- •Металлургиялық өндірісті автоматтандыру негізі
- •Основы автоматизации металлургического производства
- •2009 Ж № хаттама
- •Мазмұны
- •1 Курстың мақсаты мен талаптары
- •2 Жұмыс бағдарламасы
- •3.3. Зертханалық сабақтар
- •4 Курстық жоба
- •4.1 Курстық жоба тапсырмалары
- •3 Жоспарлы дәрістік сабақтар
- •3.1 Дәрістік курс
- •3.2 Практикалық жұмыстар
- •4.2 Түсіндіру жазбасының мазмұны:
- •4.3 Графикалық бөлімнің мазмұны.
- •4.4 Курстық жоба көлемі
- •5.Курстық жобаны орындауға әдістемелік нұсқаулар
- •5.4 Кесте. Суреттегі функционалдық сызбаға арналған құралдар тізімі
- •6. Пән бойынша емтихан сұрақтары.
- •Қолданылған әдебиеттер
4.2 Түсіндіру жазбасының мазмұны:
1) Мұқаба бет.
2) Курстық жобаға тапсырма.
3) Мазмұны.
4) Кіріспе.
5) Технологиялық процесстің немесе агрегаттың қысқаша сипаттамасы.
6) Процесстің автоматтандырылу жүйесін жасау.
7) Жанама және Симою аудандары әдісімен өспелі экспонентасын аппроксимациялау.
8) Реттеу жүйесінің статикалық қасиеттерін зарттелуі және реттегіштердің есептелуі.
9) Реттеу жүйесінің тұрақтылығын зерттеу.
10) Реттеудің тұйық беріліс функциясын анықтау және реттеу сапасын зерттеу.
11) Реттеу жүйесінің функционалды сызбасы
12) Жүйе элементтерінің тағайындалуы және оның жұмысы. Өлшеуіш түрлендіргіштердің жұмыс істеу приципі.
13) Қорытынды.
14) Әдебиеттер тізімі.
Жобаның жазбасы қолданатын нормативтерге сәйкес, осы типтес құжаттар күйінде жазылуы тиіс.
4.3 Графикалық бөлімнің мазмұны.
1) Автоматтандырудың функциональдық сұлбасы.
2) Өспелі экспонентасын және оның жанама әдісі бойынша аппроксимациясы.
3) Реттеу жүйесінің амплитудалы-фазалы сипаттамасы және оның трұқтылығының зертеулері.
4) Берілген автоматты реттеу жүйесінің функциональды сұлбасы.
Сызбалар сәйкес әрекет ететін нормативтерге сай орындалуы тиіс. Сызба форматтары: п. 2, п. 3 үшін – А4, п. 1, п. 4 үшін – сұлба көлеміне байланысты.
4.4 Курстық жоба көлемі
Курстық жоба көлемі 25 – 45 бет түсіндіру жазбасынан және графикалық бөлімнен тұрады. Графикалық сызбалар миллиметрлік қағазда орындалуы мүмкін. Сызбаларды түсіндіру жазбасына тігілуі мүмкін.
