Приводы

Мягкий электроизолирующий полимер функционирует как диэлектрик в конденсаторе с механически совместимыми электродами. Этот электроактивный полимер сжимается, когда электроды заряжаются и, сохраняя объем, расширяется параллельно плоскостям электродов. Большая деформация была продемонстрирована в подходящих конструкциях диэлектрических эластомеров [154, 155]. Электроактивное воздействие на полимер было переключено тонкой пленкой на полимерной фольге, указывая на возможную технологию приведения в большую зону [156]. Потенциальные применения включают искусственные мышцы для биологически инспирированных роботов, аниматроника, протезирование, акустические системы с конформной формой и умную кожу, которая может модулировать электромагнитные свойства, управлять воздушным потоком и теплопередачей и управлять текстурой больших поверхностей

Эластомер — это полимеры, обладающие высокоэластичными свойствами и вязкостью. Резиной или эластомером называют любой упругий материал, который может растягиваться до размеров, во много раз превышающих его начальную длину(эластомерная нить), и, что существенно, возвращаться к исходному размеру, когда нагрузка снята.

Электронные текстильные изделия

Низкоуровневые и тонкие текстильные материалы, или интеллектуальные текстильные изделия, имеют электронные схемы, вплетенные в ткань или объединенные с ней [157, 158]. Цепь была соткана из нитей, которые содержали Ti-H TFT или проводники или функционировали как изолирующие прокладки [159]. Рисунок 1.3 иллюстрирует концепцию электронного костюма. Они могут быть изготовлены из проволоки или покрывающих фибер с металлами, металлическими солями или проводящим полимером. Входные и выходные устройства, датчики, исполнительные механизмы и источники питания объединены приложением или плетением. Одной из конкретных целей является источник питания, полученный путем интеграции фотоэлектрических элементов в ткань. Ожидается, что нанотехнологии и МЭМС будут все чаще обеспечивать прямую интеграцию электронных устройств. Необходимо решить ряд практических вопросов, которые включают конформное ношение пряжи активного устройства.

Герметизация

Создание непроницаемых тонкопленочных барьерных покрытий стало главной проблемой для создания гибких OLED-дисплеев. Полимерные подложки нуждались в барьерах на стороне подложки («пассивация») и сверху («инкапсуляция») устройства для обеспечения длительного срока службы. Барьер, через который излучается свет, должен удовлетворять дополнительным критериям высокой оптической прозрачности 85-90% по видимому спектру, управлению эффектами оптической микропоглотимости и, если поверх OLED, низкий уровень напряжения, чтобы избежать повреждения сдвига OLED, плотное и конформное покрытие, чтобы избежать утечки прослойки и краев и низкой температуры процесса.

Технология изготовления гибкой электроники

Рулонная технология изготовления модулей СЭ

Суть технологии заключается в том, что формирование СЭ осуществляется на стальной лист, который до начала процесса свернут в рулон, во время процессов постепенно разворачивается на входе в установку, а после окончания сворачивается на выходе из нее. Стальной лист имеет толщину 125 мкм, ширину 0,35 м и длину 750 м. Производство можно разделить на две части: осаждение и сборка.

Изготовление на листах путем пакетной обработки

Электронные устройства, схемы и панели дисплея производятся путем пакетной обработки.

Аддитивная печать

Если гибкая электроника может быть изготовлена с помощью аддитивной печати, их стоимость может составить всего несколько долларов за квадратный метр.