Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
01 ИЭ.2.SA.25-01 Турбина К-1000-60_1500-2 изм_4.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
20 Мб
Скачать
☆

Продолжение приложения г

Г.3 Нормируемые показатели качества питательной воды ПГ при эксплуатации энергоблока на энергетических уровнях мощности в аммиачно-морфолиновом режиме ВХР приведены в таблице Г.3.

Таблица Г.1 – Нормируемые показатели

Наименование показателя

Нормируемое

значение

Уровень отклонения от нормируемого значения

Уровень мощности > 50 % Nном

Уровень мощности ≤ 50 % Nном

Первый уровень (ограничение работы на мощности

> 50 % Nном не более 7 суток → снижение мощности до ≤ 50 % Nном)

Второй уровень (ограничение работы на мощности > 50 % Nном не более 24 часов → перевод РУ на МКУ)

Третий уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа →

«холодное»

состояние)

Первый уровень (ограничение работы на мощности ≤ 50 % Nном не более 7 суток → перевод РУ на МКУ)

Второй уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа →

«холодное»

состояние)

Удельная электрическая проводимость

Н-катионированной пробы, мкСм/см,

не более

≤ 0,3

Свыше 0,3 до 0,5

Свыше 0,5 до 1,0

Свыше 1,0

Свыше 0,3 до 1,0

Свыше 1,0

Концентрация кислорода, мкг/кг,

не более

≤ 0,005

Свыше 0,005

до 0,01

Свыше 0,01

до 0,05

Свыше 0,05

Свыше 0,005

до 0,005

Свыше 0,05

Диагностический показатель

Величина рН, единицы рН

9,5 – 9,7

9,3 9,7

Концентрация железа, мг/дм³, не более

0,005

0,010

Концентрация гидразина, мг/дм³, не менее

0,01

0,01

Концентрация морфолина, мг/дм³

3,0 – 6,0

0,5 – 3,0

Концентрация аммиака, мг/дм³

1,5 – 3,0

2,5 – 4,5

Концентрация масел и тяжелых нефтепродуктов, мг/дм³,

не более

0,1

0,1

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата

Д.1 Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата указаны в таблице Д.1.

Таблица Д.1 – Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата

Показатель

Величина показателя

Необходимые действия

персонала или автоматики

Примечание

1

2

3

4

Осевой сдвиг, мм

+ 0,6 (-1,4)

Предупредительная сигнализация

«0» прибора осевого сдвига уста-

+ 1,2 (-2,0)

Работа ТЗ со срывом вакуума, аварийная сигнализация

навливается при положении ротора, прижатого к колодкам упорного подшипника в сторону генератора.

«+» - сдвиг ротора в сторону генератора;

«–» - сдвиг в сторону регулятора

Давление в конденсаторе, кгс/см²

0,23

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

Прогиб ротора ВД, мм

0,05

Толчок ротора запрещается.

Запрет на сбросы горячей среды в конденсатор

Давление масла в системе смазки на уровне оси турбины, кгс/см²

0,9

Предупредительная сигнализация.

Включение резервного масляного насоса

0,5

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация.

Отключение ВПУ.

Срыв вакуума в конденсаторе

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Д

Продолжение таблицы Д.1

1

2

3

4

Уровень масла в любом из двух демпферных баков генератора, предел

первый

Предупредительная сигнализация

Понижение уровня масла фиксируется поплавковыми датчиками, установленными на каждом демпферном баке генератора

второй

Срабатывание защиты через 20 секунд, аварийная сигнализация.

Срыв вакуума в конденсаторе

Давление пара в главном паровом коллекторе, кгс/см²

51,0

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

Давление пара на выхлопе ЦВД, кгс/см²

14,0

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

Уровень в любом корпусе ПВД, мм

6800

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

6800 от лап основания корпуса ПВД

Уровень в корпусе ПНД-3, мм

ПНД-4, мм

2700

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

2700 мм от «-» врезки прибора

Уровень в любом корпусе ПНД-2, мм

1500

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

1500 мм от «-» врезки прибора вверх

Уровень в любом корпусе ПНД-1, мм

1500

Срабатывание защиты, аварийная сигнализация

1500 мм от «-» врезки прибора вверх

Давление свежего пара перед СРК, кгс/см²

79,0

Давление свежего пара привести к номинальному, если в течение 5 минут после сброса нагрузки до холостого хода или собственных нужд блока давление пара не войдет в нормальные пределы

Относительное расширение ротора ЦВД, мм

+ 3,5

– 3,0

Прекратить нагружение (разгружение) турбины при приближении текущего значения относительного расширения к предельному

«0» приборов относительного расширения ротора ВД

Относительное расширение ротора ЦНД, мм

+ 38

– 4,0

Прекратить увеличение температуры пара на выходе из СПП при приближении теку-

щего значения относительного расширения к предельному

«0» приборов относительного расширения роторов НД

устанавливается при положении ротора, прижатого к колодкам

упорного подшипника в сторону генератора.

