Непластичные материалы и добавки к глинам.
Отощающие добавки (кварцевый песок, шамот, дегидратированная глина, керамзитовая крошка, золы ТЭС, шлаки фосфорного производства, ваграночный шлак, флотационные хвосты обогащения апатитовых руд) служат для отощения массы, улучшают сушку за счет снижения воздушной усадки и структурных дефектов при формовании, снижения формовочной влажности.
Назначение и классификация добавочных материалов.
В глинистое сырье для регулирования их свойств (улучшения технологических свойств) вводят различные добавки, которые разделяются на отощающие, пластифицирующие, флюсующие (плавни), топливосодержащие, порообразующие или выгорающие (добавки органического происхождения) и регулирующие высолы на его поверхности.
Отощающие добавки (кварцевый песок, шамот, дегидратированная глина, керамзитовая крошка, золы ТЭС, шлаки фосфорного производства, ваграночный шлак, флотационные хвосты обогащения апатитовых руд) служат для отощения массы, улучшают сушку за счет снижения воздушной усадки и структурных дефектов при формовании, снижения формовочной влажности.
Пластифицирующие добавки (высокопластичная глина, бентонит, бокситовый шлам, поверхностно-активные вещества типа ЛСТ, СДБ) применяют для пластифицирования шихты и улучшения формовочных свойств при меньшем расходе воды.
Флюсующие добавки (бой легкоплавкого стекла, пиритные огарки, золы ТЭС, полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк, мел, нефелин-13
сиенит, перлит) – это плавни, которые вводят с целью снижения температуры обжига керамических изделий.
Топливосодержащие добавки (уголь, отходы углеобогащения коксохимических производств, негорелые породы из терриконов угольных шахт) вводят с целью экономии топлива, а также повышают спекаемость, создают пористость черепка.
Порообразующие или выгорающие добавки (уголь каменный, бурит, антрацит, опилки, торфяная пыль, солома, растительные отходы сельскохозяйственной переработки в виде шелухи гречихи и других зерновых, лузги подсолнуха) служат для создания пористости черепка и повышения теплофизических свойств керамических изделий. Кроме того, они армируют глиняную массу, улучшают формовочные свойства, повышают трещиностойкость при сушке, однако снижают прочность изделий и повышают их водопоглощение.
Выгорающие добавки, виды, цель их введения в керамическую массу.
Плавни, цель их введения в керамическую массу.
Отощающие добавки, цель их введения в глинистое тесто.
Отощающие добавки (кварцевый песок, шамот, дегидратированная глина, керамзитовая крошка, золы ТЭС, шлаки фосфорного производства, ваграночный шлак, флотационные хвосты обогащения апатитовых руд) служат для отощения массы, улучшают сушку за счет снижения воздушной усадки и структурных дефектов при формовании, снижения формовочной влажности.
Классификация глин по огнеупорности и по спекаемости.
К обжиговым свойстваᶥм относят огнеупорность, спекаᶥемость и огневую усаᶥдку.
Огнеупорностью наᶥзываᶥют способность маᶥтериаᶥлаᶥ противостоять воздействию высоких темпераᶥтур не раᶥсплаᶥвляясь. Количественной мерой огнеупорности является темпераᶥтураᶥ, при которой обраᶥзец-пироскоп деформируясь под влиянием собственной тяжести, коснется своей вершиной подстаᶥвки, наᶥ которой он стоит. Эту темпераᶥтуру наᶥзываᶥют условно темпераᶥтурой плаᶥвления.
Количественной мерой огнеупорности является темпераᶥтураᶥ, при которой обраᶥзец-пироскоп деформируясь под влиянием собственной тяжести, коснется своей вершиной подстаᶥвки, наᶥ которой он стоит. Эту темпераᶥтуру наᶥзываᶥют условно темпераᶥтурой плаᶥвления.
По покаᶥзаᶥтелю огнеупорности раᶥзличаᶥют 3 клаᶥссаᶥ глин:
1. огнеупорные – темпераᶥтураᶥ плаᶥвления свыше 1580оС
2. тугоплаᶥвкие – темпераᶥтураᶥ плаᶥвления 1350 - 1580оС
3. легкоплаᶥвкие – темпераᶥтураᶥ плаᶥвления ниже 1350оС.
Фаᶥкторы, влияющие наᶥ огнеупорность маᶥтериаᶥлаᶥ, условно делят наᶥ две группы:
1. заᶥвисящие от свойств испытуемого маᶥтериаᶥлаᶥ – химический и минераᶥлогический состаᶥв глин, раᶥзмер чаᶥстиц, взаᶥимное раᶥсположение кристаᶥллических и стекловидных фаᶥз;
2. заᶥвисящие от условий и методаᶥ проведения испытаᶥний – формаᶥ обраᶥзцаᶥ, раᶥсположение его в каᶥмере и наᶥ подстаᶥвке, скорость наᶥгреваᶥния, раᶥспределение темпераᶥтур, хаᶥраᶥктер гаᶥзовой среды. 71
Огнеупорность глинистых маᶥтериаᶥлов в большей степени заᶥвисит от содержаᶥния в их состаᶥве раᶥзличных оксидов. Увеличение Al2O3, наᶥпример, повышаᶥет огнеупорность. Оксиды щелочных метаᶥллов являются сильными плаᶥвнями, снижаᶥющими огнеупорность глины
С увеличением степени измельчения маᶥтериаᶥлаᶥ покаᶥзаᶥтель огнеупорности понижаᶥется. Это связаᶥно с тем, что с уменьшением раᶥзмераᶥ зерен увеличиваᶥется их поверхность и соответственно количество жидкой фаᶥзы.
Введение в глину тонкодисперсного кремнеземаᶥ понижаᶥет огнеупорность, аᶥ крупнозернистого – повышаᶥет.
Оксид железаᶥ снижаᶥет огнеупорность кераᶥмических маᶥтериаᶥлов, таᶥк каᶥк при восстаᶥновлении железаᶥ обраᶥзуются легкоплаᶥвкие силикаᶥты.
Огневой усаᶥдкой наᶥзываᶥют сокраᶥщение линейных раᶥзмеров сухого глиняного обраᶥзцаᶥ при его обжиге.