Кесте 4.2 Курстық жобаның тапсырмасының нұсқалары
№ нұсқа |
Басқару нысанасының атаулары, басқару әсері (U) және нысананы реттеу жүйесі үшін реттелетін айнымалы (Y)
|
0 |
Ағымды – транспортты жүйе құрамына кіретін транспортерлер және қоректендіргіштер, жинағыш шанақтар және ұсатуға дейінгі диірмендер жүйесі, басқа құрылғылар да кіруі мүмкін U – ұнтақ заттың шығыны, т/сағ Y – жинағыш шанақтағы шикіқұрам деңгейі, мм 8, 20, 23, 21, 24, 31 U = 4,8; Mt = 3,6 мин; My = 87 |
1 |
Сулы коцентратты кептіруге арналған айналмалы барабан U – сорғыш желдеткіш құбырындағы жапқыштың орын ауысу бұрышы, % Y – кептіргіш барабандағы қысымның азаюы , мм су бағанасы. 15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 9; Mt = 26 сек; My = 22 |
2 |
Қорғасын концентратын күйдіру және жентектеуге арналған агломашина U – мазутқұбырдағы реттеуші қақпақтың орналасуы, % Y – күйдіру камерасындағы температура, С 1, 9, 20, 22, 24, 25, 29 U = 6; Mt = 14 мин; My = 120 |
3 |
Сулы концентратты кептіруге арналған кептіргіш - құбыр U – мазутқұбырдағы реттеуші қақпақтың орналасуы, % Y – мазут шығыны, л/сағ 5, 12, 20, 22, 24, 25, 29 U = 11; Mt = 4 сек; My = 21 |
4 |
Мыс концентраттарын балқытуға арналған шарпымалы пеш U – мазутқұбырдағы реттеуші қақпақтың орналасуы, % Y – пеш күмбезі астындағы температура, С 1, 9, 20, 22, 24, 25, 29 U = 10; Mt = 25 мин; My = 65
|
5 |
Сулфидті концентратты балқытуға арналған Ванюков пеші U – сорғыш желдеткіш құбырындағы жапқыштың орын ауысу бұрышы, % Y – пештің газ кеңістігіндегі қысымның азаюы, мм су бағанасы 15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 7; Mt = 35 сек; My = 12 |
6 |
Агломерат және мыс кендерін балқытатын шахталы пеш U – оттектіқұбырдағы жапқыштың орын ауысу бұрышы, % Y – үрлеудегі оттегі құрамы, % 7, 17, 19, 22, 24, 25, 28 U = 8; Mt = 2,8 сек; My = 7,8 |
7 |
Мысты оттекті рафинациялау үрдісі U – мазутқұбырдағы реттеуші қақпақтың орналасуы, % Y – пеш күмбезі астындағы температура, С 1, 9, 19, 22, 24, 25, 29 U = 12; Mt = 35 мин; My = 85 |
8 |
Кивцетті құрылғының балқыту бөлімі U – құбырдағы жапқыштың орын ауысу бұрышы, % Y –оттегі шығыны, м3/сағ 4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U = 15; Mt =1,5с; My = 2100 |
9 |
Кивцетті құрылғының электротермиялық бөлімі U – флюсті жеткізуші дірілдіқоректендіргішке берілетін кернеу, вольт Y – флюс шығыны, т/сағ 6, 13, 20, 21, 24, 32 U = 15; Mt = 0,6 сек; My = 0,24 |
10 |
Шаңлы газдау жүйесін қосқандағы, мыс штейнін конвертерлеу үрдісі U –ауа үрлегіш құбырдағы жапқыштың айналу бұрышы, % Y – ауа үрлеу шығыны, м3/сағ 4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U = 18; Mt =1,8с; My = 6100
|
11 |
Электродты электротермиялық пеште шикізатты балқыту U – Қожға батырылған электродтардың орын ауысуы, см Y – электрод тогы, А 14, 20, 22, 24, 25, 30 U = 8,5; Mt =0,4 сек; My = 48 |
12 |
Айналмалы құбырлы пеште мырышты кекті вельцтеу U – кокс қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт Y – котел – утилизаторға кіргендегі газ температурасы, С 1, 9, 20, 21, 24, 27, 30 U = 17; Mt =55 сек; My =42 |
13 |
Вельцпешінен айдалау аулау жүйесі Құрамынақұбырлары және түтінсорғышы бар қолды сүзгі, транспортерлер және үрлеуге арналған жинағыш шанақ кіреді. Басқа құрылғы кіруі де мүмкін U – сүзгіге суық ауа жіберу жапқышының орын ауысу бұрышы, % Y – сүзгіге кіргендегі газ температурасы, С 1, 9, 19, 22, 24, 25, 28 U = 16; Mt = 38 сек; My = 45 |
14 |
Мырыш концентраттарын күйдіруге арналған қайнау қабатындағы пеш U – қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт Y – қайнау қабатындағы температура, С 1, 9, 19, 21, 24, 27, 30 U = 19; Mt =2,5 сек; My = 72 |
15 |
Пирометаллургиялық агрегаттағы қазан-утилизатордың жылуы
U – қоректендіргіш суды жіберу арқылы құбырдағы қақпақтың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – барабан-сепаратордағы қазан-утилизатордың судың деңгейі су , мм.су.бағ.
