Задача 10.
Определите фондоотдачу по валовой и чистой продукции.
Исходные данные: стоимость
валовой продукции на конец года
= 5 млн. руб.; доля материальных затрат с
учетом амортизации
= 0,6. Стоимость основных производственных
фондов на начало года
= 2 млн. руб.; в течение года введено (июль)
- 2 млн. руб.; выбыло (сентябрь) - 1,5 млн.
руб.
Методические указания
Фондоотдача - это стоимость произведенной продукции, приходящейся на 1 руб. среднегодовой стоимости основных производственных фондов. В практике планирования и анализа эффективности производства используется несколько методов расчета фондоотдачи: по валовой продукции, по чистой продукции и т.п.
Валовая продукция предприятия - это объем продукции в денежном выражении, произведенной за определенный период:
,
где
- цена единицы i-й
номенклатуры производимой продукции;
- годовой объем i-й
продукции;
к - количество номенклатурных позиций.
Чистая продукция - это вновь созданная в процессе производства стоимость, которая рассчитывается как разница между валовой продукцией и материальными затратами (МЗ), включая амортизацию (А):
ЧП = ВП
- (МЗ + А)
= ВП
(1 -
),
где - доля материальных затрат с учетом амортизации.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - см. задачу 3 данной темы и методические указания к ней.
Задача 11.
Определите темпы роста фондоотдачи.
Исходные данные: стоимость
валовой продукции ВП
= 12 млн. руб., стоимость основных
производственных фондов на начало года
= 6 млн. руб.; доля активной части основных
производственных фондов в начале года
= 0,6; коэффициент загрузки
= 0,75. К концу года доля активной части
возрастет до
= 0,7, коэффициент загрузки
= 0,85.
Методические указания
Стоимость активной части основных производственных фондов определяется по формуле:
,
где ОПФ - стоимость основных производственных фондов;
- доля активной части основных
производственных фондов.
Прирост валовой продукции в результате:
а) роста активной части:
,
где
- фондоотдача активной части основных
производст- венных фондов на начало
года;
,
- стоимость активной части основных
производственных фондов на начало и
конец года;
;
- доля активной части основных производст
венных фондов на начало и конец года;
б) сокращения внутрисменных потерь:
,
где
,
- коэффициент загрузки на начало и конец
года.
Общий прирост валовой
продукции:
.
Темпы роста фондоотдачи -
это отношение фондоотдачи на конец года
к фондоотдаче на начало года:
.
Задача 12.
Определите коэффициент использования размерных параметров оборудования.
Методические указания
На первом этапе детали группируются по размерным интервалам и определяется станкоемкость или коэффициент загрузки по каждому размерному интервалу.
Коэффициент использования
размерных параметров оборудования
устанавливается как отношение, где в
числителе каждое слагаемое есть
произведение i-го
размерного интервала детали (
)
на коэффициент загрузки станка деталями
соответствующего размерного интервала
(
),
а в знаменателе - произведение одного
из размерных параметров станка (m)
на суммарный коэффициент его загрузки:
,
где
;
- размерный интервал детали и станка
для соответствующей m-й
характеристики (l
- длина, d
- диаметр, h
- высота и т. д.);
k - количество размерных интервалов детали (i = 1, 2, 3, ..., k).
Общий коэффициент использования
размерных параметров
определяется как сумма коэффициентов
использования размерных параметров,
деленная на количество характеристик:
, или
где
;
;
- коэффициенты использования оборудования
по диаметру (d),
длине (l),
m-й
характеристике;
b - количество характеристик (i = 1, 2, ..., b).
При оценке использования размерных параметров оборудования следует иметь в виду, что в его характеристике указывается размер обрабатываемой или устанавливаемой детали.
Для оборудования, размерный параметр которого определяется диаметром и длиной устанавливаемого изделия, следует учитывать, что при полном использовании диаметра возможности обработки длины сокращаются до 50%.
Тогда
.
Если полностью используется длина устанавливаемого изделия, возможность обработки детали по диаметру не должна превышать 60%.
Расчетная формула коэффициента использования диаметра станка принимает следующий вид:
.