7 Проектирование ремонтной базы

7.1 Расчет производственных площадей

Расчет производственных площадей в зависимости от типа ремонтного предприятия, объема ремонтных работ проводят следующими способами: по рассчитанному станочному оборудованию, по количеству производственных рабочих и по площади пола, занятой оборудованием.

По рассчитанному станочному оборудованию производственные площади механического отделения (цеха) определяют в зависимости от удельных площадей, м²:

, (10)

где F- площади производственных помещений, м²; -количество оборудования определенного типа; n-количество станков i-ого типа; -удельная площадь, приходящаяся на единицу оборудования, м², приняли по табл. 5 [1].

В удельной площади, приходящейся на единицу оборудования, кроме площади станков, учтены: рабочее место станочника, площадка для установки инструментального шкафа, стеллажей для деталей, простейших подъемно-транспортных устройств, проходы и проезды между станками.

По количеству производственных рабочих, рассчитанных по формуле (8), производственные площади определяют в зависимости от удельной площади на одного рабочего, м²:

, (11)

Таблица 8- Площади производственных цехов и отделений

Цех или отделение	, м2/чел	F, м2	К,м2/чел.
1) Участок наружной мойки	35	33	4,5
2) Участок разборки оборудования	35	25
3) Отделение мойки деталей	35	23
4) Отделение сортировки	25	16
5) Отделение комплектовки	25	27
6) Отделение ремонта корпусных деталей и рам	35	23
7) Малярное отделение	25	45
8) Кузнечно-прессовое отделение	30	25
9) Механическое отделение	30

где М-количество производственных рабочих; -удельная площадь на одного рабочего (см. табл.8)

По площади пола, занятой оборудованием, производственные площади определяются с учетом переходного коэффициента, учитывающие рабочие зоны проезды и проходы, м²:

, (12)

где К- переходной коэффициент (см.табл.8)

При большом объеме ремонтных работ и широкой номенклатуре цехов и отделений, площадь ремонтной базы определяют по рассчитанному станочному оборудованию или по количеству производственных рабочих. При небольшом парке станков и известных площадей оснований, площади ремонтной базы определяют по формуле 12.

Общую площадь ремонтной базы определяют по формуле:

(13)

где - площадь вспомогательных помещений: инструментальное и заточное отделения, кладовые инструменты и запасных частей, складские помещения и т.д.

- площадь административных помещений,

- площадь бытовых помещений,

7.2 Выбор схемы ремонтной базы

Схемы, конструкции и размеры производственных машиностроительных задний унифицированы и регламентируются нормами Госстроя СН-118-68. Эти нормы применяют и для проектирования ремонтных предприятий.

Унифицированные здания предусматривают блочное размещение цехов и отделений предприятия, как правило, в одном многопролетном здании. Такое размещение цехов отделений значительно снижает стоимость строительства и эксплуатации зданий, улучшает условия маневрирования при перепланировке производства.

Здания в плане должны быть близкими к квадрату или короткому прямоугольнику. В этом случае при одной и той же площади периметр здания является минимальным.

В соответствии с рассчитанной общей площади ремонтной базы и площади цехов и отделений определяют длину и ширину здания таким образом, чтобы они были кратны шагу колонн, принимаемому по табл. 6[1].

Длину ремонтной базы находим по формуле:

(14)

где S- длина ремонтной базы; L-шаг колонн ремонтной базы, принимаем 2 пролета по 18 м по табл. 6[1].

Схему производственного потока ремонта принимают прямоточную: без встречных и перекрестных грузопотоков.

Все цехи и отделения ремонтного предприятия делят на зоны:

1. Зона разборки. В нее входят участки сборки и мойки оборудования, отделение сортировки, контрольно-сортировочный склад деталей;

2. Зона сборки. В нее входят отделения: комплектовки, испытательное, малярное, цех сборки машин и агрегатов;

3. Зона холодной обработки. В нее входят отделения ремонта электрооборудования и корпусных деталей, механическое отделение.

4. Зона горячей обработки. В нее входят термическое, гальваническое, штамповочное, кузнечно-прессовое отделения;

5. Зона сварки, в которую входят электрогазосварочное и газотермическое отделения;

6. Зона вспомогательных цехов и служб: инструментальное и заточное отделение, склады, трансформаторная подстанция и компрессорная станция;

7. Зона движения грузопотоков;

8. Зона административных помещений;

9. Зона бытовых помещений.