Практическая работа № 2

Тема: Составление технологической последовательности обработки края борта с внутренней застежкой с выполнением макета узла.

Цель: Сформировать умение составлять технологическую последовательность обработки края борта с внутренней застежкой, выполнять графическое и условное изображение обработки узла, изготавливать макет узла, анализировать возможные дефекты, устанавливать причины их возникновения и обосновывать способы их предупреждения.

Пособия и материалы: методические рекомендации по выполнению работы, альбомы с образцами узлов обработки бортов швейных изделий, комплекты лекал, иглы, швейные нитки, напёрсток, ножницы

Содержание

1. Повторить последовательность обработки края борта в изделиях с внутренней застёжкой, используя образцы узлов.

2. Выкроить детали кроя. Составить перечень деталей кроя (таблица 1).

3. Изготовить макет обработки края борта с внутренней застёжкой.

4. Составить в табличной форме (таблица 2) технологическую последовательность обработки выполненного макета узла.

5. Выполнить графическое и условное изображение разреза узла обработки края борта, проставить номера строчек в порядке их выполнения

Методические рекомендации

В соответствии с целью работы учащимся предлагается повторить особенности технологии обработки края борта в изделиях с внутренней застёжкой и разработать технологический процесс для одного из вариантов обработки края борта.

В отчёте по практической работе учащимися приводится перечень деталей кроя по обработке конкретного варианта узла (таблица 1).

Таблица 1- Перечень деталей кроя

Наименование деталей кроя	Количество
	лекал	деталей
Из основного материала 1. 2 и т.д.
Из подкладочного материала
Из прокладочного материала

В соответствии с предложенными лекалами выкраиваются детали для обработки края борта и выполняется макет узла с соблюдением технических условий.

Последовательность обработки узла даётся в форме таблицы 2. Борта являются наиболее трудоёмким узлом в верхней одежде, их обработка занимает 20-25% общего времени изготовления изделия. Кроме этого, это наиболее ответственный узел, от качества обработки которого во многом зависит качество и внешний вид всего изделия. Поэтому очень важно приобрести умение анализировать дефекты обработки данного узла, устанавливать причины дефектов, находить способы их предупреждения.

Таблица 2-Технологическая последовательность обработки края борта.

Номер и наименование операции	Вид работы	ТУ выполнения	Назначение шва	Вид шва	Подвид шва	Применяемое оборудование
1	2	3	4	5	6	7

Правила заполнения таблицы:

1.Неделимые операции нумеруются арабскими цифрами в возрастающем порядке.

2.Наименование неделимых операций записывается по следующей форме: “Притачать обтачки к переду”, “Настрочить припуски шва притачивания обтачки к переду ” и т.д.

3.Вид работы по операциям определяют видом используемого оборудования: Р - ручная, У- утюжильная, П - прессовая, М - машинная, С - машинная, имеющая специальное назначение для выполнения данной операции, А - машинная, выполняемая на полуавтомате или автомате.

4.При выборе оборудования для обработки рассматриваемого узла учащиеся используют знания, полученные при изучении дисциплины «Оборудование швейного производства».

В соответствии с выполненным макетом узла и составленной последовательностью обработки зарисовывается графическое и условное изображение разреза края борта с указанием номеров строчек в порядке их выполнения.

К отчёту прилагается выполненный макет края борта в изделиях с внутренней застёжкой.