18. Технология термической обработки шестерен, зубчатых колес

Контрольные вопросы

1. Назовите основной критерий выбора технологии термической обработки материала и для изготовления шестерен.

2. Что такое модуль зуба?

3. Перечислите марки сталей для изготовления зубчатых колес.

4. Перечислите схемы термической обработки зубчатых колес.

5. Каким нагрузкам подвергаются шестерни при эксплуатации?

6. Какие виды ХТО применяют для упрочнения шестерни7

7. Перечислите варианты технологии поверхностной закалки при индукционном нагреве.

8. От чего зависит выбор поверхностной закалки при индукционном нагреве?

18. Технология термической обработки деталей подшипников

Контрольные вопросы

1. Назовите основные виды дефектов, возникающих в подшипниках.

2. Какие требования, предъявляют к материалам для подшипников?

3. Какие виды термической обработки применимы для подшипников?

4. Какие виды подшипниковых сталей вы знаете?

5. Назовите основные легирующие элементы в подшипниковых сталях. Каково их влияние на свойства?

6. Какие примеси присутствуют в подшипниковых сталях? В чем негативное влияние этих примесей?

7. В чем заключается ПТО для подшипниковых сталей?

8. Структура подшипниковых сталей после ПТО? Какие виды ОТО существуют для подшипников? Какова структура после такой обработки? Свойства стали после ОТО?

9. Каковы методы оценки качества подшипников?

10. Поступило рацпредложение о сокращении производственного цикла изготовления колец подшипников: совместить предварительную и окончательную механообработку, а затем выполнить окончательную термообработку. Обосновать Ваше решение как эксперта.

18. Технология термической обработки рессор и пружин. Закалка и отпуск пружин. Изотермическая закалка. Поверхностное упрочнение рессор

Контрольные вопросы

1. Укажите отличия в технологии окончательной термообработки пружин горячей и холодной навивки.

2. Перечислите виды окончательной термообработки пружин и их применяемость.

3. Укажите возможные причины низких силовых параметров, выявленных при испытании цилиндрических пружин.

4. Какие существуют требования к рессорно-пружинным материалам?

5. Как классифицируют пружины по форме? по назначению?

6. Какие факторы влияют на долговечность эксплуатации пружин? -

7. Какие существуют способы упрочнения рессорно-пружинных сталей

8. Как обрабатываются пружины из сталей типа 65Г, 70Г? С2А?

9. Вид термической обработки пружин из сталей типа 65, 75, 60. Каковы преимущества такой обработки? Недостатки?

10. Какая структура обеспечивает наилучшие свойства пружинных сталей?

11. Какие операции включает в себя термическая обработка рессор? Указать режимы этих операций.

12. В чем заключается контроль качества рессор и пружин? Доступность методов контроля.

18. Термическая обработка режущего инструмента

Контрольные вопросы

1. Каковы основные требования к материалам для режущего инструмента?

2. Какие основные легирующие элементы присутствуют в сталях для режущего инструмента? Как они влияют на свойства сталей данного класса?

3. Какие марки сталей для режущего инструмента вы знаете?

4. Каковы характеристики прокаливаемости и теплостойкости у сталей типа У7, У8, У13?

5. Какие стали глубокой прокаливаемости вам известны? приведите примеры.

6. Влияние легирующих элементов в сталях глубокой прокаливаемости. Влияют ли примеси на прокаливаемость?

7. Как влияют W,V на свойства быстрорежущих сталей? На температуру закалки?

8. Какие виды термической обработки применимы в отношении сталей для быстрорежущего инструмента?

9. С какой целью применяют рекристаллизационный отжиг при ПТО быстрорежущих сталей?

10. К чему приводит недогрев, перегрев при закалке быстрорежущих сталей?