• 3. Понятие приспособление. Достоинства применения приспособлений при обработке деталей. Признаки классификации приспособлений.

• Станочные приспособления в общем смысле слова — это устройства, помещаемые на станки и служащие для установки и зажима обрабатываемых деталей или рабочего инструмента.

• Применение станочных приспособлений позволяет:

• надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки;

• стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;

• повысить производительность и облегчить условия труда в результате механизации приспособлений;

• расширить технологические возможности используемого оборудования.

• Осн. признаки классификации станочных приспособлений:

• по назначению (сверлильные, токарные, фрезерные, расточные);

• по типу произв-ва (для единичного произв-ва, для серийного произв-ва(мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное), массовое произв-ва);

• по степени механизации (с ручным приводом, с механизированным, с автоматизированным приводом);

• по кол-ву одновременно обрабатываемых деталей (одноместные и многоместные);

• по степени обратимости (обратимые, частично-обратимые, необратимые);

• по степени специализации (универсальные, универсально-наладочные, универсально-сборочные, специальные, специализированные).

4. Универсальные приспособления, конструкции, область применения.

1. У П – применяемые при обработке различных деталей путем установки отдельных элементов приспособления на требуемый размер (станочные тиски, токарные патроны, поворотные столы, делительные головки и т. д.), поставляются вместе со станком. Как правило характеризуются невысокой точностью обработки и используются в мелкосерийном и единичном производстве. Позволяют устанавливать заготовки различных топов и размеров;

2. УНП — универсально-наладочные приспособления. Предусматривает разделение элементов приспособлений на два основных вида: базовые и сменные. Базовые элементы — постоянная многократно используемая часть приспособления, изготавливаемая заранее по соответствующим стандартам. Сменные установочные и зажимные элементы-наладки могут быть универсальными (изготавливаемыми заранее) и специальными (изготавливаемыми по мере необходимости машиностроительным заводом). Частично-обратимые.

3 . УСП – устройства, собираемые из комплекта (набора) взаимозаменяемых многократно используемых обычно стандартных (или унифицированных) деталей и узлов, служащие для установки и закрепления изделий при выполнении технологических операций обработки, сборки и контроля. УСП в то же время ещё и обратимы (из-за отсутствия постоянных жёстких связей) и обеспечивают многократное и длительное (до 15–20 лет) применение деталей в разных комбинациях. Не обладают высокой точностью. Быстрота сборки обеспечивается универсальной конструкцией, высокой точностью и взаимозаменяемостью элементов. Рис. 5.53. Базовые детали УСП: а — плита; б — угольник

После обработки заданной партии деталей компоновка разбирается, а составляющие ее элементы могут быть использованы для сборки новых компоновок, предназначенных для обработки других деталей.Комплекты УСП состоят из базовых, опорных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и других элементов, а также из созданных на их основе сборочных единиц. Из элементов и сборочных единиц УСП можно компоновать специальные станочные приспособления для фрезерных, расточных и сверлильных станков.Базовые детали (рис. 5.53) служат основанием, на котором монтируется до 80% УСП. К ним относятся плиты (квадратной и прямоугольной формы) и угольники, имеющие сетку Т-образных пазов и резьбовых отверстий. На нижней части основания плит и угольников имеются шпоночные пазы, с помощью которых собранное приспособление координируется относительно центра стола станка. От качества базовых деталей зависит жесткость и точность УСП.