«+» – удлинение ротора больше, чем корпуса;

«-» – укорочение ротора менее значения, при котором выставлялся «0»

Температура масла после маслоохладителей, ºС

45

Увеличить расход охлаждающей воды через маслоохладители.

Включить резервный маслоохладитель

Температура баббита опорных и упорного подшипников турбины, ºС

100

Прекратить повышение частоты вращения и отключить турбину

Температура масла на сливе из подшипников, ºС

75

Прекращение повышения частоты вращения, нагружения до снижения температуры

Температура баббита опорных подшипников генератора, ºС

80

Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры

Температура баббита уплотнений вала генератора, ºС

90

Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры

Температура металла выхлопных патрубков ЦНД, ºС

75

При достижении указанной температуры турбина должна быть остановлена для устранения причины нарушения работы системы охлаждения выхлопных патрубков

Температура пара после пароприемных устройств конденсаторов, ºС

100

Запрет работы БРУ-К. Устранить причину нарушения подачи конденсата к пароприемным устройствам

Вибрация подшипников, мм/с

4,5

Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения вибрации

7,1

Остановить турбину в срок не более чем

через семь суток, для выяснения и устранения причин вибрации

11,2

Отключить турбину со срывом вакуума за время не более 3 секунд

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

График зависимости минимально-допустимой температуры пара перед цилиндром низкого давления от мощности турбины

Рисунок Е.1 – График зависимости температуры

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(обязательное)

Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова со срывом вакуума

Рисунок Ж.1 – Кривая изменения частоты вращения

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(обязательное)

Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова без срыва вакуума

Рисунок И.1 Кривая изменения частоты вращения

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(обязательное)

С хемы установки температурного контроля

Рисунок К.1 – Схема установки термоконтроля ЦВД

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К

Примечание – Расположение термоконтроля ЦНД-2, 3 (2SA30, 2SA40) – аналогично

Рисунок К.2 – Схема установки термоконтроля ЦНД

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К

Таблица К.1 – Датчики термоконтроля

Наименование

датчика

Врезка датчика

Длина

датчика, мм

ИВС

Шифр

(идентификатор)

1

2

3

4

2SA10T01

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт

320

6095

2SA10T02

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт

320

6096

2SA10T03

ЦВД. Зона паровпуска, глубинная слева. Левый борт

500

6112

2SA10T04

Наружный корпус ЦВД. Низ. Зона паровпуска

320

6113

2SA10T05

Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска

200

6114

2SA10T06

Фланец ЦВД. Верх. Левый борт

320

6115

2SA10T07

Фланец ЦВД. Верх. Левый борт

320

6118

2SA10T08

Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска

200

6119

2SA10T09

Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх

200

6120

2SA10T10

Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ

320

6121

2SA10T11

Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх

200

6122

2SA10T12

Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ

320

6123

2SA10T13

Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ

320

6124

2SA10T14

Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх. Зона выхлопа

200

6125

2SA10T15

Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ

320

6126

2SA10T16

Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх

200

6127

2SA10T17

Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ

320

6128

2SA10T18

Фланец ЦВД. Верх. Правый борт

320

6129

2SA10T19

Фланец ЦВД. Верх. Правый борт

320

6137

2SA10T20

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт

500

6138

2SA10T21

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт

320

6139

2SA10T22

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт

320

6140

2SA10T23

Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт

320

6141

2SE11T01

Корпус СРК № 1

320

6199

2SE11T02

Корпус СРК № 1

320

6201

2SE11T04

Паропровод паровпуска. Верх

200

6202

2SE11T05

Паропровод паровпуска. Низ

200

6203

2SE11T06

Паровпуск. Общий коллектор. Слева

320

6204

2SE12T01

Корпус СРК № 2

320

6205

2SE12T02

Корпус СРК № 2

320

6206

2SE12T04

Паропровод паровпуска. Верх

200

6207

2SE12T05

Паропровод паровпуска. Низ

200

6208