- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Тяговый расчет и определение основных параметров трактора
- •1.1 Расчет тягового диапазона трактора
- •1.2 Расчет массы трактора
- •1.3 Выбор параметров шин и определение расчетного радиуса
- •1.4 Расчет номинальных теоретических скоростей движения трактора и передаточных чисел трансмиссии
- •1.5 Расчет номинальной мощности двигателя, устанавливаемого на тракторе
- •2 Тепловой и динамический расчет двигателя
- •2.1 Расчет индикаторных параметров цикла четырехтактного дизеля
- •2.1.1 Давление ра и температура Та в конце впуска
- •2.1.2 Давление рс и температура Тс в конце сжатия
- •2.1.3 Давление pz и температура Тz в конце сгорания (расчет процесса сгорания)
- •2.1.4 Давление pb и температура Tb в конце расширения
- •2.1.5 Давление и температура в конце выпуска
- •2.1.6 Анализ результатов теплового расчета двигателя
- •2.1.7 Построение и анализ индикаторной диаграммы
- •2.2 Определение размерных параметров двигателя, кпд и топливной экономичности
- •2.2.1 Определение основных размеров кривошипно-шатунного
- •2.2.2 Определение кпд и топливной экономичности двигателя
- •2.2.3 Определение удельных показателей двигателя
- •2.3 Динамический расчет двигателя
- •2.4 Итоговые результаты расчетов двигателя
- •3 Расчет и построение скоростной (регуляторной) характеристики тракторного дизеля
- •4 Расчет, построение и анализ теоретической тяговой характеристики трактора
- •4.1 Построение вспомогательной части тяговой характеристики
- •4.2 Расчет и построение теоретической тяговой характеристики трактора
- •4.2.1 Расчет и построение кривой буксования трактора
- •4.2.2 Расчет и построение основных графиков тяговой характеристики
- •4.3 Анализ теоретической тяговой характеристики трактора
- •5 Итоговые результаты расчета параметров трактора
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а*
- •Приложение б*
2 Тепловой и динамический расчет двигателя
2.1 Расчет индикаторных параметров цикла четырехтактного дизеля
2.1.1 Давление ра и температура Та в конце впуска
Значения ра (МПа) и Та (K) рассчитываются по формулам:
;
(2.1)
, (2.2)
где
v
– коэффициент наполнения. Для дизелей
с наддувом v
= 0,9…0,97 [1]. Принимаем v
= 0,97;
р0 и Т0 – соответственно, давление и температура окружающей среды, МПа и К;
Т'0 – температура свежего заряда с учетом его подогрева при впуске, К;
pr и Тr – соответственно, давление и температура отработавших газов, МПа и К;
– степень сжатия. По заданию =17.
Т'0 = Т0 + Т , (2.3)
где Т – подогрев свежего заряда от деталей выпускной системы, К. Чем быстроходней двигатель, тем меньше подогрев воздуха. Для дизелей с наддувом Т = 0…10 K [1]. Принимаем Т = 10 K.
Для дизелей с наддувом значения р0 и Т0 принимаются равными давлению и температуре на выходе из компрессора рк и Тк. Последние рассчитываются исходя из р0 и Т0 дизеля со свободным впуском (р0 = 0,1 МПа; Т0 = 293 K [7, 8]) по формулам:
рк = (1,4… 2,0) р0 ; (2.4)
.
(2.5)
Здесь показатель политропы сжатия в компрессоре (нагнетателе) равен пк = 1,4... 1,8 [7, 8].
рк = 2∙0,1 = 0,2 МПа;
К.
Т'0 = 293+10 = 303 К.
Значения
параметров остаточных газов:
рr
=
(0,8…0,9)рк,
Тr
=
600…900 K. Чем выше степень сжатия
и ниже частота вращения, тем меньше Тr.
Принимаем: рr
= 0,85∙0,2 = 0,17 МПа, Тr
= 800 К.
МПа.
К
2.1.2 Давление рс и температура Тс в конце сжатия
Расчет рс и температура Тс выполняется по формулам:
;
(2.6)
;
(2.7)
где n1 – показатель политропы сжатия.
Определяем по формуле В. А. Петрова:
,
(2.8)
где nн – номинальная частота вращения вала двигателя, мин-1. Согласно заданию nн = 2000 мин-1.
Это соответствует значению n1 для современных дизелей со скоростью поршня 7... 11 м/с, которое составляет 1,32...1,40 [8].
Тогда температура и давление в конце сжатия:
Мпа.
К.
2.1.3 Давление pz и температура Тz в конце сгорания (расчет процесса сгорания)
Теоретическое количество воздуха в кг L'0 (кг/кг) или киломолях L0 (кмоль/кг), необходимое для сгорания 1кг топлива (с составом С – кг углерода, Н – кг водорода и О – кг кислорода) [7]:
L'0 = (8С / 3 + 8Н – О) / 0,23 ; (2.9)
L0 = L'0 / 29 , (2.10)
где
С, Н и
О –
весовая доля соответствующих компонентов
в 1 кг топлива.
