1.2. Особенности швейной обработки
трикотажных изделий
При пошиве трикотажа предпочтение отдается стежкам и строчкам цепного строения, т.к. растяжимость цепных стежков значительно больше челночных, что делает их наиболее пригодными для пошива изделий из такого растяжимого материала. На машинах челночного стежка могут обрабатываться участки и детали, которые мало подвергаются растяжению в процессе носки (воротники, застежки, прорезные и накладные карманы, нижние углы бортов и т.д.) [3, 5, 8].
Основное свойство, влияющее на выбор метода швейной обработки изделия – растяжимость: способность трикотажного полотна под действием нагрузок изменять свои линейные размеры, а после снятия нагрузок частично или полностью восстанавливать их. В зависимости от степени одноосного растяжения все трикотажные полотна разделены на три группы:
полотна I группы; они имеют растяжимость от 0 до 40%
полотна II группы; их растяжимость составляет от 40 до 100%
полотна III группы; имеют растяжимость свыше 100% .
Швейная обработка изделий из полотен I группы растяжимости соответствует в основном обработке их из ткани [10]. Для них характерен кроеный способ изготовления. Регулярные и полурегулярные изделия могут иметь II или III группу растяжимости. При их пошиве для исключения растяжения на некоторых участках прокладывается нерастяжимая бейка или тесьма. Для соединения воротников и манжет с изделием, обработки краёв изделий и отделочных деталей бейками и для других швейных операций широко применяют кеттельные одно- и двухниточные цепные стежки. Их структура более близка к структуре трикотажа и не создаёт утолщения в месте образования шва.
1.2.1. Начальная обработка основных деталей изделия
Начальная обработка основных деталей изделия состоит из выполнения соединительных и отделочных швов, складок и вытачек, а также обработке срезов [5].
Соединение кокеток с основными деталями при кроеном способе производства выполняется стачными, настрочными или накладными швами. Соединение кокеток с основными деталями регулярных и полурегулярных изделий выполняются методом прикеттлевывания или накладным швом. Прямые кокетки, имеющие по низу открытые петли, соединяют с основными деталями методом прикеттлевывания на машине или вручную.
Кокетки, имеющие заработанный на машине край, соединяют с основными деталями накладным швом. Если кокетка имеет срезанный край, то его обрабатывают прикеттлеванной бейкой, а затем соединяют кокетку с основной деталью накладным швом, прокладывая строчку рядом с линией прикеттлевывания [5, 8].
Боковые и плечевые срезы изделий соединяют различными способами. Самый распространенный способ – стачивание срезов на трёхниточной краеобметочной машине.
Для изделий из полотен II и III групп растяжимости для предотвращения растяжения плечевой шов выполняют с одновременным прокладыванием тесьмы (рис. 1а), полоски из полотна, предварительно обмётанной по одному из срезов (рис. 1б), или узкой тесьмы – бейки (рис. 1г). Линия стачивания в последнем случае должна совпадать с серединой такой тесьмы (бейки). Узкую бейку вяжут из пряжи, из которой выполнено изделие, затем при влажно-тепловой обработке бейку максимально оттягивают.
а б в г
Рис. 1. Обработка плечевых срезов изделия: а – прокладывание в шов тесьмы; б – прокладывание в шов полоски полотна; в – соединение швом взаутюжку с одновременным прокладыванием тесьмы; г – прокладывание в шов узкой тесьмы
Во всех рассмотренных случаях тесьма прокладывается со стороны переда изделия. Бейку (тесьму) не прокладывают в изделиях из трикотажа I группы растяжимости или тогда, когда согласно модели нет необходимости придавать плечевым швам чёткую устойчивую форму.