Задачи для самостоятельного решения

1. Толщина заготовки до прокатки h0 = 90 мм, коэффициент вытяжки за проход l = 1,47. Прокатка ведется без уширения. Определить толщину заготовки после прокатки h1.

2. Толщина заготовки до прокатки h0 = 140 мм, обжатие Dh = 36 мм, ширина заготовки b0 = 700 мм, уширение Db = 9 мм, длина заготовки до прокатки l0 = 1500 мм. Определить коэффициенты осадки h, уширения b, вытяжки l и длину полосы после прокатки l1.

3. Размеры полосы до прокатки h0 = 10 мм, ширина b0 = 640 мм, длина l0= 4000 мм, после прохода толщина полосы изменилась на 2 мм, т.е. Dh = 2 мм, ширина осталась прежняя. Определить длину полосы после прокатки l0.

4. Толщина ленты до прокатки h0 = 2 мм, после прокатки h1= 1,5 мм, ширина не изменилась. Определить относительное обжатие e и коэффициент вытяжки l.

5. Относительное обжатие за проход составляет e = 37%, толщина полосы после прохода h1= 43 мм. Определить абсолютное обжатие за проход Dh и коэффициент вытяжки l.

6. Площадь поперечного сечения полосы перед прокаткой F0 = 96000 мм2, толщина h0 = 160 мм, относительное обжатие за проход e = 42%, ширина

после прохода b1= 615 мм. Определить толщину полосы после прокатки h1 и

ширину полосы до прокатки b0.

7. При горячей прокатке с уширением коэффициент вытяжки l = 1,5,толщина полосы после горячей прокатки h1 = 18 мм, площадь поперечного сечения после прокатки F1 = 12600 мм2. Определить толщину полосы до прокатки h0, если ширина ее до прокатки b0 = 695 мм.

8. Коэффициент вытяжки за проход l = 1,58; толщина листа после прохода h1 = 3 мм, уширение Db равно нулю. Определить толщину листа до прохода h0 и относительное обжатие e.

9. Обжатие за проход Dh = 42 мм, толщина слитка h0 = 180 мм, ширина b0 =600 мм, уширение Db = 12 мм. Определить коэффициент вытяжки l за

проход.

10. Среднее обжатие за проход при прокатке меди e = 30%. Определить

суммарное обжатие e и суммарный коэффициент вытяжки l за 7 проходов.

11. Толщина полосы за проход при горячей прокатке меняется: h0 = 120мм, h1 = 84 мм. Прокатка ведется на стане дуо 800. Определить длину дуги захвата Lд и угол захвата a.

12. Толщина слитка h0 = 160 мм. Прокатка ведется на стане дуо 800,угол захвата a = 200. Определить толщину заготовки после прокатки h1, коэффициент вытяжки l1 и относительное обжатие e1, если прокатка ведется без уширения.

13. При горячей прокатке слитка из алюминия на стане 1800 с диаметром рабочих валков D = 700 мм толщина заготовки после прокатки h1 = 12010мм. Определить начальную толщину слитка h0 из условия захвата, коэффициент вытяжки l и относительное обжатие e.

14. Максимальный угол захвата при прокатке полос из сплава АМг6 на стане 1800 с диаметром рабочих валков 750 мм a = 240. Определить углы захвата при прокатке той же полосы, с тем же обжатием на валках диаметром 600, 800, 900 и 1000 мм и построить график изменения угла захвата в зависимости от диаметра валков.

Вопросы для контроля

1. Дайте определение процессу прокатки.

2. Нарисуйте схему геометрического очага деформации.

3. Дайте определение углу захвата.

4. Какими параметрами характеризуется форма геометрического очага

деформации при прокатке?

5. Какие величины используют для характеристики пластического де-

формирования металла при прокатке?

6. Какие относительные величины используют для характеристики ма-

лой пластической деформации?

7. Наличием каких сил обеспечивается процесс прокатки?

8. Как определяется суммарная вытяжка при прокатке за n проходов?

9. Какие углы захвата применяют на практике?

10. Как определяется дуга захвата?

11. Как определяется абсолютное обжатие при прокатке?

12. Как определяется уширение при прокатке?