- •Судостроительные предприятия
- •2. Судоремонтные предприятия
- •Современные методы постройки судов
- •Поточные методы постройки судов.
- •I, II, III, IV, - пирамиды; VI - носовой остров; VII - кормовой остров; VIII - забойные секции
- •Основные положения технологической подготовки производства
- •1. Разработка технологической документации для планирования и подготовки производства
- •2. Основные виды технологической планово-учетной документации, применяемой в судостроении и судоремонте
- •Организация судоремонтных и судомонтажных работ Виды ремонта судов
- •Организация механомонтажного производства
- •Лекция №6 Модульно-агрегатный метод монтажа оборудования и трубопроводов
- •Методы дефектоскопии в судомонтажных и судоремонтных работах
- •1.Задачи дефектоскопии и характер износа
- •2. Современные методы дефектоскопии
- •Консервация и расконсервация судового механического оборудования
- •Восстановление и упрочнение деталей судовых механизмов и устройств
- •Лекция № 10 Способы повышения износостойкости и долговечности деталей
- •Лекция №11
- •Установка компенсирующих звеньев
- •Крепление оборудования
- •Контроль качества монтажа
Поточные методы постройки судов.
Требования повышения производительности труда и сокращения сроков строительства судов обусловливают необходимость улучшения организации производства в судостроении и развития его технологии.
Основой для улучшения организации всех видов работ судостроительной верфи, в том числе и судомонтажных, при серийной постройке судов является применение поточных методов производства со специализацией рабочих участков и бригад. Если применяется секционно-блочная постройка, то поточность достигают перемещением судна по позициям на специальных тележках. На каждой позиции специализированные бригады выполняют строго определенный объем работ, после окончания которых судно или блок передвигают на следующую позицию. С последний позиции блок передвигается на стапельное место или на склад хранения, а. судно с его последней позиции спускают на воду.
Такой метод называют поточно-позиционным. Он широко применяется при серийной постройке мелких и средних судов.
Если производится серийная постройка крупных - и средних судов, что обусловлено наличием стапельных мест на заводе, которые перемещать по позициям невозможно, применяют поточно-бригадный метод постройки. Он состоит в том, что специализированные рабочие бригады после выполнения закрепленного за ними определенного объема работ переходят с одного судна на другое. Однако этот способ не позволяет четко разграничить окончание работы одной бригады и начало работы другой, а также обеспечить бригаде постоянные рабочие места; это является недостатками данного способа.
Рис. 1. Схема формирования корпуса: пирамидальным (а) и островным (б) способом
I, II, III, IV, - пирамиды; VI - носовой остров; VII - кормовой остров; VIII - забойные секции
Рис. 1.2. Схема формирования корпуса блочным способом I, II, III, IV -блоки
ЛЕКЦИЯ №4
Основные положения технологической подготовки производства
1. Разработка технологической документации для планирования и подготовки производства
Судомонтажные, как и все другие судовые работы, проходят технологическую подготовку. Задача технологической подготовки производства сводится к своевременной и полной разработке технологической документации, а также к проектированию и изготовлению технологической оснастки.
Разработка технологической документации для строительства новых судов производится в два этапа: в ЦКБ (Центральное конструкторское бюро) с участием технологов судостроительного завода на стадии разработки технического проекта судна и на заводе по мере выпуска рабочих чертежей.
На стадии технического проектирования разрабатывают основные положения по технологии постройки судна, которые определяют: метод постройки корпуса и разбивку его на секции и блоки; разбивку на технологические этапы и комплекты; составление ведомости кооперированных поставок и вновь проектируемых механизмов и оборудования; перечень механизмов, поставляемых в агрегатированном виде; проектные нормы расхода материалов и полуфабрикатов; схемы или способы погрузки и выгрузки (при ремонте) механизмов и др.
В период выпуска рабочих чертежей технологи завода, исходя из производственных возможностей и специализации цехов, распределяют работы между ними, устанавливая в производственных нарядах на работу или других документах перечень и последовательность операций, их трудоемкость. Определяют также удельное значение (долю участия) каждого цеха в общем объеме работ по судну.
Для управления, планирования и организации производства отдел главного технолога завода разрабатывает ряд графиков, основные из которых — технологический, генеральный и график подготовки производства.
Технологический график — основной документ, определяющий все этапы строительства судна. Он содержит общие указания по строительству судна, схему разбивки корпуса на секции, рабочую схему формирования корпуса, таблицу удельных значений и распределения трудоемкости между цехами, перечень работ по этапам постройки, таблицу участия в постройке рабочих по цехам и специальностям, ведомость контрагентских поставок комплектующего оборудования, таблицу платежных этапов.
Генеральный график постройки составляют для головного судна, когда его строительство связано с большой организационно-технической подготовкой. В нем укрупненно определяют все основные этапы, мероприятия и сроки подготовки и постройки судна. Назначают сроки конструкторской, технологической и организационно-технической подготовки производства, а также сроки обеспечения материалами и комплектующим оборудованием. Генеральный график определяет сроки закладки судна, спуска на воду, испытания и сдачи его заказчику.
График подготовки производства разрабатывается тогда, когда судостроительному заводу поручено строительство новой серии судов. В графике перечисляют следующие этапы подготовки производства:
- конструкторский — определение сроков поставки технической документации и рабочих чертежей;
- технологический — разработка технологической документации, освоение новых видов оснастки, приспособлений, инструмента;
- опытные работы - отработка отдельных головных образцов оборудования, механизмов, арматуры;
- макетирование — изготовление в натурном виде или масштабе отсеков, наиболее насыщенных механизмами и трубопроводами;
- материально-техническая подготовка — установление номенклатуры, сроков поставок материалов и оборудования;
- организационно-технический — создание новых участков производства, подготовка стапелей и мест стоянки судна на плаву;
- строительство и ввод в эксплуатацию новых производственных мощностей, новых зданий и сооружений, нового кранового оборудования и транспортных средств, технологического оборудования для новых производственных участков и др.