8, 20, 19, 22, 24, 25, 29 U = 18; Mt = 48 сек; My = 56
|
16 |
Мырыш гидрометаллургиясында ерітіндіні қоспалардан тазалау үрдісі U –шаңақ катушкасына түсетін мырыш шаңын дірілді қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – мырыш шаңының шығыны, кг/сағ.
6, 13, 20, 21, 24, 32 U = 18; Mt = 0,75 сек; My = 47
|
17 |
Мырыш өртендісін ерітінділеудің үздіксіз үрдісі U – буланғыштардағы реттеуіш қақпақтың ашылу дәрежесі, %
Y – пачуктағы температура, С
2, 10, 20, 22, 24, 25, 29 U = 13; Mt = 6,5 мин; My = 19
|
18
|
Мырыш өртендісін ерітінділеудің периодтық үрдісі
U – мырыш өртендісін жеткізу, тонна
Y – агрегаттағы рН ортаның еритін мәні, бір. рН
7, 17, 20, 21, 23, 24, 31 U = 1,2; Mt = 8,5 мин; My = 3,4
|
19 |
Ерітінділерден мырыш электролизі
U – құбырдағы реттегіш қақпақтың ашылу дәрежесі, %
Y – электролиздегі ерітіндінің шығыны, м 3 /сағ.
5, 12, 20, 22, 24, 25, 29 U = 19; Mt = 4,5 сек; My = 49
|
20 |
Индукциялық пешке мырышты қайта құю және оны құйып алу
U –индукциялық пешке берілетін кернеу, В
Y – мырыш шаңының шығыны, кг/сағ.
1, 9, 19, 21, 24, 32, 33 U = 29; Mt =8,5 мин; My = 52
|
21 |
Қождың құрамында мырышы бар қожды айдау үшін қайта өңдеу
U –көмір қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y –температурасы, С
6, 13, 20, 21, 24, 27,30 U = 28; Mt = 6,8 сек; My = 1,7
|
22 |
Қара қорғасынды рафинирлеу үрдісі
U – электрлік қозғалтқышқа берілетін кернеу, %
Y – рафинацияланған қазанда ерітінді температурасы, С
1, 9, 20, 21, 24, 32 U = 37; Mt =12 мин; My = 72
|
23 |
Электродтық электротермиялық пештегі титан қожының балқымасы U – шикіқұрам қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y –шикіқұрам шығыны, электрпешіне берілетін, т/сағ
6, 13, 20, 21, 24, 27,30 U = 24; Mt = 3,8 сек; My = 15 |
24 |
Титан тетрахлоридін алу үрдісі
U –шикіқұрам қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – шанаққа тиелген шикіқұрам деңгейі, мм
8, 20, 21, 24, 27,30 U = 28; Mt = 1,8 сек; My = 34
|
25 |
Титан тетрахлоридін тазалау ректификациясы
U – құбырдағы реттейтін титан тетрахлоридін жіберу арқылы қақпақтың ашылу дәрежесі, %
Y – ректификацияға кететін титан тетрахлоридінің шығыны, м 3 /сағ
5, 12, 20, 22, 24, 25, 29 U = 7,8; Mt = 6,7 сек; My = 0,26
|
26 |
Титан тетрахлоридін қацта өңдеу үрдісі
U – титан тетрахлоридін жіберу арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – ретортаның қабырға температурасы, С
1, 9, 19, 22, 24, 25, 28 U = 21; Mt = 5,7 мин; My = 35 |
27 |
Ретортадағы титанның дисстиляция үрдісі
U – құбырдағы реттейтін вакуумдық жүйені жіберу арқылы қақпақтың ашылу дәрежесі, %
Y – реторттағы газдың зарядталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 24, 25, 29 U = 9,6; Mt = 32 сек; My = 28 |
28 |
Қайнау қабатындағы пеште мыс концентратын күйдіру
U – ауаны үрлеу арқылы құбырдағы реттейтін қақпақтың ашылу дәрежесі, %
Y – ауа үрлеудің шығыны, м 3 /сағ 4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U = 11; Mt =1,3с; My = 3200 |
29 |
Шахталық пеште қара қорғасынды балқыту
U – желдеткішті сору арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – газ кеңістігіндегі зарядталу нұсқамасы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 29; Mt =42 сек; My = 6,5
|
30 |
Шанаптардан құрама конвейерлерге компаненттерді дозалау әдісі бойынша шикіқұрамды дайындау үрдісі. Қолданылатын жабдықтар: 6 шанаптық қоректендіргіштер, құрама конвейерлер, түйіршіктендіру және дымқылдату үшін су жіберу араластырғышы.Шанаптардың тағайындалуы: концентрат үшін үшеу, бір айналым үшін кварц және әктас.Басқа қондырғының қосылуы мүмкін.
