Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания к домашней контрольной работе по ПФОи И 2017.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
47 Кб
Скачать
☆

Раздел 8 Протягивание

Теоретические вопросы:

49. Процесс протягивания. Схемы резания при протягивании

50. Конструкция протяжки, работающей по профильной схеме. Элементы режимов резания

Практические задания:

25. На горизонтально-протяжном станке модели 7523 производится протягивание предварительно обработанного цилиндрического отверстия по заданным условиям. Параметр шероховатости Ra=2мкм. Одновременно обрабатывается 1 заготовка (q=1). Протяжка изготовлена из быстрорежущей стали Р18, =3, =18. Схема резания - переменное резание. Рассчитайте режимы резания, определите машинное время при следующих данных: диаметр отверстия D=50Н9мм, длина отверстия l=75мм, подъем на зуб на сторону (подача) So=Sz=0,12мм/об, общая длина заготовки L=490мм, длина до 1 зуба l1=285мм, шаг режущих зубьев to=13мм, число зубьев в секции Zc=2. Геометрические параметры протяжки: передний угол γ = 200; задний угол на черновых зубьях α = 30, на чистовых зубьях α = 20, на калибрующих зубьях α = 10. Выполните эскиз обработки

26. На горизонтально-протяжном станке 7Б55 производится протягивание предварительно обработанного цилиндрического отверстия диаметром D=55Н7(+0,03) мм и длиной l= 62мм. Штампованная заготовка из стали 40 ХН твердостью НВ 220. Обрабатывается одна заготовка. Производство - массовое. Протяжка круглая, переменного резания, из быстрорежущей стали Р18. Подача ( подъем) черновых зубьев на сторону s0 = 0,07 мм/ зуб. Шаг черновых зубьев t0 = 12мм. Число зубьев в секции zc = 2. Общая длина протяжки L = 570 мм; длина протяжки до первого зуба l1 = 265 мм. Геометрические параметры протяжки: передний угол γ = 200; задний угол на черновых зубьях α = 30, на чистовых зубьях α = 20, на калибрующих зубьях α = 10.

Раздел 9 Шлифование

Теоретические вопросы:

51. Абразивные инструменты. Процесс шлифования

52. Шлифовальные круги и их характеристики. Маркировка шлифовальных инструментов

53. Процесс шлифования. Виды шлифования

54. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при различных видах шлифования

55. Доводочные процессы: суперфиниширование, хонингование и полирование

Практические задания:

27. На круглошлифовальном станке модели 3М131 методом продольной подачи на проход шлифуется участок вала. Материал заготовки У7А (закалённая, 61HRCэ). Способ крепления заготовки - в центрах. Обработка - чистовая. Выберете шлифовальный круг, рассчитайте режимы резания и определите машинное время при следующих данных: диаметр вала D=85мм, общая длина вала l1=470мм, длина обрабатываемого вала l=410мм, припуск на сторону h=0,2мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Материал заготовки - серый чугун СЧ20, НВ200. Выполните эскиз обработки

28. На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D=80h6 мм длиной l=300 мм, длина вала l1=550 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Припуск на сторону h=0,2 мм. Материал заготовки – сталь 45 закаленная, твердостью HRC45. Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания; определить основное время.