- •Технологический проект.
- •Выбор модели потока.
- •Эскиз модели
- •1.1.2. Описание внешнего вида модели.
- •Обоснование выбора модели.
- •1.1.4. Спецификация деталей кроя.
- •1.1.5. Технические требования на изготовление изделия.
- •Характеристика материалов.
- •Выбор методов обработки и оборудования.
- •1.4.Технологическая последовательность обработка изделия
- •Предварительный расчет потока
- •1.7. Рабочая таблица технологической схемы.
- •Технологическая схема потока.
- •Графический анализ технологической схемы.
- •1.10 Аналитическая схема проверки потока.
- •Технико-экономические показатели потока
- •2.Вывод
- •3.Библиографический список литературы.
1.1.4. Спецификация деталей кроя.
Таблица №1 Спецификация деталей кроя.
Наименование деталей |
Эскиз деталей |
Кол-во лекал |
Кол-во деталей кроя |
Дополнительные отклонения от направления н.о. % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Центральная часть лифа переда |
|
1 |
1 |
1 |
2.Боковая часть лифа переда |
|
1 |
2 |
1 |
3.Центральная часть спинки лифа |
|
1 |
2 |
2 |
4.Боковая часть спинки лифа |
|
1 |
2 |
2 |
5.Нижняя юбка из основной детали |
|
1 |
1 |
0
|
6.Юбка из отделочного материала |
|
1 |
2 |
0 |
7.Обтачка горловины переда |
|
1 |
1 |
2 |
8.Обтачка горловины спинки |
|
1 |
1 |
2 |
9.Обтачка проймы переда |
|
1 |
2 |
2 |
10.Обтачка проймы спинки |
|
1 |
2 |
2 |
Продолжение таблицы №1
Детали прокладки
|
|
1 |
1 |
2 |
|
|
1 |
1 |
2 |
|
|
1 |
1 |
2 |
|
|
1 |
1 |
2 |
1.1.5. Технические требования на изготовление изделия.
1. На раскрой:
1.1. На каждом лекале входящем в комплект основных вспомогательных лекал - эталонов и рабочих лекал, указывают номер модели, размер, наименование и число деталей в крое.
1.2. На одном из лекал указывают перечень всех лекал входящих в комплект.
1.3. Раскрой материалов выполняют по зарисовкам контуров расположенных лекал.
1.4. Раскладка - сложный процесс, требующий определенных знаний, навыков и соблюдений технологических условий.
1.5. Технологические условия на раскладку лекал – это правило, выполнения которых раскладывают основу высокого качества готовой одежды, экономического расхода материалов.
1.6. При раскладке лекал учитывают: направление ворса, направление ткани, направление нити основы, допустимое отклонение от нити основы и расположение допустимых недостатков.
1.7. На гладкокрашеных тканях с оттенком, лекала раскладывают так, чтобы все детали лежали в одном направлении. Это предотвратит разнооттеночность деталей в готовом изделии.
1.8. Обработку лекал в раскладке выполняют мелом или мылом.
1.9. Толщина меловых линий 1 мм, внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром лекал: между особо ответственными срезами деталей, имеющими при раскладке отклонения от срезов в лекале более 1 мм (+/-), в раскладке лекал должно быть расстояние не меньше 2 мм.
1.10. Раскрой изделий производят согласно долевыми линиями, указанным на деталях лекал.
1.11. На раскрой допускаются отклонения на 1-2 мм по срезам относительно лекал.
1.12. Раскрой деталей производят, разместив материал на шероховатой поверхности; используется большое число грузиков и зажимов.
1.13. При индивидуальном пошиве, сразу после раскроя закрепить косые срезы деталей клеевой или не клеевой кромкой, что предохранит от деформации.
1.14. Минимально возможная ширина соединительных швов – не более 4 … 5 мм
2. На пошив:
2.1. Строчка на универсальной машине выполняется с частотой стежков 4-5 в 1 см.
2.2. Длина закрепки 4-5 мм.
2.3. Ширина стачных швов 1-1,5см: боковых, плечевых, рельефов выполняется на стачивающей машине.
2.4. Для пошива изделий из тонких тканей следует использовать очень тонкие нитки №80-100, тонкие иглы №65-70.
2.5. Частота стежка должна быть достаточно высокой 8-10 стежков в 1см.
