- •Содержание
- •Введение
- •2. Исходные данные
- •2.1 Расчет осветительной нагрузки
- •Расчет электрических нагрузок по предприятию
- •2.4 Определение потерь мощности в блоках цтп
- •2.5 Определение расчетной мощности синхронных двигателей
- •2.6 Расчет компенсации реактивной мощности на шинах 10 кВ гпп
- •2.5 Уточненный расчет нагрузок по заводу
- •Технико-экономическое сравнение вариантов схемы внешнего электроснабжения
- •3 Выбор оборудования
- •4.3 Выбор трансформаторов тока
- •4.4 Выбор трансформаторов напряжения
- •4.5 Выбор шин гпп
- •4.6 Выбор изоляторов
- •4.7 Выбор силовых кабелей отходящих линий
- •5. Расчет данных для составления картограммы
- •Заключение
- •Список литературы
5. Расчет данных для составления картограммы
Для построения картограммы нагрузок предприятия:
,
где R – радиус окружности;
α – угол сектора;
m – масштаб для определения площади круга, равный 0,2 кВт/мм.
Таблица 5 - Расчет данных для составления картограммы нагрузок предприятия.
№ |
Наименование |
Рр, кВт |
Рро, кВт |
R, мм |
α, ° |
1 |
Механический корпус |
159,49 |
2049,5 |
28,01 |
4,66 |
2 |
Сварочный цех |
102,41 |
1582,41 |
23,30 |
4,10 |
3 |
Аппаратный цех |
76,18 |
706,18 |
38,84 |
2,74 |
4 |
Изоляционный цех |
15,42 |
415,42 |
13,36 |
2,10 |
5 |
Кислородная станция |
4,968 |
462,9 |
3,86 |
2,22 |
6 |
Кузнечно-прессовый цех |
21,42 |
332,22 |
23,21 |
1,88 |
7 |
Котельная |
8,45 |
408,45 |
7,45 |
2,08 |
8 |
Компрессорная |
5,07 |
5,07 |
360,00 |
0,23 |
9 |
Ремонтно-механический цех |
32,55 |
135,75 |
86,32 |
1,20 |
10 |
Лаковарочный цех |
7,99 |
82,99 |
34,66 |
0,94 |
11 |
Гараж |
5,76 |
19,66 |
105,47 |
0,46 |
12 |
Механосборочный цех |
177,9 |
1317,9 |
48,60 |
3,74 |
13 |
Заготовительно-сварочный цех |
114,16 |
1274,16 |
32,25 |
3,68 |
14 |
Цех обмотки проводов |
64,26 |
460,26 |
50,26 |
2,21 |
15 |
Склад масел |
7,656 |
37,236 |
74,02 |
0,63 |
16 |
Испытательная станция |
23,5 |
363,5 |
23,27 |
1,96 |
17 |
Литейный цех: |
45,32 |
604,32 |
27,00 |
2,53 |
18 |
Склад трансформаторного масла |
6,72 |
40,62 |
59,56 |
0,66 |
19 |
Заводоуправление |
14,4 |
74,4 |
69,68 |
0,89 |
Заключение
Данная курсовая работа посвящена проектированию электроснабжения завода шарикоподшипников с выбором электрооборудования. В работе были получены следующие основные результаты. При заданном числе электроприемников и их мощности вычислена методом «упорядоченных диаграмм» нагрузка по заводу напряжением 0,4 кВ: Sр = 13586,35кВА. Выбраны 12 цеховых трансформаторов типа ТМ-1600-10/0,4. А так же произведена компенсация реактивной мощности на 0,4 кВ с помощью низковольтных батарей конденсаторов типа УКМ 58-0,4-225-25. Определена нагрузка по заводу в целом с учетом СД, ДСП, ВБК и потерь в ЦТП: Sр.зав = 28916,05 кВА. В дипломной работе было рассмотрено технико-экономическое сравнение вариантов внешнего электроснабжения завода шарикоподшипников. В работе рассмотрены два варианта схем внешнего электроснабжения завода. И из них выбран наиболее рациональный с экономической и технической точки зрения, которым является первый вариант питания завода, где электроэнергия передается по ЛЭП 115 кВ. Для принятого варианта выбрано следующее высоковольтное оборудование: вводные выключатели; секционный выключатель; выключатели нагрузки; выключатели отходящих линий, выключатели к СД, ДСП, а также силовые кабели к ним. Выбраны измерительные приборы, трансформаторы тока и напряжения. Был произведен выбор шин ГПП и изоляторов к ним. Для электроремонтного цеха было выбрано низковольтное оборудование: автоматы, предохранители, провода и кабели.
