Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка дипломн раб.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
521 Кб
Скачать
☆

Пример оформления формул

Для определения плановой численности персонала используется следующая формула [14, с.58]:

Ч = М х КСМ х КСП, (1.4)

где М – число рабочих мест;

КСМ – коэффициент сменности работы рабочих мест;

КСП – коэффициент списочного состава, определяемый как отношение номинального фонда рабочего времени в днях к фактическому числу рабочих дней.

Подобный метод используется для планирования численности основных рабочих в поточном производстве.

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

Пример оформления заключения заключение

Обобщая результаты проведенного в дипломном проекте исследования, можно сделать следующие выводы:

Барановичский хлебозавод входит в состав ОАО «Берестейский пекарь» на правах обособленного подразделения без права юридического лица. ОАО «Берестейский пекарь» в настоящее время производит около 1000 наименований хлебобулочных и 670 наименований кондитерских изделий. Это хлебы ржаные и ржано-пшеничные, булочные, сухарные, бараночные изделия, кисели, квас сухой хлебный, пиццу, казинаки, щербет, торты, пирожные, печенье, пряники, коврижки, бисквиты, рулеты, сладости мучные, арахис, кексы, тесто слоеное, сахарная пудра, мед сахарный янтарный, сладости сахарные и др.

По состоянию на 01.01.2013 на предприятии работает 538 человек, из них: 87 руководителей и специалистов (39 руководителей и 48 специалистов).

На Барановичском хлебозаводе в 2005-2012 гг. была проведена огромная работа по техническому перевооружению. В 2006 г. проведена замена хлебопекарной линии с установкой печи ППЦ 12.38. В 2005-2006 г.г. внедрен международный стандарт качества ИСО 9001-2001 и разработана система безопасности продукции ХАССП в кондитерском цеху. В 2007 г. приобретена линия по производству хлебобулочных изделий на базе термомасленной печи. Для перевозки кондитерских изделий приобретена автомашина с холодильным агрегатом. Оборудована котельная цеха № 1 системой автоматизации для ее работы без операторов. Закуплен кулачковый компрессор для замены двух поршневых компрессоров с целью экономии энергоресурсов. В 2010 г. закуплено и смонтировано оборудование по производству кондитерской глазури. Начато оборудование склада БХМ системой тензометрического контроля подачи муки. В 2011 г. закуплено и смонтировано оборудование к экструдеру низкого давления для производства сухарно-бараночных и снековых изделий. Закуплена и смонтирована автоматизированная линия для производства хлебобулочных изделий из смешанных сортов муки в энергосберегающем режиме.

За 2012 г. филиалом ОАО «Берестейский пекарь» Барановичский хлебозаво­дом обеспечено выполнение следующих показателей:

- рентабельность продаж - 9 %, к уровню прошлого года рост на 4 процентных пункта. Прибыль от реализации 9966 млн.руб., темп роста 290,6%: в т.ч. от основного вида деятельности 9511 млн.руб., от торговли - 574 млн.руб., темп роста соот­ветственно - 303,4% и 223,3%.

  • показатель по энергосбережению составил минус 4,5 % при задании минус 5,5 %,

  • доля сертифицированной продукции в общем, объеме производства - 7,4% , выработано и реализовано продукции на сумму 6488 млн. руб.

  • экспорт продукции - составил 431 тыс. долларов США при задании 500 тыс. долларов США или отгружено продукции на 3586,3 млн. белорус­ских руб.;

  • снижение материальных затрат на 1 рубль товарной продукции со­ставило -18,4 %, при задании минус 3% ,

  • производство товарной продукции в фактически действующих це­нах - 194% при задании 175,8% (факт 2012 г. -87115 млн. руб., 2011 г. -44915 млн. руб.) или больше уровня прошлого года на 42200 млн. руб.;

  • выработка на 1 работающего - 2012 г. - 180,23 млн. рублей, 2011 г. - 91,66 млн. рублей.

  • средняя заработная плата с начала года составил 3233,3 тыс. руб., при задании - 2692,7 тыс. руб., аналогичный период прошлого года - 1556,2 тыс. руб., темп роста - 207,8 %;

В результате проведенных исследований резервами повышения прибыли на Барановичском хлебоза­воде определены: рост объемов производства, улучшение организации производственного процесса; не­большая модернизация оборудования; улучшение организации труда; сокращение затрат.

Важнейшим фактором роста эффективности производства на Барановичском хлебозаводе является рост объемов производства. Этот фактор довольно актуа­лен для предприятия, так как производственные мощности Барановичского хле­бозавода используются не полностью. Так, в 2012 году производственные мощности по хлебобулочным изделиям были использованы на 51,3%; по кондитерским изделиям – на 52,6%. Кроме того, на протяжении последних лет объем выпуска хлебобулочной продукции в натуральном выражении снижался.

В этой связи, на Барановичском хлебозаводе нами предлагается внедрить ряд организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности труда.

Мероприятие 1: Установка циркуляционного стола на линии №1 по производству батонов.

Мероприятие 2: Объединение подов печи и ошпарочной камеры на линии №4 по производству сушек.

Мероприятие 3: Объединение конвейеров печи и расстойного шкафа, а также установка автоматического посадчика тестовых заготовок в печь в хлебном цехе №2.

Общий прирост производительности труда от внедрения предложенных мероприятий, согласно проведенным расчетам, составляет 9,16%. Общая сумма экономия расходов на персонал в результате внедрения мероприятий составит 616,4 млн.руб. Дополнительный прирост прибыли в целом составит 589,1 млн.руб.

В работе проведена также разработка и расчет экономической эффективности мероприятий по повышению прибыли за счет снижения затрат на Барановичском хлебозаводе. При проведении факторного анализа показателя «затраты на рубль выпущенной продукции» было выявлено, что снижение фактического уровня затрат на рубль выпущенной товарной продукции по сравнению с запланированными данными происходило в основном за счет изменения структуры продукции и изменения цен на продукцию. Это говорит об оптимальной ассортиментной политике проводимой предприятием. А вот, увеличение себестоимости отдельных видов продукции отрицательно повлияло на показатель затраты на рубль продукции.

Для решения проблемы снижения затрат на филиале ОАО «Берестейский пекарь» Барановичский хлебозавод предлагается разработать программу, которая будет корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение затрат.

Для снижения затрат на сырье предлагается произвести замену смеси «Тости» на отечественный аналог «смесь тостовая». Предложенное мероприятие позволит сэкономить предприятию 1 млн.руб. в год.

Предложенные мероприятия по снижению потребления электроэнергии и газа позволят получить годовой экономический эффект в сумме 9,776 млн. руб.

В целом, в результате внедрения предложенных мероприятий по повышению прибыли на филиале ОАО «Берестейский пекарь» Барановичский хлебозавод можно получить дополнительную прибыль в размере 599,9 млн. руб.

Таким образом, цель дипломной работы достигнута, задачи выполнены.

ПРИЛОЖЕНИЕ М