарная безопасность», направлению подготовки 20.03.01 «Техносферная безопасность»
- •Оглавление
- •1. Общие положения о содержании и порядке выполнения курсового проекта (работы)1. Рекомендации по оформлению
- •1.1. Структура курсового проекта
- •1.2. Требования к оформлению курсового проекта (работы)
- •- План – график выполнения курсового проекта (работы) (Приложение №2);
- •1.2.3. Требования к оформлению иллюстраций
- •1.2.4. Требования к оформлению таблиц
- •2. Порядок защиты курсового проекта
- •3. Темы и задания на курсовое проектирование
- •4. Рекомендуемая литература для выполнения курсового проекта (работы)
- •5. Рекомендации по выполнению некоторых разделов Курсового Проекта (работы)
- •Введение
- •1. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •1.1 Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в технологическом процессе
- •1.2 Изучение технологического процесса
- •1.3 Анализ возможности образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования
- •Расчет концентрации паров лвж и гж при выходе из аппаратов, периодически открывающихся для загрузки веществ
- •1.4 Анализ возможности образования источников зажигания в горючей среде
- •1.5 Анализ возможных путей распространения пожара
- •1.6 Классификация технологических сред по пожаровзрывоопасности и пожарной опасности
- •1.7 Анализ возможных причин повреждений аппаратов
- •1.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса
- •1.9 Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •2. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов
- •2.1 Разработка мероприятий, направленных на предотвращение пожара
- •2.2 Разработка мероприятий, направленных на противопожарную защиту
- •2.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса2
- •6. Графическая часть курсового проекта (работы)
- •Образец оформления плана-графика выполнения курсового проекта (работы)
- •Фгбоу во Ивановская пожарно-спасательная академия
- •Курсовой проект (работа)
- •Условия образования горючей среды внутри и снаружи технологических аппаратов
- •Расчет размеров зон, ограниченных нкпр газов и паров, при аварийном поступлении горючих газов и паров ненагретых легковоспламеняющихся жидкостей в помещение
- •Расчет параметров испарения горючих ненагретых жидкостей
- •Расчет коэффициента участия горючих газов и паров во взрыве
- •Расчет количества выходящих веществ в помещение при локальном и полном повреждении технологического оборудования
- •Метод расчета размера сливных отверстий
- •1. Расчет площади сливных отверстий
- •Расчет флегматизирующих концентраций (флегматизация в помещениях и технологических аппаратах)
- •Выбор размеров огнегасящих каналов огнепреградителей
- •Методика расчета систем аварийного слива
- •Методика расчета систем аварийного слива
- •Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по дисциплине «пожарная безопасность технологических процессов»
- •153040, Г. Иваново, пр. Строителей, 33
Метод расчета размера сливных отверстий
Настоящий метод устанавливает порядок расчета площади сливного отверстия в ограничивающем жидкость устройстве (поддоне, отсеке, огражденном бортиками участке цеха, производственной площадке и т. п.), при котором исключается перелив жидкости через борт ограничивающего устройства и растекание жидкости за его пределами.
В расчете учитывают поступление горючей жидкости в поддон из аппарата в момент его аварийного вскрытия, воды от установки пожаротушения и выгорание жидкости с поверхности поддона.
В методике расчета приняты следующие предположения:
- при возникновении аварийной ситуации герметичность стенок аппарата не нарушается;
- разрушаются только патрубки, лежащие ниже уровня жидкости в аппарате, образуя сливные отверстия, равные диаметру патрубков;
- вероятность одновременного разрушения двух патрубков мала;
- давление паров над поверхностью жидкости в аппарате в процессе слива жидкости не меняется.
1. Расчет площади сливных отверстий
1.1. Для проведения расчета необходимо знать:
- количество трубопроводов n, расположенных ниже уровня горючей жидкости в аппарате, и площадь их поперечного сечения s, м2;
- площадь поперечного сечения аппарата Fa, м2;
- высоту уровня жидкости над трубопроводами Н, м;
- высоту борта поддона L, м;
- интенсивность орошения водой, подаваемой из установок пожаротушения, площади поддона I, кг/(м2·с),
- скорость выгорания горючей жидкости W, кг/(м2·с);
- избыточное давление в аппарате над поверхностью жидкости Р, Н/м2.
Сечения патрубков и высоты уровней жидкости над ними представлены в таблице 10.1.
