- •Содержание
- •1 Общие положения
- •2.12.2 Состав системы:
- •3.2 Порядок ввода в работу приведен в таблице 3.2.
- •7.5.7 Порядок действия виут и эксплуатационного персонала при развитии пожара:
- •Продолжение приложения г
- •Продолжение приложения к
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Перечень принятых сокращений
- •Лист регистрации изменений
- •Лист ознакомления с документом и изменениями
Продолжение приложения г
Г.3 Нормируемые показатели качества питательной воды ПГ при эксплуатации энергоблока на энергетических уровнях мощности в аммиачно-морфолиновом режиме ВХР приведены в таблице Г.3.
Таблица Г.1 – Нормируемые показатели
Наименование показателя |
Нормируемое значение |
Уровень отклонения от нормируемого значения |
||||
Уровень мощности > 50 % Nном |
Уровень мощности ≤ 50 % Nном |
|||||
Первый уровень (ограничение работы на мощности > 50 % Nном не более 7 суток → снижение мощности до ≤ 50 % Nном) |
Второй уровень (ограничение работы на мощности > 50 % Nном не более 24 часов → перевод РУ на МКУ) |
Третий уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа → «холодное» состояние) |
Первый уровень (ограничение работы на мощности ≤ 50 % Nном не более 7 суток → перевод РУ на МКУ) |
Второй уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа → «холодное» состояние) |
||
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см, не более |
≤ 0,3 |
Свыше 0,3 до 0,5 |
Свыше 0,5 до 1,0 |
Свыше 1,0 |
Свыше 0,3 до 1,0 |
Свыше 1,0 |
Концентрация кислорода, мкг/кг, не более |
≤ 0,005 |
Свыше 0,005 до 0,01 |
Свыше 0,01 до 0,05 |
Свыше 0,05 |
Свыше 0,005 до 0,005 |
Свыше 0,05 |
Диагностический показатель |
||||||
Величина рН, единицы рН |
9,5 – 9,7 |
9,3 9,7 |
||||
Концентрация железа, мг/дм³, не более |
0,005 |
0,010 |
||||
Концентрация гидразина, мг/дм³, не менее |
0,01 |
0,01 |
||||
Концентрация морфолина, мг/дм³ |
3,0 – 6,0 |
0,5 – 3,0 |
||||
Концентрация аммиака, мг/дм³ |
1,5 – 3,0 |
2,5 – 4,5 |
||||
Концентрация масел и тяжелых нефтепродуктов, мг/дм³, не более |
0,1 |
0,1 |
||||
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата
Д.1 Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата указаны в таблице Д.1.
Таблица Д.1 – Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата
Показатель |
Величина показателя |
Необходимые действия персонала или автоматики |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
Осевой сдвиг, мм |
+ 0,6 (-1,4) |
Предупредительная сигнализация |
«0» прибора осевого сдвига уста- |
|
+ 1,2 (-2,0) |
Работа ТЗ со срывом вакуума, аварийная сигнализация |
навливается при положении ротора, прижатого к колодкам упорного подшипника в сторону генератора. «+» - сдвиг ротора в сторону генератора; «–» - сдвиг в сторону регулятора |
Давление в конденсаторе, кгс/см² |
0,23 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
|
Прогиб ротора ВД, мм |
0,05 |
Толчок ротора запрещается. Запрет на сбросы горячей среды в конденсатор |
|
Давление масла в системе смазки на уровне оси турбины, кгс/см² |
0,9
|
Предупредительная сигнализация. Включение резервного масляного насоса |
|
0,5 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация. Отключение ВПУ. Срыв вакуума в конденсаторе |
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Д
Продолжение таблицы Д.1 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Уровень масла в любом из двух демпферных баков генератора, предел |
первый |
Предупредительная сигнализация |
Понижение уровня масла фиксируется поплавковыми датчиками, установленными на каждом демпферном баке генератора |
второй |
Срабатывание защиты через 20 секунд, аварийная сигнализация. Срыв вакуума в конденсаторе |
||
Давление пара в главном паровом коллекторе, кгс/см² |
51,0 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
|
Давление пара на выхлопе ЦВД, кгс/см² |
14,0 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
|
Уровень в любом корпусе ПВД, мм |
6800 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
6800 от лап основания корпуса ПВД |
Уровень в корпусе ПНД-3, мм ПНД-4, мм |
2700 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
2700 мм от «-» врезки прибора
|
Уровень в любом корпусе ПНД-2, мм |
1500 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
1500 мм от «-» врезки прибора вверх |
Уровень в любом корпусе ПНД-1, мм |
1500 |
Срабатывание защиты, аварийная сигнализация |
1500 мм от «-» врезки прибора вверх |
Давление свежего пара перед СРК, кгс/см² |
79,0 |
Давление свежего пара привести к номинальному, если в течение 5 минут после сброса нагрузки до холостого хода или собственных нужд блока давление пара не войдет в нормальные пределы |
|
Относительное расширение ротора ЦВД, мм |
+ 3,5 – 3,0 |
Прекратить нагружение (разгружение) турбины при приближении текущего значения относительного расширения к предельному |
«0» приборов относительного расширения ротора ВД |
Относительное расширение ротора ЦНД, мм |
+ 38 – 4,0 |