U –концентрат қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – концентраттың шығыны, т/сағ 6, 13, 20, 21, 24, 27,30 U = 18; Mt = 5,8 сек; My = 4,7
|
31
|
Айналмалы барабанда дымқыл концентратын кептіру
U – мазут құбырындағы қақпақтың реттегіш орны, %
Y – барабаннан шыққан газ температурасы, С
1, 9, 20, 22, 24, 25, 29 U = 20; Mt = 23 мин; My = 27
|
32 |
Агломашинада қорғасын концентартын күйдіру және жентектеу
U – су жіберу арқылы құбырдағы қақпақтың реттегіш орны, %
Y – агломашинаға кіру кезіндегі шикіқұрамның дымқылдылығы, %
7, 17, 19, 22, 24, 25, 29 U = 18; Mt = 4,8 мин; My = 6,8
|
33 |
Кептіру құбырында дымқыл концентратын кептіру
U – қоректенетін қозғалтқыш жетектегі концентраттың айналу жылдамдығы, об/мин Y – концентраттың шығыны, т/сағ
6, 13, 20, 23, 21, 24, 34 U = 48; Mt = 5,8 сек; My = 4,7
|
34 |
Шағылдырғыш пеште мыс концентратын балқыту
U – сорылатын желдеткіштің айналу жылдамдығы, об/мин Y – пеш күмбезінде зарядталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 23, 21, 24, 34 U = 65; Mt = 46 сек; My = 9,7
|
35 |
Ванюков пешінде сульфидтік концентратты балқыту U – ауа үрлеуіштің құбырдағы жапқыштың айналу бұрышы, % Y – ауа үрлеуіштің шығыны, м3/сағ.
4, 16, 20, 22, 24, 25, 28 U = 17; Mt =8,5с; My = 8400
|
36 |
Шахталық пеште мыс концентратын және агломератты балқыту
U – желдеткішті сору арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – пеш кеңістігіндегі газдың зарыдталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 22, 24, 25, 29 U = 38; Mt =2,3с; My =16
|
37 |
Мысты оттық рафинациялау үрдісі
U –ауа құбырындағы қақпақтың реттегіш орны, %
Y – мазутты күйдіру кезіндегі ауаның шығыны, м3/сағ.
4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U = 33; Mt =4,1с; My = 430
|
38 |
Кивцеттік агрегаттың балқыту бөлімі
U –шикіқұрам қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – шикіқұрамның шығыны, т/сағ
6, 13, 20, 21, 24, 27,30 U = 24; Mt = 5,8 сек; My = 6,7 |
39 |
Кивцеттік агрегаттың элекртермиялық бөлімі
U – электродтардың орын ауысуы, қожға батырылған, см Y – электродтардың токтары, А
14, 20, 22, 24, 25, 30 U = 3,5; Mt =0,3 сек; My = 78
|
40 |
Мыс штейнің конвертерлеу үрдісі, шаңгазаулау жүйесін қосқанда U – желдеткішті сору арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – конвертер кеңістігіндегі газдың зарядталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 36; Mt =8,5с; My =17
|
41 |
Электродтық электртермиялық пеште шикізат балқымасы
U – флюс қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – флюстер шығыны, т/сағ.
