Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Журнал лаб раб МСиС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
27 Мб
Скачать
☆

Лабораторная работа 2 определение отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

  1. Самостоятельная подготовка [1]; [2], с.352-458; [4], c.192-274; [5], c.117; 171-184.

    1. Перечислить допуски формы и расположения поверхностей

Формы

Расположения

Суммарные

    1. У казать основные части индикатора часового типа

1. _________________________________

2. _________________________________

3. _________________________________

4. _________________________________

5. _________________________________

6. _________________________________

7. _________________________________

8. _________________________________

9. _________________________________

10. _________________________________

11. _________________________________

    1. Описать принципиальную схему индикатора часового типа

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

    1. Изложить порядок поверки индикатора и измерения относительным методом

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

    1. Какой допуск называется зависимым? С какой целью назначают зависимые допуски?

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

  1. Работа в лаборатории

    1. Определить номинальные размеры детали (табл. 1.3 [2]), как ближайшие к

измеренным значениям втулки (рис. 1), записать их в табл. 1, указать на чертеже с полями

допусков.

Таблица 1

Размер, мм

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

D=

d=

L=

H12

s5

a11

B12

g6

c11

Js12

n5

h11

H13

p5

e9

B12

n6

h10

H14

k6

b11

Js14

js6

h11

H14

js5

f9

Js12

m5

d9

H12

g5

d11

B12

k5

c10

Js13

m6

a11

H13

s6

d10

H14

p5

f9

Js12

h6

d9

/

в

б г

// а а

/// г б

в

Рисунок 1. Рисунок 2. Схема измерений

.

    1. Определить допуски формы детали с номинальными размерами и полями

допусков по табл. 1 и выбрать средство измерения

Таблица 2

Номинальный размер по

ГОСТ 6636-69, dн, мм dн

Допуск круглости, To, мкм

Обозначение поля допуска по

ГОСТ 25345-82

Допуск профиля продольного сечения, T=, мкм

Верхнее предельное отклонение

es, мкм

Допуск цилиндричности, T ∕o ∕, мкм

Нижнее предельное отклонение

ei, мкм

Степень точности по

ГОСТ 24643-82

Допуск размера по

ГОСТ 25346-82, Td, мкм

Допускаемая погрешность измерения по ГОСТ 8.051.-81, , мкм

Выбранное средство измерения по условию: СИ ≤ :

    1. Результаты измерения и контроля отклонения формы поверхности детали

Таблица 3

Сечение

Направление измерения

Действительное отклонение от круглости о,

мкм

а

б

в

г

I

II

III

Действительное отклонение профиля продольного сечения =, мкм

Наибольший размер dmax, мм

Действительное отклонение от цилиндричности /о/, мкм

Наименьший размер dmin, мм

Заключение о годности детали по dн

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

    1. Метрологическая характеристика индикаторного инструмента:

Тип, модель, класс точности Цена деления _________________мм

Пределы измерения ____________________мм Измерительное усилие __________Н

Предел допускаемой погрешности ± ______мм

    1. Контроль отклонений расположения поверхностей деталей. Контроль соосности

ступенчатого вала

Рис. 3. Эскиз детали Рис. 4. Схема измерений

Таблица 4

Номер ступени

I

II

Результат измерения диаметров вала, мм

Номинальный размер по ГОСТ 6636-69 (dн), мм

Обозначение поля допуска по ГОСТ 25345-82

d10

e9

Допуск размера по ГОСТ 25346-82 (T), мкм

Степень точности по табл. 2.41 [2]

Допуск соосности (Tc), мкм

Минимальный допуск (Tmin), мкм

Зависимый допуск (Tзав=Tmin+Tдоп.), мкм

Показания прибора ( )

наименьшее, мкм

наибольшее, мкм

разность показаний, мкм

Действительное отклонение от соосности, мкм

Допускаемая погрешность измерения (), мкм

Заключение о годности детали: _____________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

    1. Контроль суммарных отклонений формы и расположения.

      1. Контроль радиального биения ступенчатого вала (допуски поверхностей по h12)

Рис. 5. Эскиз детали Рис. 6. Схема измерения

Таблица 5

dн,

мм

Тd,

мкм

Tрад,

мкм

,

мкм

Показание прибора

Разность показаний

Величина радиального биения

наибольшее,

мм

наименьшее,

мм

Заключение о годности деталей: ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

      1. Контроль торцевого биения ступенчатого вала.

Рисунок 7. Эскиз детали Рисунок 8. Схема измерения

Таблица 6

dн,

мм

Тd,

мкм

Tторц,

мкм

,

мкм

Показание прибора

Разность показаний

Величина торцевого биения

наибольшее,

мм

наименьшее,

мм

Заключение о годности деталей: ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

Работу выполнил ___________ Работу принял _____________

“____” ____________ 200 __ г. “____” ____________ 200 __ г.