Прекратить увеличение температуры пара на выходе из СПП при приближении теку- щего значения относительного расширения к предельному |
«0» приборов относительного расширения роторов НД устанавливается при положении ротора, прижатого к колодкам |
|
|
|
упорного подшипника в сторону генератора. «+» – удлинение ротора больше, чем корпуса; «-» – укорочение ротора менее значения, при котором выставлялся «0» |
Температура масла после маслоохладителей, ºС |
45 |
Увеличить расход охлаждающей воды через маслоохладители. Включить резервный маслоохладитель |
|
Температура баббита опорных и упорного подшипников турбины, ºС |
100 |
Прекратить повышение частоты вращения и отключить турбину |
|
Температура масла на сливе из подшипников, ºС |
75 |
Прекращение повышения частоты вращения, нагружения до снижения температуры |
|
Температура баббита опорных подшипников генератора, ºС |
80 |
Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры |
|
Температура баббита уплотнений вала генератора, ºС |
90 |
Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры |
|
Температура металла выхлопных патрубков ЦНД, ºС |
75 |
При достижении указанной температуры турбина должна быть остановлена для устранения причины нарушения работы системы охлаждения выхлопных патрубков |
|
Температура пара после пароприемных устройств конденсаторов, ºС |
100 |
Запрет работы БРУ-К. Устранить причину нарушения подачи конденсата к пароприемным устройствам |
|
Вибрация подшипников, мм/с |
4,5
|
Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения вибрации |
|
|
7,1 |
Остановить турбину в срок не более чем |
|
|
|
через семь суток, для выяснения и устранения причин вибрации |
|
|
11,2 |
Отключить турбину со срывом вакуума за время не более 3 секунд |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)
График зависимости минимально-допустимой температуры пара перед цилиндром низкого давления от мощности турбины
Рисунок Е.1 – График зависимости температуры
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)
Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова со срывом вакуума
Рисунок Ж.1 – Кривая изменения частоты вращения
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(обязательное)
Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова без срыва вакуума
Рисунок И.1 Кривая изменения частоты вращения
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(обязательное)
С
хемы
установки температурного контроля
Рисунок К.1 – Схема установки термоконтроля ЦВД
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К
Примечание – Расположение термоконтроля ЦНД-2, 3 (2SA30, 2SA40) – аналогично
Рисунок К.2 – Схема установки термоконтроля ЦНД
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К
Таблица К.1 – Датчики термоконтроля
Наименование датчика |
Врезка датчика |
Длина датчика, мм |
ИВС Шифр (идентификатор) |
1 |
2 |
3 |
4 |
2SA10T01 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт |
320 |
6095 |
2SA10T02 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт |
320 |
6096 |
2SA10T03 |
ЦВД. Зона паровпуска, глубинная слева. Левый борт |
500 |
6112 |
2SA10T04 |
Наружный корпус ЦВД. Низ. Зона паровпуска |
320 |
6113 |
2SA10T05 |
Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска |
200 |
6114 |
2SA10T06 |
Фланец ЦВД. Верх. Левый борт |
320 |
6115 |
2SA10T07 |
Фланец ЦВД. Верх. Левый борт |
320 |
6118 |
2SA10T08 |
Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска |
200 |
6119 |
2SA10T09 |
Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх |
200 |
6120 |
2SA10T10 |
Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ |
320 |
6121 |
2SA10T11 |
Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх |
200 |
6122 |
2SA10T12 |
Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ |
320 |
6123 |
2SA10T13 |
Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ |
320 |
6124 |
2SA10T14 |
Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх. Зона выхлопа |
200 |
6125 |
2SA10T15 |
Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ |
320 |
6126 |
2SA10T16 |
Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх |
200 |
6127 |
2SA10T17 |
Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ |
320 |
6128 |
2SA10T18 |
Фланец ЦВД. Верх. Правый борт |
320 |
6129 |
2SA10T19 |
Фланец ЦВД. Верх. Правый борт |
320 |
6137 |
2SA10T20 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт |
500 |
6138 |
2SA10T21 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт |
320 |
6139 |
2SA10T22 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт |
320 |
6140 |
2SA10T23 |
Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт |
320 |
6141 |
2SE11T01 |
Корпус СРК № 1 |
320 |
6199 |
2SE11T02 |
Корпус СРК № 1 |
320 |
6201 |
2SE11T04 |
Паропровод паровпуска. Верх |
200 |
6202 |
2SE11T05 |
Паропровод паровпуска. Низ |
200 |
6203 |
2SE11T06 |
Паровпуск. Общий коллектор. Слева |
320 |
6204 |
2SE12T01 |
Корпус СРК № 2 |
320 |
6205 |
2SE12T02 |
Корпус СРК № 2 |
320 |
6206 |
2SE12T04 |
Паропровод паровпуска. Верх |
200 |
6207 |
2SE12T05 |
Паропровод паровпуска. Низ |
200 |
6208 |
