Технологический процесс сборки и сварки полотнищ на стенде (сварка на флюсовой подушке или флюсомедной балке)

- толщина листов полотнищ не более 20-22 мм

1. Подать краном листы на стенд, разложить их согласно чертежу, состыковать между собой с подготовкой кромок под одностороннюю автоматическую сварку, взять на прихватки.

2. Прижать полотнище балками или грузами к стенду по обеим сторонам пазов и стыков.

3. Прикрепить полотно к стенду прихватками или эластичными креплениями (струбцинами, гребенками).

4. Установить и приварить по концам стыковых соединений выводные планки размером 100 х 100 мм (толщина планок равна толщине листов полотнища).

5. Сдать конструкцию ОТК под сварку.

6. Заварить стыки и пазы автоматом АДС-1002 сварочной проволокой Св-08А, 3-5 мм, флюс ОСЦ-45.

7. Освободить полотнище от закрепления.

8. Осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1093 и схемой контроля.

9. Выполнить контуровку полотнища:

- проверить габаритные размеры;

-удалить припуски по кромкам, разделать кромки под сварку.

10. Сдать конструкцию ОТК на комплектность и качество.

11. Выполнить маркировку полотнища.

Технологический процесс сборки и сварки узлов – полосы, подкрепленные ребрами жесткости

1. Подготовка стенда. Удалить временные крепления на стенде, зачистить места их приварки; проверить стенд на горизонтальность и плоскостность согласно ОСТ 5.9324.

2. Укладка стенки узла. Подать краном стенку узла, уложить на стенд, обжать и закрепить прихватками к стенду.

3. Разметка. Произвести разметку мест установки ребер жесткости согласно ОСТ 5.9324. Линии разметки накернить.

4. Установка ребер жесткости. Подать краном ребра жесткости, разложить их на лист согласно чертежу вдоль линий разметки; установить ребра жесткости по разметке под малку или угольник, обжать к полотнищу и закрепить прихватками.

Примечание: если набор по длине состоит из нескольких частей, его следует состыковать перед подачей на сборку и заварить.

5. Сдача конструкции ОТК под сварку. Проверить правильность сборки согласно чертежу и плазовым данным; проверить правильность подготовки кромок под сварку; проверить чистоту кромок. В случае их загрязнения очистить в соответствии с ОСТ 5.9092.

6. Приварка ребер жесткости к листу. Приварить ребра жесткости автоматом под флюсом (АДС-1002, сварочная проволока Св-08, Св-08А 3-5 мм, флюс ОСЦ-45) или полуавтоматом под флюсом (ПШ-54, сварочная проволока Св-08, Св-08А 1,4-2,0 мм, флюс ОСЦ-45), или полуавтоматом в СО₂ («Гранит», сварочная проволока СВ-08Г2С, 1,2 мм).

7. Освободить узел от закреплений к стенду.

8. Контроль сварных швов. Осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ5.1093 и схемой контроля сварных швов, исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ5.1078.

9. Замеры узла согласно ОСТ5.9324.

10. Сдача узла на комплектность и качество.

11. Маркирование. Выполнить маркирование узла с лицевой и внутренней стороны белой краской. Маркировку обвести краской.