- •8. Жидкие олигомеры
- •8.1. Определение и общие свойства
- •8.2. Жидкие каучуки
- •8.2.1. Общие свойства жидких каучуков на основе диенов
- •8.2.2. Свойства и применение некоторых промышленных марок жидких каучуков
- •8.2.3. Жидкие гетероцепные каучуки
- •8.3. Эпоксидные смолы
- •8.4. Простые и сложные полиэфиры
- •8.5. Ненасыщенные полиэфирные смолы
- •8.6. Олигоэфиракрилаты
- •9. Растворители и пластификаторы
- •9.1. Свойства легколетучих растворителей-пластификаторов
- •9.2. Пластификаторы
- •Библиографический список
- •Содержание
8.4. Простые и сложные полиэфиры
Жидкие полиэфиры обычно получают поликонденсацией гликолей с дикарбоновыми кислотами, их ангидридами или оксикислотами, а также полимеризацией некоторых соединений. В зависимости от природы исходных мономеров они могут быть линейного или разветвленного строения с ненасыщенными или насыщенными связями.
Простой
полиэфир Д-35-3
– это смесь полиоксипропилендиола и
полиоксипропилентриола. Его получают
в результате взаимодействия оксипропилена
с триметилолпропаном в присутствии
гидроксида калия. Эфир представляет
собой смесь разветвленных и линейных
макромолекул. Отверждение проводят
продуктом Т-65 (смесь изомеров 2,4- и
2,6-толуилендиизоцианата 65:35). Соотношение
групп NCO/OH
должно быть равно 1,0-1,2. В качестве
ускорителя вулканизации используют
дилауринат дибутилолова ДЛДБО
(C4H9)2Sn(OCOC11H23)2
в количестве 0,01-0,05%. Дилауринат дибутилолова
нерастворим в воде, но
постепенно гидролизуется; хорошо
растворим в хлороформе, четыреххлористом
углероде, этиловом
эфире, бензоле, гексане; в этиловом и
метиловом спиртах происходит алкоголиз.
При температуре 350С отверждение протекает в течение 10-20 сут. и сопровождается объемной усадкой ~ 1,24%.
Полиэфир относительно дешев, хорошо совмещается с другими жидкими олигомерами и может найти применение в гетерогенных горючих системах.
Основные характеристики вулканизата:
Плотность, кг/м3 |
1052 |
Прочность на разрыв, МПа |
0,3-0,4 |
Относительное удлинение, % |
250 |
Температура стеклования, 0С |
-52 ÷ -54 |
Теплота сгорания, кДж/кг |
30242 |
Энтальпия, кДж/кг |
-3820 |
Политетраметиленгликоль
(полифурит) HO–[–(CH2)4–O–]n–H
получают полимеризацией тетрагидрофурана
под действием катализатора (например,
хлорида железа) в присутствии регулятора
роста цепи (например, уксусного
ангидрида). Перед отверждением производят
вакуумирование полиэфира до содержания
влаги не более 0,02%. Отверждение проводят
продуктом Т-65 или 102-Т (толуилендиизоцианат).
Для придания эластичности макромолекулы
удлиняют за счет 1,4-бутандиола. Сшивание
молекул полифурита и бутандиола
производят указанными изоцианатами. В
результате образуются молекулы с
концевыми -NCO группами.
Сшивание линейных макромолекул
осуществляют триметилолпропаном
.
Соотношение между группами NCO/OH
может изменяться от 1 до 2. При температуре
350С
отверждение заканчивается за 20-25 сут.,
а при 800С
– за 60 ч. Первоначальная вязкость системы
составляет 50-70 П, через 6 ч (при 250С)
– 200-350 П. В присутствии 0,01% ДЛДБО вязкость
за 6 ч достигает 900-1100 П, при этом отверждение
при температуре 350С заканчивается
за 20 ч. Полифурит удовлетворительно
совмещается с другими олигомерами.
Основные характеристики вулканизата:
Прочность на сжатие, МПа |
13-15 |
Относительное удлинение, % |
450-550 |
Температура стеклования, 0С |
-70 |
Теплота сгорания, кДж/кг |
32029 |
Энтальпия, кДж/кг |
-3460 |
Сложный полиэфир П-9 имеет общую формулу
где n = 5,8-6,63; m = 0,5-0,46.
Его получают поликонденсацией адипиновой кислоты с диэтиленгликолем и глицерином, взятых в молярном соотношении 1,0:1,261:0,039.
