2.2.Теоретические знания

2.2.1.Теоретические знания необходимы, но они не подвергаются явной проверке.

2.3.Практическая работа

2.3.1.Выполнять сварку (111), (135), (141) без посторонней помощи.

Во время проведения демонстрационного экзамена могут применяться только материалы, которые были предоставлены организатором ДЭ. Организатор предоставляет пластины для тренировки по сварке и проверки установок режима сварки перед демонстрационным экзаменом и для настройки параметров сварки во время чемпионата (111), (135), (141).

Размеры пластин для тренировки:

Пластины для тренировки имеют ту же толщину, что и в экзаменационном задании.

Шлифовка и использование абразивных материалов:

•Снятие материала не допускается на любой из поверхностей облицовки. «Облицовка» определяется как завершающий слой сварного шва, который имеет соответствующие размеры и форму.

Проволочная щетка:

•Обработка проволочной щеткой, ручной или механической, может применяться на всех сварочных поверхностях. Однако обработка поверхности шва алюминиевого проекта и проекта из нержавеющей стали TIG (141): очистка, шлифовка, обработка стальной стружкой, проволочной щеткой или химическая очистка любых верхних швов НЕ допускается.

•Крепежные устройства должны обеспечивать свободную усадку сварного шва и не предотвращать возможную деформацию соединения.

Прихватки:

•Прихватки устанавливаются согласно экзаменационного задания.

•Прихватки не выполняются на внутренней части изделия.

•После начала сварки контрольные пластины нельзя разделять и повторно прихватывать. Повторное прихватывание можно выполнять только в том случае, если сварка корня шва не была начата. Самим участником должны быть предоставлены инструменты согласно TOOL BOX, прописанным в инфраструктурном листе.

3.Задание демонстрационного экзамена

3.1.Формат и структура задания

Экзаменационное задание представляет собой серию из 4 независимых модулей.

3.2.Требования к Экзаменационному заданию

Модуль 1.Контрольный образец (пластина) из углеродистой стали 1A

Контрольный образец (пластина) из углеродистой стали 1A состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 8 мм, длину 250 мм, одна деталь шириной 125 мм, а другая шириной 100 мм.

Материал: Сталь марки Ст3.

Сварочный процесс: MIG/MAG (135).

Положение сварки: Нижнее Н2 (РВ).

Тип соединения: Тавровое.

Сборка образца: Без зазора. Количество прихваток - 3, расположение прихваток согласно чертежа, длина прихваток 10 до 15 мм.

Обучающийся представляет полностью собранный контрольный образец членам экзаменационной комиссии.

Сварка углового шва на лицевой стороне, шов имеет катет шва равный 6 мм с допустимым отклонением + 2/ -1 мм. Шов должен быть выполнен не менее чем в 2 прохода и не более чем в 3 прохода. Угол сопряжения между деталями должен составлять 90˚.

Зачистка шва, околошовной зоны и обратного валика шва абразивным инструментом запрещается.

Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец. Контроль: ВИК. При проверке качества сварочного шва 25 мм с каждой стороны не учитываются.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами экзаменационной комиссии.

Если участник демонстрационного экзамена не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других участников, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в экзамене.

Модуль 2.Контрольный образец (труба) 1B

Контрольный образец (труба) 1B состоит из двух (2) деталей диаметром 57 мм, с толщиной стенки 4 мм (с V-образной разделкой кромок при соединении встык).

Материал: Сталь марки 20.

Положение сварки: Переменное при горизонтальном расположении осей труб, свариваемых без поворота (на подъем) – В1 (PF).

Тип соединения: Стыковое.

Сварка трубы производится в неповоротном положении. Сборка трубы и последующая ее зачистка может проводиться в любом пространственном положении. Зачистка облицовочного шва и околошовной зоны разрешается ТОЛЬКО ручной металлической щеткой.

Сварочные процессы: MMA (111).

Сборка образца: Количество прихваток – 2 штуки, длина прихваток 10 до 15 мм.

Величина зазора при сборке не регламентируется и выбирается участником самостоятельно.

Обучающийся представляет полностью собранный контрольный образец членам экзаменационной комиссии.

Шов должен быть выполнен в 2 прохода.

Зачистка шва, околошовной зоны абразивным инструментом запрещается.

Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец. Контроль: ВИК.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами экзаменационной комиссии.

Если участник демонстрационного экзамена не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других участников, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в экзамене.

Модуль 3.Контрольный образец (пластина) из алюминиевого сплава 1С

Контрольный образец (пластина) из алюминиевого сплава 1С состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, длину 200 мм, ширину 120 мм.

Материал: Сплав марки АМг5.

Сварочный процесс: TIG (141).

Положение сварки: Вертикальное (сварка снизу вверх) – В1 (РF).

Тип соединения: Стыковое.

Сборка образца: Количество прихваток – 2 штуки, расположение прихваток – на расстоянии 20 мм от краев, длина прихваток 10 - 15 мм. Величина зазора при сборке не регламентируется и выбирается участником самостоятельно. Сборка соединений производится в любом пространственном положении.

Обучающийся представляет полностью собранный контрольный образец членам экзаменационной комиссии.

Шов выполняется в 2 прохода.

В процессе выполнения корневого шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в корневом проходе 70 мм.

Зачистка шва, околошовной зоны и обратного валика шва запрещается.

Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец. Контроль: ВИК.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами экзаменационной комиссии.

Если участник демонстрационного экзамена не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других участников, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в экзамене.

Модуль 4.Контрольный образец (пластина) из высоколегированной стали 1D

Контрольный образец (пластина) из высоколегированной стали 1D состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину 4 мм, длину 200 мм, ширину 120 мм.

Материал: Сталь марки 12Х18Н10Т.

Сварочный процесс: TIG (141).

Положение сварки: Вертикальное (сварка снизу вверх) – В1 (РF).

Тип соединения: Стыковое.

Сборка образца: Количество прихваток – 2 штуки, расположение прихваток – на расстоянии 20 мм от краев, длина прихваток 10 - 15 мм. Величина зазора при сборке не регламентируется и выбирается участником самостоятельно. Сборка соединений производится в любом пространственном положении.

Обучающийся представляет полностью собранный контрольный образец членам экзаменационной комиссии.

Шов выполняется в 2 прохода.

В процессе выполнения корневого шва, необходимо выполнить СТОП-точку, область остановки и возобновления сварки в корневом проходе 70 мм.

Зачистка шва, околошовной зоны и обратного валика шва абразивным инструментом запрещается.

Результат для оценки: Правильно собранный и полностью заваренный образец. Контроль: ВИК.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами экзаменационной комиссии.

Если участник демонстрационного экзамена не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других участников, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в экзамене.

Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения конкурсного задания.

Время на выполнение всего экзаменационного задания (4 модуля) рассчитано на 4 часа.