Для дизельного топлива можно принимать: С = 0,857; Н = 0,133; O = 0,01 [8].
L'0 = (8∙0,857 / 3 + 8∙0,133 – 0,01) / 0,23 = 14,52 кг/кг топлива;
L0 = 14,52 / 29 = 0,50 кмоль/кг топлива.
Действительное количество воздуха L (кмоль/кг), необходимое для сгорания 1 кг топлива, поступившего в цилиндр:
L = αL0 , (2.11)
где α – коэффициент избытка воздуха. Для дизельных двигателей с наддувом α = 1,5...2,0 [7]. Принимаем α = 1,7.
L = 1,7∙0,50 = 0,85 кмоль/кг топлива.
Количество
свежего заряда М1 (кмоль/кг)
равняется:
M1 = L = α L0 . (2.12)
M1 =L = 0,85 кмоль/кг топлива.
Помимо поступившего воздуха в цилиндре находятся остаточные газы, количество которых Mr (кмоль/кг):
Mr = γr α L0 , (2.13)
где γr – коэффициент остаточных газов. Величина γr определяется из уравнения:
.
(2.14)
.
Mr = 0,04∙1,7∙0,50=0,034 кмоль/кг топлива.
Общее количество газов, находящихся в цилиндре в конце сжатия:
Mc = M1 + Mr . (2.15)
Mc = 0,85 + 0,034 = 0,884 кмоль/кг топлива.
Определяем количество газов, находящихся в цилиндре в конце сгорания.
Количество
продуктов сгорания М2 (кмоль/кг)
(при коэффициенте избытка воздуха α >
1) определяется по формуле
M2 = α L0 + H/4 + O/32 . (2.16)
M2 = 1,7∙0,50+0,133/4+0,01/32 = 0,883 кмоль/кг топлива.
С учетом остаточных газов, количество газов, находящихся в цилиндре в конце сгорания:
Mz = M2 + Mr . (2.17)
Mz = 0,883+0,034=0,917 кмоль/кг топлива.
Исходя из полученных значений Mz и Mс рассчитываем коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси:
μ = Mz / Mc . (2.18)
μ = 0,917 / 0,884 = 1,04.
Давление в конце сгорания рz (МПа) для цикла со смешанным подводом тепла определяется по формуле:
pz = λppc , (2.19)
где λp – степень повышения давления при сгорании смеси. При наличии надува λp = 1,8…2,3 [1]. Принимаем λp = 1,9.
pz =1,9∙5,19=9,86 МПа.
Температура Тz определяется из уравнения сгорания, которое для дизелей (α > 1) имеет следующий вид (цикл со смешанным подводом тепла):
,
(2.20)
где mCv – средняя мольная теплоемкость свежего заряда при постоянном объеме, (кДж/(кмоль·K));
mCp – средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении, (кДж/(кмоль·K));
ξ – коэффициент использования теплоты;
Hu – теплота сгорания (для дизельного топлива – Hu = 42500 кДж/кг).
У четырехтактных дизелей коэффициент использования теплоты ξ = 0,8…0,9 [7]. Более высокие значения коэффициента ξ соответствуют быстроходным дизелям с неразделенной камерой сгорания. Принимаем ξ = 0,85.
Средние теплоемкости mCv и mCp (кДж/(кмоль·K)) определяются приближенно по формулам
mCv
= 20,16 + 1,738·10-3Tc ;
(2.21)
mCp=8,314+(20,1+0,921/α)+(13,82/α+15,49)10-4Tz. (2.22)
Подставив в уравнения (2.21) и (2.22) известные значения Tc и α, определяем теплоемкости mCv и mCр. Неизвестно только Тz (K). Далее полученные теплоемкости и другие известные величины подставляем в уравнение сгорания (2.20). В процессе решения приходим к уравнению вида:
ATz2 + ВТz + С = 0 . (2.23)
Следовательно:
,
(2.24)
где А, В, С – полученные при расчетах по формулам (2.20), (2.21), (2.22) числовые значения.
Исходя из предшествующих расчетов, имеем значения: p = 1,9; ξ = =0,85; r = 0,04; μ = 1,04; = 1,7; L0 = 0,85 кмоль/кг; Tc=942 K.
Тогда по формуле (2.21)
mCv = 20,16 + 1,738 · 10–3 · 942 = 21,8 кДж/(кмоль·К).
По формуле (2.22):
Подставим полученные значения mCv и mCp в уравнение сгорания (2.20):
После вычислений приходим к выражению:
76271 = 30,11 Тz + 24,56 · 10–4 Тz2
или
24,56 · 10–4 Тz2
+ 30,11 Тz –
76271 = 0.
Из последнего выражения по формуле (2.24) получим:
К.