Основные характеристики полиэфира:
Внешний вид |
Прозрачная однородная жидкость без механических включений |
Вязкость при 250С, П |
45-75 |
Коэффициент полидисперсности |
1,3-1,5 |
Содержание, %: |
|
гидроксильных групп |
2,0-2,3 |
влаги, не более |
0,07 |
железа, не более |
0,0025 |
золы, не более |
0,015 |
Перед смешением полиэфир сушат при температуре 1000С и остаточном давлении 2-8 мм рт.ст. в течение 2 ч. Отверждение проводят при температуре 60-800С в течение 30-50 ч продуктом 102-Т или смесью его с продуктом 102-Г (гексаметилендиизоцианат), взятых в соотношении 80:20 при молярном отношении NCO/OH, равном 1,2-1,3.
Сложный полиэфир П-10 получают конденсацией адипиновой кислоты с триэтиленгликолем и глицерином. Он содержит 2,2-2,5% ОН-групп, не более 0,07% СООН-групп и имеет вязкость 23-35 П при температуре 250С. Отверждение проводят диизоцианатом 102-Т или смесью его с 102-Г в течение 35-65 ч.
Основные характеристики вулканизата:
Объемная усадка в процессе отверждения, % |
0,56 |
Плотность, кг/м3 |
1215 |
Прочность при сжатии, МПа |
2,0-2,8 |
Относительное удлинение, % |
300-380 |
Температура стеклования, 0С |
-40÷-44 |
Теплота сгорания, кДж/кг |
24175 |
Энтальпия, кДж/кг |
-4456 |
Полиэфир П-10 аналогично полиэфиру П-9 хорошо смешивается с другими олигомерами и может использоваться в качестве пластификатора.
Полиэфир на основе тетрагидрофурана и оксипропилена
где R = C4H8 , CH2–CH2–O–CH2–CH2.
Его отверждают системой триметилолпропан + 1,4-бутандиол + продукт 102-Т в присутствии ДЛДБО. Сначала тщательно перемешивают полиэфир с катализатором, удлинителем цепи 1,4-бутандиолом и сшивающим агентом триметилолпропаном. Для растворения последнего смесь нагревают до 500С, затем охлаждают до комнатной температуры, добавляют диизоцианат и смешение продолжают при одновременном вакуумировании. Все компоненты перед употреблением сушат до содержания влаги не выше 0,03%. Отверждение проводят при температуре 350С в течение 5-7 суток.
Полиэфир ПДЭА-5
Его получают взаимодействием диэтиленгликоля и адипиновой кислоты с последующим присоединением бутилового спирта и образованием на концах молекулярной цепи радикалов С4Н9, что делает полиэфир нереакционноспособным. Он используется в качестве пластификатора эпоксидных смол.
Сложный полиэфир на основе синтетических жирных монокарбоновых кислот фракции С5-С6 и диэтиленгликоля
Основные характеристики полиэфира
Внешний вид |
Однородная прозрачная жидкость |
Плотность, кг/м3 |
970-980 |
Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не более |
0,35 |
Температура вспышки, 0С, не ниже |
170 |
Температура застывания, 0С, не выше |
-30 |
Вода, водорастворимые кислоты и щелочи |
Отсутствуют |
Его выпускают как пластификатор под названием «Эфир ЛЗ-7». Это малотоксичное вещество, может раздражать кожу; предельно-допустимая концентрация полиэфира составляет 0,3 мг/м3.
Хлорсодержащие полиэфиры выпускаются нескольких марок. Простой полиэфир ХП-3 получают в результате взаимодействия эпихлоргидрина и трехатомного спирта; он содержит концевые гидроксильные группы и 35% хлора. Известны еще два полиэфира: на основе этиленгликоля, малеинового и хлорэндикового ангидридов и на основе дихлоргидринпентаэритрита (ДХПЭ), малеинового и фталевого ангидридов. Основные свойства этих полиэфиров приведены в табл. 42.
Таблица 42
Основные свойства хлорсодержащих полиэфиров
Показатели |
Значения показателей для полиэфира на основе |
|
ХЭА |
ДХПЭ |
|
Молекулярная масса |
1425 |
1570 |
Содержание хлора, % |
37 |
23,4 |
Энергия активации распада, кДж/моль |
54,4 |
75,3 |
Звено полиэфира на основе ДХПЭ можно представить следующим образом:
Прочие полиэфиры. Разработаны фторсодержащие полиэфиры ФГД-16, ФГГ, нитрополиэфир НПЭ-4 и другие, которые по тем или иным причинам широкого применения не нашли.
