4. Типы сварных швов

Сварной шов - зона установления межатомных связей, получается при любой сварке – плавлением, давлением, давлением с нагревом.

Сварные швы классифицируют:

По виду сварного соединения и геометрическому очертанию сечения швы бывают стыковые и угловые. Стыковые соединения выполняются стыковыми швами, угловые, тавровые и нахлесточные соединения выполняются угловыми швами.

По положению в пространстве различают швы в нижнем положении, вертикальные, горизонтальные и потолочные (рис. 3 а).

Шов в нижнем положении – шов на горизонтальной поверхности сверху.

Вертикальный - шов на вертикальной поверхности вертикальный.

Горизонтальный - шов на вертикальной поверхности горизонтальный.

Потолочный - шов на горизонтальной поверхности снизу.

Наиболее просто выполнять сварные швы в нижнем положении, далее по возрастанию сложности - вертикальные, горизонтальные, потолочные – наиболее сложные.

По внешней форме стыковые и угловые швы бывают (рис. 3 б):

Нормальные - с плоской поверхностью, в сечении треугольник.

Выпуклые или усиленные – с увеличенным сечением по сравнению с нормальными швами.

Вогнутые или ослабленные - с уменьшенным сечением по сравнению с нормальными швами.

Ослабленные стыковые швы служат только для крепления или фиксации положения соединяемых элементов и не передают расчетные усилия. Ослабленные угловые швы имеют более плавный переход от металла деталей к металлу шва, в этом случае будет наименьшая концентрация напряжений и такие швы лучше работают, особенно при динамических нагрузках.

а) по положению в пространстве б) по внешней форме

Рис. 3. Типы сварных швов.

5.Технология ручной дуговой сварки.

При ручной дуговой сварке все операции, необходимые для образования шва выполняются рабочим-сварщиком вручную без применения механизмов. При этом способ подготовки металла к сварке может быть любым, а вручную выполняется только сварной шов.

Достоинства:

- простота и надёжность применяемого технологического оборудования мобильностью и универсальность, то есть возможность:

• выполнять сварочные работы как в стационарных, так и полевых условиях на переменном и постоянном токе;

• сваривать различные конструкционные материалы: стали, чугуны, цветные металлы (алюминий, медь, титан, никель, и пр.) и их сплавы;

- сваривать материалы в широком диапазоне толщины.

Способ позволяет без замены сварочного инструмента и оборудования (при надлежащем сварочном режиме) изготовлять различные типы сварных соединений и выполнять швы различных видов, сечения и назначения, а также вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах.

5.1. Выбор электродов для сварки конструкционных сталей

По величине предела прочности, свариваемой стали определяют соответствующий тип электродов. Каждому типу электродов соответ­ствуют несколько марок, которые отличаются друг от друга химичес­ким составом металла электродного стержня и составом покрытия. Мар­ку электродов выбирают по справочнику [2] в зависимости от свари­ваемого металла. Пример выбора электродов показан в табл.1.

Таблица 1

Характеристика электродов

Марка стали	σв, МПа (не менее)	Тип элект­рода	Марка электрода	Вид покрытия	Род тока и полярность	Примечание
Ст 3 сп	380	Э42, Э46	МРЗ, МР4	Рутиловый	Перемен­ный и постоянный	-
Сталь 45	610	Э60, Э60А	УОНИ 13/65	Фторис­то-каль­циевый	Постоянный, полярность обратная	Без последующей термообработки