Таблица 10.1
Сечения патрубков и высоты уровней жидкости над ними
Номер патрубка |
Hi, м |
si, м2 |
Номер патрубка |
Hi, м |
si, м2 |
1 |
1,0 |
3,1·10-3 |
3 |
4,0 |
1,13·10-2 |
2 |
2,5 |
0,5·10-3 |
4 |
6,0 |
0,785·10-2 |
Целью расчета является выбор площади поддона Fп, м2, и расчет площади сливного отверстия f, м2.
1.2. По заданным исходным данным определить начальные расходы Qi, м3/с, жидкости из аппарата через отверстия, равные сечению трубопроводов, расположенных на аппарате, по формуле:
(10.1)
где j = 0,65 - коэффициент истечения жидкости через отверстие;
s i - площадь сечения i-го трубопровода;
g - ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с2,
Нi - высота уровня жидкости над i-м трубопроводом.
1.3. По наибольшему из вычисленных начальных расходов Qmax выбрать площадь отверстия в аппарате s и высоту уровня жидкости над ним H0.
1.4. Из конструктивных соображений выбрать площадь поддона Fп, м2.
Рассчитать площадь поперечного сечения аппарата:
(10.2)
и, принимая сторону квадратного поддона большей на 1 м диаметра аппарата, найти площадь поддона:
(10.3)
1.5. Определить т:
(10.4)
где hmax = 0,8 L - максимально допустимый уровень жидкости в поддоне.
1.6. Вычислить объем жидкости, поступающей в поддон в единицу времени от установки пожаротушения (с учетом выгорания горючей жидкости) Q0, м3/с, по формуле:
(10.5)
где r - плотность огнетушащей жидкости, кг/м3.
При отсутствии данных по скорости выгорания W следует положить равной нулю.
1.7. Если т < 1, то площадь сливного отверстия определить по формуле:
(10.6)
1.8. При т 1 порядок расчета f следующий:
1.8.1. Определить напор, создаваемый сжатыми газами в аппарате:
(10.7)
где r - плотность воды, кг/м3.
1.8.2. Вычислить значение параметра:
(10.8)
где Qmax - максимальный расход жидкости из аппарата, определяемый по п. 1.2.
1.8.3. По b с помощью таблицы 10.2 необходимо найти а. Если данных таблицы 16.1 для определения а недостаточно, то а определяют путем решения системы уравнений
(10.9)
Таблица 10.2 Зависимость параметра а от b
а |
b |
а |
b |
а |
b |
а |
b |
0,000 |
0,000 |
0,990 |
0,993 |
3,107 |
1,901 |
14,999 |
3,408 |
0,071 |
0,106 |
1,000 |
1,000 |
3,418 |
1,987 |
16,573 |
3,506 |
0,170 |
0,241 |
1,045 |
1,030 |
3,762 |
2,075 |
18,313 |
3,605 |
0,268 |
0,361 |
1,081 |
1,053 |
4,144 |
2,164 |
20,236 |
3,705 |
0,362 |
0,467 |
1,185 |
1,117 |
4,568 |
2,255 |
22,362 |
3,804 |
0,454 |
0,560 |
1,255 |
1,158 |
5,037 |
2,347 |
24,711 |
3,903 |
0,540 |
0,642 |
1,337 |
1,205 |
5,557 |
2,440 |
27,308 |
4.003 |
0,622 |
0,714 |
1,433 |
1,256 |
6,132 |
2,534 |
30,178 |
4,102 |
0,697 |
0,777 |
1,543 |
1,313 |
6,769 |
2,628 |
33,351 |
4,219 |
0,765 |
0,831 |
1,668 |
1,374 |
7,473 |
2,725 |
36,857 |
4,302 |
0,853 |
0,877 |
1,810 |
1,439 |
8,253 |
2,821 |
40,732 |
4,401 |
0,876 |
0,915 |
1,971 |
1,509 |
9,115 |
2,918 |
45,014 |
4,501 |
0,921 |
0,946 |
2,151 |
1,581 |
10,068 |
3,015 |
54,978 |
4,701 |
0,955 |
0,970 |
2,352 |
1,657 |
11,121 |
3,113 |
67,148 |
4,901 |
0,980 |
0,980 |
2,575 |
1,736 |
12,287 |
3,211 |
74,210 |
5,000 |
0,986 |
0,986 |
2,828 |
1,817 |
13,575 |
3,309 |
|
|
1.8.4. Рассчитать площадь сливного отверстия f, м2, по формуле:
(10.10)
1.9. Выбрать сечение отходящих от поддона трубопроводов fт из условия:
fт > f (10.11)
Приложение № 11
