1.5.3. Эксплуатационная производительность

Эксплуатационная производительность - это производительность с учетом простоев по организационным причинам и простоев, связан­ных с устранением технических неполадок, не зависящих от конструк­ции комплекса.

Она определяется с учетом коэффициента эксплуатационной про­изводительности, учитывающего время простоев по эксплуатационным, организационным и техническим причинам (отсутствие порожняка, электроэнергии, рабочего инструмента, остановка оборудования транс­портного комплекса и т.д.).

(1.21)

где - эксплуатационная производительность, т/ч;

- теоретическая производительность, т/ч; т/ч;

- коэффициент эксплуатационной производительности,

= 0,6 - для очистных комплексов с челноковой схемой ра­боты комбайна.

Подставим численные значения в формулу (1.21) получим:

Суточная производительность:

Вернемся к формуле (1.8) и проверим механизированную крепь по фактору проветривания подставив в формулу(1.8) вместо теоретической производительности комбайна , эксплуатационную производительность

, и коэффициент дегазации k = 0,3:

где S - площадь сечения для прохода воздуха, м²; - эксплуатационная производительность комбайна, т/мин;

,

- относительная метанообильность разрабатываемого пласта, м³/т, по заданию ;

коэффициент дегазации пласта принимается , при проведении дегазационных мероприятий в забое;

, максимально допустимая скорость движения воздуха в лаве, м/с; с=1% - допустимая концентрация метана в исходящей струе.

Расчетная площадь проходного сечения для воздуха для крепи К-11 S = 5,25

Вывод: условие 1.8выполняются, с учетом дегазации и эксплуатационной производительности

1.6 Организация работ в очистном забое.

Основным производственным процессом добычи угля на шахтах является очистная выемка, которая характеризуется работой очистного забоя по определенному графику. При поточной организации производ­ства все процессы и операции выполняют согласно графику организации работ. Он включает в себя планограмму работ, график выходов ра­бочих и таблицу технико-экономических показателей. При составлении графика организации работ необходимо установить режим и форму ор­ганизации труда в забое.

Обычно в комплексно-механизированных забоях применяют ко­ординатные графики, на которых наглядно изображены протекающие во времени и пространстве все основные процессы и операции.

При комплексно-механизированной выемке необходимо руково­дствоваться следующими принципами:

• выемка угля должна осуществляться узкозахватными самоза­рубающимися комбайнами;

• передвижка механизированной крепи должна производиться вслед за выемкой угля;

• конструкция забойного конвейера должна обеспечивать при его передвижке погрузку оставшегося на почве угля.