3.3 Термическое производство.

Термическое производство является обязательной составной частью в

общей структуре машиностроительных предприятий. Термическая обработ-

ка – это технологический процесс, направленный на формирование требуе-

мой структуры, физико-механических и эксплуатационных свойств металлов

и сплавов за счет нагрева, выдержки и охлаждения изделий по соответствующему режиму. В процессе экскурсии по термическому цеху студенты должны ознакомиться с основными принципами и видами термической об-

работки, используемым оборудованием и методами контроля качества тер-

мообработки.

3.4 Механосборочное производство.

Механосборочное производство является неотъемлемой частью в об-

щем производственном цикле машиностроительных предприятий. Механо-

сборочное производство, в зависимости от формы его организации, а также

уровня механизации и автоматизации, включает в себя различные участки

механической обработки и сборки с разнообразным технологическим обору-

дованием. В процессе экскурсии по цехам механосборочного производства

студенты должны ознакомиться с основными принципами и методами меха-

нической обработки и сборки изделий машиностроения, используемым обо-

рудованием, методами и средствами механизации и автоматизации, а также

методами контроля качества.

3.5 Экономика и организация труда

Планировка рабочих мест. Затраты времени и труда на отдельные опе-

рации. Нормирование и оплата труда основных и вспомогательных рабочих.

Калькуляция себестоимости изготавливаемых деталей. Цены на материалы.

3.6 Применение компьютерной техники

Использование средств автоматизации при разработке технологических

процессов механосборочного производства, для организации и управления

производством. Возможности прикладных программ. Характеристики ком-

пьютерной техники и периферийных устройств (принтеры, плоттеры, скан-

неры и т. д.).

3.7 Варианты индивидуальных заданий

Студентам, как правило, выдается индивидуальное задание в виде анализа технологии изготовления конкретной детали средней сложности, для выполнения которого необходимо провести:

- критический анализ выбранного технологического процесса изго-

товления детали (изделия) отражающий вопросы базирования, схемы и эскизы наладок, применяемые приспособления и инструменты, режимы обработки и нормы времени, методы достижения заданной точности, применение специальных приспособлений, механизации и автоматизации технологических процессов, методы и средства контроля качества продукции, мероприятия по безопасности жизнедеятельности, обеспечению экологической чистоты, защите интеллектуальной собственности;

- экологическую оценку технологического процесса на данном участке;

- разработку предложений по улучшению ресурсо- и энергосбереже-

нию при производстве деталей машин;

- анализ причин возникновения брака и разработку мероприятий по

предупреждению брака;

- анализ и расчёт технико-экономических показателей цеха;

- анализ эффективности работы оборудования и разработка предло-

жений по его модернизации;

- разработку, совершенствование и оформление новых программ для

ПК учебного, исследовательского или производственного назначения;

- участие в выполнении исследовательской работы в лабораториях

ЕТИ или предприятия.

В период практики, и особенно на стадии оформления отчета, студенты должны особое внимание уделять изучению документации предприятия: технологических инструкций, технологических карт, паспортов оборудова-

ния, ГОСТов, проектов реконструкции цеха, патентной информации и др. При составлении отчета студенты должны пользоваться учебной, научно-технической и справочной литературой.

Специалистами предприятия (организации) проводится общий инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности, а также инструктаж на рабочем месте подразделения куда направляется студент, который он должен усвоить и расписаться в протоколе. В процессе преддипломной практики производится общий обзор и ознакомление с действующими технологическими процессами изготовления изделий, используемого технологического оборудования, средств технологического оснащения и автоматизации с целью изучения их основных характеристик и особенностей. Руководитель практики от учебного заведения выдает студенту индивидуальное задание, которое согласуется с руководителем практики от предприятия (организации), который наряду с первым осуществляет консультации по конструированию, изделий, разработке технологических процессов их изготовления, используемого оборудования, средств технологического оснащения производства в соответствии с заданием.