Наладка

Испытательно-наладочные работы в полном объеме выполняют на заводе-изготовителе источника, а также после капитального ремонта в электроремонтном цехе завода, эксплуатирующего источники. Здесь рассмотрим только наладку и приемосдаточные испытания после монтажа источника на посту сварки. В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» их выполняет квалифицированный электромонтер, как правило, в четыре этапа.

Проверка без подачи напряжения включает внешний и внутренний осмотр, измерение сопротивления изоляции, испытание заземления. При осмотре очищают источник от пыли, снимают консервационную смазку, обнаруживают внешние повреждения, проверяют соответствие напряжения сети напряжению, указанному на табличке, затем проверяют состояние приборов, проводов, плотность контактов и пайки, легкость хода механических приводов, вращение вала генератора и вентилятора. Сопротивление изоляции первичных и вторичных обмоток измеряется мегомметром на 500–1000 В при подключении его к входным и выходным зажимам, а также к корпусу источника. Допустимое сопротивление изоляции указывается в инструкции к источнику, но во всяком случае должно быть не менее 0,5 МОм. В случае снижения сопротивления источник должен быть просушен теплым воздухом и повторно проверен. Сопротивление заземления проверяется между корпусом источника и цеховым заземляющим контуром, оно должно быть не более 4 Ом.

Проверка с подачей напряжения только в цепи управления выполняется при наладке источников с электрическим управлением. При этом проверяется срабатывание сигнальных ламп и автоматического выключателя при ручном включении, в случае его автоматического выключения выявляют причину неисправности. При пуске вентилятора проверяется направление потока воздуха, при неверном направлении меняют местами два провода на входных зажимах источника.

Проверка с подачей напряжения в сварочные цепи начинается при установке всех регуляторов в положение минимальных токов. Первое включение выполняют кратковременно, при этом у генераторов проверяют направление вращения. В режиме холостого хода последовательно проверяют работу всех настроечных устройств, если их переключение допустимо под напряжением. По приборам контролируют соответствие напряжения холостого хода паспортному. При обнаружении неисправностей их устраняют или заменяют неисправные блоки и элементы. С помощью подстроечных устройств добиваются соответствия характеристик источника паспортным. Иногда подстройка требует работы источника в режиме нагрузки, в этом случае удобно дугу заменить балластным реостатом.

Приемосдаточные испытания источника выполняются, как правило, при участии сварщика, они должны подтвердить соответствие технических характеристик их паспортным значениям и удовлетворение требований к сварочным свойствам. Сварка выполняется во всем диапазоне режимов, при этом должно быть обеспечено надежное зажигание и устойчивое горение дуги, эффективное регулирование тока и напряжения, благоприятный характер переноса электродного металла и качественное формирование шва. В процессе сварки контролируется поведение источника — шум, вибрация, нагрев.