2. Скрытая поводка в резиновых трубках

Трубки прокладывают в бороздах, пробиваемых в строительных конструкциях или оставляемых в процессе производства строительных работ. Для прохода трубок через стены предусматривают сквозные отверстия, а для установки коробок (ответвительных, протяжных, под выключатели и штепсельные розетки) — углубления. Ширина борозд определяется размерами и количеством прокладываемых в них трубок; глубина борозд должна быть такой, чтобы после укладки трубки могли быть закрыты слоем штукатурки толщиной не менее 10 мм. Борозды не должны иметь острых выступов. На деревянных поверхностях трубки прокладывают по предварительно нанесенному слою штукатурки толщиной не менее 5 мм или по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм.

Трубки укладывают, как правило, без проводов. В виде исключения допускается, однако, прокладка трубок с предварительно затянутыми в них проводами при условии обеспечения возможности свободного перемещения проводов в трубках после их укладки. Уложенные в бороздах трубки закрепляют путем «примораживания» алебастровым раствором через каждые 500—1000 мм. В местах изгиба трубки обматывают изоляционной лентой, а затем на них накладывают спираль из оцинкованной проволоки диаметром 1—1,5 мм для предохранения от смятия.

Трубки рекомендуется прокладывать целыми участками от одного пункта к другому, но в случае необходимости их можно соединить муфточкой из резиновой полутвердой трубки следующего большого размера длиной 100—150 мм. Концы соединяемых трубок покрывают тонким слоем горячей битумной массы и вставляют, в муфточку (концы соединяемых трубок должны быть обрезаны ровно и внутри муфточки плотно соприкасаться друг с другом), затем муфточку со всех сторон покрывают слоем горячей битумной массы, обматывают изоляционной лентой, которую в свою очередь покрывают такой же массой.

Соединительные и другие коробки вмазывают в подготовленные для них гнезда заподлицо с наружной поверхностью штукатурки и в них вводят концы трубок. Если трубка должна быть выведена из борозды наружу стены, то такой вывод делают через фарфоровую воронку, которую вмазывают заподлицо со штукатуркой; при этом трубка должна выходить из воронки на 4—5 мм.

После полного высыхания штукатурки и выветривания влаги из трубок производят затяжку проводов, применяя для этой цели стальную проволоку диаметром 1—1,5 мм.

В одной трубке можно прокладывать как один, так и несколько проводов марок АПР, АПРТО и АПВ. Для уменьшения усилий тяжения в трубку вдувают тальк и в процессе затяжки провод натирают тальком.

Билет №14

1. Эксплуатация конденсаторов, улучшающих значение коэффициента мощности

Каждая установка из статических конденсаторов снабжается термометром для измерения температуры в помещении, разрядной штангой для контрольного разряда конденсаторов и необходимыми защитными и противопожарными средствами — огнетушителем и ящиком с песком.

Статические конденсаторы очень чувствительны к ненормальным режимам их эксплуатации. Поэтому за условиями их работы ведут тщательное наблюдение. Эксплуатацию статических конденсаторов прекращают и установку отключают от сети при: повышении напряжения на питающих шинах более 110% от номинального напряжения конденсаторов; температуре, превышающей допускаемую для конденсаторов принятого типа; вспучивании стенок конденсаторов; неравномерности нагрузки отдельных фаз, превышающей 10%; увеличении тока конденсаторной батареи более чем на 15% от ее номинального значения. Как видно из указанного, обслуживание конденсаторной установки сводится в основном к наблюдению за приборами, характеризующими ее работу (амперметры, вольтметры, термометры).

Операции по включению и отключению батареи статических конденсаторов имеют ряд особенностей, а потому они могут поручаться только лицам, имеющим соответствующую квалификацию. Включают и отключают батареи статических конденсаторов по графику, устанавливаемому для каждого предприятия применительно к условиям его работы. К отключению конденсаторной батареи можно приступить (по условиям безопасности обслуживающего персонала) лишь после предварительного наружного осмотра и проверки исправности разрядного сопротивления (по лампам или вольтметрам).

При эксплуатации батареи статических конденсаторов ее периодически осматривают. Такие осмотры производят без отключения батареи (через сетчатое ограждение) в следующие сроки: при напряжении батареи до 1000 в и мощности до 500 квар не реже одного раза в месяц, а батарей большей мощности — не реже одного раза в декаду. Кроме указанных плановых осмотров, батареи статических конденсаторов подвергают внеочередным осмотрам в случаях появления шума в конденсаторах, повышения напряжения на зажимах выше допускаемого, повышения температуры до опасных для конденсаторов значений и других ненормальных явлениях. При осмотре батареи статических конденсаторов обращают внимание на общий порядок и отсутствие пыли или грязи в помещении, на температуру окружающего воздуха, на состояние баков конденсаторов и отсутствие из них течи, на целость плавких вставок, равномерность распределения нагрузок по фазам, на величину напряжения на питающих шинах, на состояние разрядных сопротивлений, на наличие и исправность защитных и противопожарных средств. Обнаруженные при осмотрах неисправности записывают в журнал эксплуатации батареи статических конденсаторов.

Для уменьшения вероятности выхода батареи конденсаторов из строя ее, помимо осмотров, подвергают текущим ремонтам. Такие ремонты производят с отключением установки не реже одного раза в год. В состав текущих ремонтов батареи статических конденсаторов входят следующие операции: проверка затяжки гаек в контактных соединениях; проверка мегомметром целости плавких вставок и цепи разряда конденсаторов; проверка путем внешнего осмотра качества присоединения ответвлений к заземляющему контакту; тщательная очистка поверхности изоляторов, баков конденсаторов, аппаратуры и каркаса от пыли и других загрязнений, измерение емкости каждого конденсатора (производится для конденсаторов напряжением свыше 1000 в); проверка конденсаторов мегомметром на отсутствие замыкания между зажимами и корпусом.