- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1
- •Сведения из теории
- •Оборудование и материалы
- •Порядок проведения испытаний
- •Обработка результатов эксперимента
- •Литература: [1, 2, 3, 4, 8, 9] лабораторная работа № 2
- •Сведения из теории
- •Порядок проведения испытаний
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование и материалы
- •Сведения из теории
- •Оборудование и материалы
- •Подготовка и порядок проведения испытания
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Сведения из теории
- •Оборудование и материалы
- •Подготовка и порядок проведения испытаний
- •Оборудование и материалы
- •Подготовка и порядок проведения испытаний
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование и материалы
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование и материалы
- •Подготовка и порядок проведения испытаний
- •Оборудование и материалы
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Прикладная механика. Методические указания к выполнению лабораторных работ
Оборудование и материалы
Испытание образцов на растяжение проводится на разрывной машине Р-5. Схема и принцип действия разрывной машины приведены в лабораторной работе №1, материал - сталь марки Ст 3.
Порядок проведения испытаний
Эксперименты проводятся в порядке, аналогичном лабораторной работе № 1. С помощью микрометра или штангенциркуля измеряется диаметр d образца и его рабочая длина ℓ. Образец закрепляется в захватах машины, устанавливается нулевой отсчет по индикатору, нагружается силой, возрастающей от «0» до максимальной. Во время испытания необходимо внимательно следить за рабочей стрелкой шкалы силоизмерителя и вычерчиваемой диаграммой, чтобы вовремя записать значения нагрузок, соответствующих характерным точкам диаграммы (точки А, В, С, Е, М), то есть пределам пропорциональности, упругости, текучести и прочности, а также моменту разрушения.
Таблица 2.1 - Экспериментальные данные
Исходные параметры |
Нагрузка F, Н |
Размеры после испытания |
Характеристики прочности, МПа |
Характеристики пластичности, % |
|||||
ℓ, мм |
200 |
Fпц |
16560 |
|
214 |
|
211 |
δ |
7 |
d, мм |
10 |
|
17740 |
мм |
7 |
|
226 |
ψ |
30 |
А, мм2 |
78,5 |
|
18840 |
|
|
|
240 |
|
|
|
1,8 |
Fmax |
21510 |
|
|
|
274 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
152 |
|
|
После разрушения обе половины образца извлекаются из захватов машины и измеряется длина его рабочей части после испытания и диаметр «шейки» в месте разрыва. Все данные заносятся в таблицу экспериментальных данных (таблица 2.1).
Обработка результатов эксперимента
Вычертить эскиз образца после испытания.
Определить характеристики прочности по формулам 2.1 - 2.4.
Построить диаграмму растяжения
.Определить характеристики пластичности по формулам 2.7 и 2.8.
Выводы
Сопоставить полученные в лабораторной работе механические характеристики стали с аналогичными величинами, приведенными в справочной литературе, а также установить: к какому виду (пластичному или хрупкому) относится материал экспериментального образца.
Контрольные вопросы
Что представляет собой диаграмма растяжения? В каких координатах она строится?
Основные характеристики прочности материала и формулы для их определения.
Какой характеристике прочности соответствует точка А диаграммы растяжения?
Как будет вести себя образец, если после нагружения до предела пропорциональности уменьшить нагрузку до «0»?
Какой характеристике прочности соответствует точка М диаграммы растяжения?
Как графически определить с диаграммы растяжения модуль упругости.
Что представляет собой площадка текучести на диаграмме растяжения?
Охарактеризуйте поведение образца после снятия нагрузки в пределах между точками В и С диаграммы.
Охарактеризуйте процесс наклепа материала.
Формула для определения допускаемого напряжения пластичных материалов.
Основные характеристики пластичности материала и формулы для их определения.
Литература: [1, 2, 3, 4, 8, 9].
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
«Испытание конструкции на сжатие»
Цель работы: изучить процессы сжатия различных материалов; определить основные механические характеристики пластичных, хрупких и анизотропных материалов.
