1. Аварийно – спасательное оборудование и инструмент

Гидравлический аварийно-спасательный инструмент (АСИ) предназначен для выполнения комплекса работ, связанных с подъемом и перемещением элементов завала, разборкой или разрушением строительных и других конструкций, расширением проемов в завалах с целью высвобождения людей, защемленных в результате аварий, пожаров и стихийных бедствий, в ДТП и других ЧС.

АСИ могут использоваться также для резки арматуры, листов, различных профилей, для вскрытия металлических дверей и ряда других подобных работ.

Разработан целый спектр ручных АСИ различного назначения, при этом некоторые инструменты универсальны и могут выполнять несколько видов работ. В целом комплект АСИ может найти применение и в обычных работах, например ремонтно-восстановительных.

В комплект АСИ «СПРУТ» входят: ручной насос (НРС-2/80), ножницы гидравлические комбинированные (НКГС-80), кусачки гидравлические (КГС-80), цилиндр двойного действия односторонний (ЦГС-1/80), бокорез (БГС-80), расширитель дверной (РДС-80), отрыватель петель (ОПС-80).

1. Насос ручной 2-х ступенчатый НРС-2/80 (в дальнейшем насос) предназначен для обеспече­ния гидравлической энергией агрегатов комплекта аварийно-спасательного инструмента при про­ведении аварийно-спасательных работ на пожарах, авариях, катастрофах и других стихийных бед­ствиях в условиях холодного, умеренного и влажного тропического климата (при температуре ок­ружающей среды от -40 до +80 °С).

1.1.2. Технические данные.

Наибольшее рабочее давление при температуре

масла 20± 10°С, МПа (кгс/см²) 72 ⁺²(720⁺²⁰)

Производительность насоса, см³/ход плунжера до 12МПа (1-ая ступень) 11,0

при давлении рабочей жидкости на выходе свыше 12МПа (2-ая ступень) 2,0

Рабочая жидкость Масло АМГ-10 или ВМГЗ

Масса без рукавов, кг., не более -

с рукавами, кг., не более 10,5

Габаритные размеры, мм, не более

длина 740 (820)

ширина 200

высота 180

Объем маслобака, см³ 1000_{_-100}

Длина напорного и сливного рукавов, мм., не менее 3200

1.2. Состав станции.

Насос состоит из (см. рис. 1)

• насоса 1;

• опоры 5;

• сливного рукава 12 (или сливной линии);

• напорного рукава 11 (или напорной линии);

Насос комплектуется;

• рукавами (в исполнении без рукавов);

• комплектом запасных частей (по согласованию с потребителем);

• комплектом эксплуатационной документации;

• упаковкой (по согласованию с потребителем).

Рис.1

1-Корпус; 2-Бак; 3-Корпус бака; 4-Гайка; 5-Основание (опора); 6-Пробка (сапун); 7-Рукоятка; 8-Качалка; 9-У пор; 10-Маховичок; 11-Напорный рукав; 12-Сливной рукав; 13-Держатель рукавов; 15-Плунжер; 16-Фиксатор.

1.3. Устройство и работа станции.

Устройство и работа насоса.

Общий вид насоса приведен на рис. 1. Насос состоит из корпуса 1, бака 2 и корпуса бака 3, стянутые между собой при помощи шпильки гайкой 4 и закрепленные на основании (опоре) 5.

Заливка рабочей жидкости в бак происходит через отверстие сапуна в корпусе бака 3, закры­ваемое пробкой 6. Через рукоятку 7, качалку 8 создается возвратно-поступательное движение плунжера 15 и, соответственно, насосный эффект.

Насосная часть выполнена по двухступенчатой схеме. Первая ступень - ступень низ­кого давления (до 12 МПа) - величина давления обеспечивается при сборке регулировкой клапана перепускного; вторая ступень - ступень высокого давления (до 720 МПа) - величина давления обеспечивается при сборке регулировкой клапана предохранительного.

При движении плунжера 15 вверх - фаза нагнетания - рабочая жидкость из бака через фильтр заборный 25 всасывается в полости под плунжером: в полость первой ступени через шарик 26, в полость второй ступени через шарик 24.

При движении вниз - фаза нагнетания - рабочая жидкость поступает в линию нагнетания («Напор») к подключенному гидроинструменту. Рабочая жидкость из гидроинструмента поступает через линию слива в бак.

Ступень низкого давления (1-ая ступень) служит для подачи большого расхода с целью обеспечения ускоренного холостого хода инструмента. В случае превышения давления в линии нагнетания свыше 12 МПа золотник 20 отжимает пружину 28 и соединяет полость первой ступени со сливом; при превышении давления свыше 72 МПа часть рабочей жидкости из линии нагнетания через предохранительный клапан 21 стравливается в бак. Для принудительного сброса давления из линии нагнетания в линию слива служит маховичок 10. Отворачивая его посредством шарика 27 осуществляется сброс давления.

В транспортном положении напорный 11 и сливной 12 рукава наматываются на насос поверх маслобака 2 и фиксируются держателем рукавов 13.

Напорный и сливной рукава представляют собой шланги из полимерных материалов, арми­рованных стальной и кевларовой нитью. Концы шлангов обжаты наружными втулками на ниппе­лях с накидными гайками для соединения со станцией и быстроразъемными клапанами для соеди­нения с инструментом.

1.4. Органы управления.

Маховичок сброса 10 служит для сброса давления из напорной магистрали: при положении маховичка в положений "Открыто" (откручен по резьбе влево) напорная магистраль соединяется с каналом возврата масла и насос не создает давления, необходимого для перемещения рабочих органов инструмента.

1.5. Маркирока.

Маркировка насоса производится на табличке, расположенной на рукоятке. На табличку на­носятся товарный знак изготовителя, индекс изделия, порядковый номер изделия в системе пред­приятия-изготовителя и год выпуска.

1.6. Эксплуатация

1.6.1. Общие указания.

К обслуживанию насоса допускается персонал, прошедший подготовку и изучивший данное руководство.

Насос должен регулярно очищаться от грязи, проверяться на отсутствие гидравлической жидкости в зоне плунжера 15 и гайки 4. При неработающем насосе маховичок 10 должен находиться в приоткрытом положении, пробка сапуна 6 должна быть завернута до упора.

Приемку изделия и ввод его в эксплуатацию после транспортировки проводить в следующей последовательности:

• извлечь насос из упаковки;

• проверить комплектность согласно паспорту;

• протереть насос чистой хлопчатобумажной салфеткой;

• проверить техническое состояние согласно табл. 1.

1.6.2. Указания мер безопасности.

При эксплуатации станции ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• применять жидкости, на которое не рассчитано изделие;

• производить ремонтные работы при работающем изделии;

• работать неисправным изделием;

• работать с изделием при наличии течи;

• применять открытый огонь для прогрева насоса при низких температурах;

• работать насосом с подключенным гидроинструментом при натянутых рукавах.

При эксплуатации станции необходимо соблюдать следующее:

• следить, чтобы уровень масла в маслобаке не превышал максимальный и не опускался ниже минимального;

• техническое обслуживание станции проводить в специально приспособленном и оборудованном месте;

• во время выполнения работ по обслуживанию насоса пользоваться только исправным инструментом;

• подключать к насосу только исправные агрегаты-потребители, рассчитанные на давление, создаваемое насосом.

1.6.3. Подготовка станции к работе.