6, 13, 20, 21, 24, 32 U = 16; Mt = 0,7 сек; My = 0,27
|
42 |
Айнымалы құбырмалы пеште мырыш кектерін вельцтеу
U – қоректенетін қозғалтқыш жетектегі кектің айналу жылдамдығы, об/мин Y – кектің шығыны, т/сағ. 6, 13, 20, 23, 21, 24, 34 U = 42; Mt = 4,3 сек; My = 2,7 |
43 |
Вельц пешінен аулау жүйесі
Құрамына құбырлары және түтінсорғышы бар қолды фильтр, транспортерлер және үрлеуге арналған жинағыш шанақ кіреді. Басқа құрылғы кіруі де мүмкін
U – желдеткішті сору арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – қолды фильтрге кіру кезіндегі зарядталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 22, 24, 25, 29 U = 44; Mt =47 сек; My =28
|
44 |
Қайнау қабатындағы пеште мырыш концентратын күйдіру
U – оттегі құбырындағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – оттегінің үрлеудегі мөлшері, %
7, 17, 19, 22, 24, 25, 28 U = 36; Mt = 3,7 сек; My = 3,8
|
45 |
Пирометаллургиялық агрегаттағы қазан-утилизатордың жылуы
U – бу пайдалануын жіберу арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – қазан жүйесіндегі бу қысымы, атм
15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 31; Mt =41с; My =1,3
|
46 |
Мырыш гидрометаллургиясында ерітіндіні қоспалардан тазалау үрдісі
U – шаң қоректендіргішінің қозғалтқыш жетегіне берілетін кернеу, вольт
Y – ерітіндідегі қоспа деңгейі, г/л 7, 17, 19, 21, 24, 32 U = 18; Mt = 13 мин; My = 3,7
|
47 |
Мырыш өртендісін ерітінділеудің үздіксіз үрдісі
U –мырыш өртендісінің шығыны, т/сағ.
Y – агрегаттағы рН ортаның еритін мәні, бір. рН
7, 17, 20, 21, 23, 24, 31 U = 8,2; Mt = 6,5 мин; My = 2,4
|
48 |
Мырыш өртендісін ерітінділеудің периодтық үрдісі
U – агитаторды ертіндіге жіберу арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – ерітіндегі агитатордың деңгейі, % 8, 20, 19, 22, 24, 25, 28 U = 39; Mt = 88 сек; My = 26
|
49 |
Ерітіндіден мырыш электролизі
U – екінші реттік орау күшті трансформатордың кернеуі, вольт
Y – электролиздік ваннаның ток сериясы, колоампер
14, 20, 19, 23, 21, 32 U = 0,7; Mt =0,8 сек; My =27
|
50 |
Индукциялық пешке мырышты қайта құю және оны құйып алу
U –индукциялық пешке берілетін кернеу, В
Y –сорылатын жүйекіру кезіндегі зарядталуы, мм.су.бағ.
15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 37; Mt =19 сек; My = 16 |
51 |
Қождың құрамында мырышы бар қожды айдау үшін қайта өңдеу
U – желдеткішті сору арқылы құбырдағы жапқыштың орын ауыстыру бұрышы, %
Y – құру кеңістігіндегі газдың зарядталуы, мм.су.бағ. 15, 18, 20, 22, 24, 25, 28 U = 39; Mt =62 сек; My = 8,5
|
57 |
Реторттағы титанды дистилляциялау үрдісі U- жылыту елементтеріне берілетін қысым, вольт
Y-
реторт қабырғасының температурасы,
1,
9, 20, 19, 21, 24, 32
|
58 |
Мыс концентратын күйдіруге арналған қайнау қабатындағы пеш U- ауа жіберу мұржасында реттеуші клапанды ашу деңгейі
Y-
ауа үрлеу шығыны, м 4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U =17; M =1,7с; M =4600 |
59 |
Қара қорғасын балқытатын шахталы пеш U- ауа мұржасын өткізетін сүйеніштің айналдыру бұрышы Y- ауа үрлеу шығыны, м /сағ 4, 16, 20, 22, 24, 25, 29 U =15; M =1,8с; M =1200 |
60 |
Шанаптардан компонеттерді дозалау жолымен құрама конвейрге шихтаны даярлау үрдісі. Пайдаланылатын жабдық: сіңдіргішті жеті шанап, құрама конвейр, ылғалдандыруға арналған су берілетін араластырушы, Шанаптың арналымы: үшеу концентрат үшін, екеу айналым үшін, бір – бірден кварц және ізбес үшін. Басқа құралдықосу мүмкіндігі. U- руданы жіберу мұржа өткізгішіндегі сүйегіштің алмасу бұрышы,% Y- араластырғыштан шыққандағы шихта ылғалдылығы, % 7, 17, 19, 22, 24, 25, 28 U =9,5; M =23с; M =3,4 |
