- •Глава 1 Основы теплотехники
- •1.1. Входной контроль знаний у студентов по основам задание № 1
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Задание № 4
- •Задание № 5
- •Задание № 6
- •Задача № 3
- •1.2 Примеры входного контроля по дисциплине «Теплопередача» Задача № 1
- •Задача № 2
- •1.3. Примеры текущего контроля по дисциплине «Тепломассообменное оборудование предприятий» (раздел «Элементы с внутренними источниками теплоты»)
- •1.4. Рубежный промежуточный контроль по дисциплине “Тепломассообменное оборудование предприятий” (зачетная работа)
- •Глава 2 Расчет и компоновка теплообменных аппаратов
- •2.1. Примеры расчета сложного теплообмена
- •Определяем число Рейно – режим движения в пограничном слое на пластине турбулентный.
- •2.3. Пример индивидуального задания по тепломассообменному оборудованию предприятий “ Расчет и эскизное проектирование теплообменных установок и аппаратов ” (Вариант № 5) Содержание
- •Процессы образования пара и его конденсации на тепловой диаграмме
- •2.3.1. Введение. Общая классификация и характеристика рекуперативных трубчатых теплообменников. Анализ достоинств и недостатков рассчитываемого типа парожидкостного кожухотрубчатого теплообменника
- •2.3.2. Расчет и компоновка парожидкостного кожухотрубчатого теплообменника
- •2.3.3. Расчет и компоновка парогенерирующего пучка труб
- •2.4. Моделирование нестационарной температуры теплоносителя в трубопроводе с антикоррозионным покрытием с учетом теплопередачи
- •Список использованной литературы
2.4. Моделирование нестационарной температуры теплоносителя в трубопроводе с антикоррозионным покрытием с учетом теплопередачи
Изложены простые решения нестационарной задачи теплообмена. Показано влияние температуры окружающей среды на тепловые потери от теплоносителя через стенку трубопровода в окружающую среду.
Ключевые слова: трубопровод, коэффициент теплопроводности, теплообмен, тепловые потери, коэффициент теплопередачи, удельная изобарная теплоемкость.
Скорость коррозионных процессов в трубопроводах тепловых сетей во многом зависит от выбора основного конструкционного материала стали от низколегированных до высоколегированных. При эксплуатации трубных систем в результате термических и физико-химических воздействий возникают фазовые превращения, которые изменяют свойства сталей и приводят к резкой неоднородности внутренних зональных напряжений. Статистика повреждений труб котлов свидетельствует[1]: дефект металла – 25%, дефекты изготовления – 20%, термоусталостной коррозии -20%, газовой коррозии – 20%, тепловому перегреву из-за нарушения водно-химического режима и отложений -15%. За 20-30 тыс.часов эксплуатации температура труб повышается на 80 -100 ОС, и при температурах 540 – 550 оС происходит образование продольных коррозионно-усталостных трещин и свищей при плотности тепловых потоков 30 -40 Вт/см2 [2 – 4]. В [5] решена стационарная задача конвективного переноса теплоты теплоносителем в трубопроводе с антикоррозионным покрытием с учетом теплопередачи в окружающую среду.
Точное аналитическое решение нестационарной задачи конвективного теплообмена:
(2.4.1)
начальное условие
(2.4.2)
граничное условие
(2.4.3)
получить методом разделения переменных Фурье или интегральным преобразованием Лапласа затруднительно.
Здесь
.
Приближенное решение задачи (2.4.1) – (2.4.3) имеет вид:
(2.4.4)
Анализ решения (2.4.4):
1)
при
2)
при
т.е. полученное решение удовлетворяет краевым условиям.
Для
установившего во времени
процесса теплообмена
решение дифференциального уравнения
(2.4.1) с учетом граничного условия (2.4.3)
имеет простой вид
(2.4.5)
При
решение
(2.4.4), (2.4.5) дают одинаковый результат
т.е. наступает термодинамическое
состояние
равновесия.
При решении задачи (2.4.1) – (2.4.3) было принято допущение, что переносом теплоты теплоносителем вдоль трубопровода пренебрегаем. С целью проверки этого допущения определим плотность теплового потока
(2.4.6)
При проведении теплотехнических расчетов трубопровода важна локальная оценка тепловых потерь от теплоносителя через стенку трубопровода в окружающую среду
.
(2.4.7)
В стационарном тепловом состоянии полные тепловые потери от теплоносителя в трубопроводе длиной L в окружающую среду будут равны
(2.4.8)
Здесь
Пример:
Дан диаметр стальной трубы
с толщиной
стенки
и длиной L=1;
23км. Толщина покрытия
с коэффициентом теплопроводности
плотность
воды
Объемный расход
Коэффициенты теплообмена
Начальная температура трубопровода
температура
горячей воды на входе
а окружающей среды
Найти изменение температуры во времени
через
минут трубопровода.
Решение
1. Определим
скорость движения горячей воды
где
2.
Коэффициент теплопередачи
Исходные
данные и полученные значения u,
d1,
k,
подставляя в зависимость (2.4.4) для
конкретных значений времени и координат,
получаем распределение Т(
).
Результаты расчетов приведены на
рис.2.4.1, из которого видно, что при малых
моментах времени
основное
изменение температуры теплоносителя
происходит на участке трубопровода L=7
км, а в последующие
моменты времени происходит плавное
изменение температуры на всех участках
трубопровода. Следует отметить, что в
установившемся тепловом состоянии
температура теплоносителя изменяется,
согласно (2.4.5), по длине трубопровода
практически по линейному закону.
3.
Оценим перенос теплоты теплоносителем
теплопроводностью вдоль трубопровода:
.
Отсюда можно сделать вывод о том, что
этой
теплотой можно пренебречь.
Для
данного
трубопровода длиной L=23
км, при температуре наружного воздуха
тепловые потери в окружающую среду
составляют
если
температура наружного воздуха составляет
,
то тепловые потери в окружающую среду
составят
Снижение исходной температуры воздуха
в четыре раза, приводит к увеличению
тепловых потерь на 27%.
4. На рис.2.4.2 показано изменение тепловых потерь по длине трубопровода, из которого видно, что плотность теплового потока в основном изменяется на расстоянии L=7 км, а далее практически изменяется по линейному закону.
Выводы
1. Получено приближенное решение нестационарной задачи конвективного теплообмена при движении теплоносителя в трубопроводе. Не учет переноса теплоты теплоносителем теплопроводностью вдоль длины трубопровода не оказывает существенного влияния на изменение ее температуры в конкретной координате. Полученные зависимости позволяют провести оценку тепловых потерь от теплоносителя через стенки трубопровода в окружающую среду.
Обозначения
-
соответственно температуры теплоносителя
и окружающей трубопровод среды, К;
-
коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К);
-
удельная массовая изобарная теплоемкость,
Дж/(кг. К);
-
плотность, кг/м3,
u
– скорость теплоносителя, м/с;
-
время, с; х-
продольная координата, м; L-
длина трубопровода, м; d1-
внутренний диаметр трубопровода, м.
Рис. 2.4.1. Распределение температуры по координате:
1 – расчет по формуле (2.4.4); 2 – расчет по формуле (2.4.5)
Рис. 2.4.2. Изменение плотности теплового потока по координате