Кесте 4.3 Курстық жобада пайдаланылатын аспаптардың жалпы тізімдемесі
№п/п |
Аспаптар атауы |
Орналасқан жері |
1 |
Температураны өлшеуге арналған термоэлектрлік түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
2 |
Температураны өлшеу үшін кедергі термотүрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
3 |
Температураны өлшеуге арналған шағылдыру пирометрдің бірінші ретті түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
4 |
Шығымды өлшеуге арналған мұржа өткізгішіндегі қысу құралы (диафрагма) |
Тікелей реттеу нысанында |
5 |
Мазут шығынның бірінші ретті өлшеуіш түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
6 |
Ұнтақталған материал шығынының бірінші ретті түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
7 |
Зат құрамының бірінші ретті өлшеуіш түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
8 |
Деңгейді өлшеуге арналдған бірінші ретті түрлендіргіші |
Тікелей реттеу нысанында |
9 |
Термоэлектрлік түрленгіштен берілген сигналды қолдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
10 |
Кедергі термо-түрленгіштен берілген сигналды қолдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
11 |
Шағылу пирометірден берілген сигналды қолдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
12 |
Мазут шығын өлшегіштен берілген сигналды қлдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
13 |
Ұнтақталған зат шығының өлшейтін аспаптан берілген сигналды қолдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
14 |
Денгей өлшегіштен берілген сигналды қолдануға ыңғайлы етіп жасайтын түрлендіргіш |
Қалқасында |
15 |
Қысым өлшеуден берілген сигналды дистанциялық жіберуге арналған дифференциалды манометр |
Орны бойынша |
16 |
Қысу құралынан шығынның белгісін дистанциялық жіберуге арналған дифференциалды манометр |
Орны бойынша |
17 |
Құрамды өлшейтің бірінші ретті түрлендіргіштен алынған сигналды түрлендіргіш |
Қалқасында |
18 |
Дифференциалды манометрден алынған белгіні түрлендіретін түрлендіргіш |
Қалқасында |
19 |
Көрсетуші және жазушы құралы |
Қалқасында |
20 |
Көрсетуші құралы |
Орны бойынша |
21 |
Үздіксіз әрекеттегі реттегіш |
Қалқасында |
22 |
Импульсты реттегіші |
Қалқасында |
23 |
Реттеушіге қосылған тапсырысты қолмен орнату құрылғысы |
Қалқасында |
24 |
Реттеушіден кейін орналасқан «автоматты басқару» - «қолмен басқару» қосу құрылғысы |
Қалқасында |
25 |
Орындау механизмін қосуға арналған байланыссыз реверсивті қосушы |
Қалқасында |
26 |
Орындау механизмін қосуға арналған байланыссыз реверсивті қосушы |
Орны бойынша |
27 |
Электр двигателінің айналым жылдамдығын өзгертуге арналған күшті электр блогы |
Орны бойынша |
28 |
Сүйеніш приводының орындау механизмі |
Сүйегіш қасында |
29 |
Реттеуші клапанның приводының орындау механизмі |
Клапан қасында |
30 |
Механизм приводының қозғаушысы (двигатель) |
Механизм қатысында |
31 |
Ұнтақталған материалдың ленталы сіндіргіші |
Тікелей реттеу объектісінде |
32 |
Ауысым қысымын реттеуге арналған күшті электр түрлендіргіші |
Тікелей реттеу объектісінде |
33 |
Индукция пешінің күшті трансформаторы |
Тікелей реттеу объектісінде |
