- •Часть 2
- •Введение. Состав технологической карты
- •Проектирование технологических карт на разработку выемок
- •2.1. Технологическая карта на разработку выемки экскаватором прямая лопата с транспортировкой грунта в насыпь автосамосвалами
- •Технико-экономические показатели
- •2.2. Технологическая карта на разработку выемки экскаватором-драглайном с транспортировкой грунта в насыпь автосамосвалами
- •2.3. Разработка выемок скреперным комплектом с вывозкой грунта в кавальер
- •Проектирование технологической карты на возведение насыпей железнодорожного
- •3.1. Проектирование технологической карты на возведение железнодорожной насыпи с возкой грунта автосамосвалами
- •3.2. Возведение насыпи из боковых резервов скреперами
- •3.3. Технологическая карта на возведение насыпи бульдозерным комплектом из боковых резервов
- •Уплотнение насыпных земляных сооружений
- •4.1. Нормирование плотности грунта
- •4.2. Производство работ по уплотнению насыпных земляных сооружений
- •Проектирование календарного графика
- •Карта операционного контроля качества работ по устройству выемок и насыпей
- •7.1. Основные допуски при разработке выемки и отсыпке насыпи
- •7.2. Содержание и структура операционного контроля качества
- •Библиографический список
- •А. Прямая лопата с ковшом с зубьями
- •А. Драглайн с ковшом с зубьями Нормы времени и расценки на 100 м3 грунта
- •Б. Самоходные скреперы
- •1. Введение. Состав технологической карты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- •Проектирование технологической карты на возведение насыпей
- •Карта операционного контроля качества работ по устройству выемок
- •Часть 2
-
Проектирование технологической карты на возведение насыпей железнодорожного
ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
3.1. Проектирование технологической карты на возведение железнодорожной насыпи с возкой грунта автосамосвалами
3.1.1. Область применения
Технологическая карта предусматривает отсыпку насыпей из выем-ки, карьера или резерва при транспортировке грунта автосамосвалами с уплотнением до требуемого значения коэффициента уплотнения (К).
3.1.2. Указания по технологии строительного процесса
Прежде всего нужно определить требуемый коэффициент уплотне-ния. Если насыпь отсыпается песчаным грунтом, строящаяся дорога отно-сится ко 2-й категории, а уплотняемый слой расположен на 3 м ниже про-ектной отметки бровки в соответствии с данными табл. 4.2, то К = 0,90. Если уплотнение производится прицепными катками на пневмомашинах в соответствии с данными табл. 4.3, то толщина отсыпаемого слоя (после уплотнения) должна быть 60 см, а число проходов катка по уплотняемой полосе – не менее четырех.
Насыпи железнодорожного земляного полотна, как и все земляные сооружения, как правило, возводятся поточным методом, поэтому необ-ходимо определить размеры захватки.
Очевидно, минимальная длина захватки lзmin должна обеспечить воз-можность принять весь суточный объем грунта, разрабатываемый экскава-тором комплекта, который отсыпает данную насыпь, м:
lзmin = Псут / (hсл∙ bi),
где Псут – суточная производительность экскаватора, м3/сут; hсл – толщина отсыпаемого слоя, hсл = 0,4 м;
bi – ширина насыпи в период отсыпки текущего (i-го) слоя, м.
Принятая длина захватки lз должна быть равна или больше lзmin.
Желательно, чтобы на отсыпаемой насыпи было не менее двух захваток.
33
-
зависимости от того, может ли каток принятой марки развернуться на захватке, применяется схема работы с разворотом на насыпи (рис. 3.1) либо схема работы катка со съездом с участка для разворота (рис. 3.2).
Рис. 3.1. Схема уплотнения участка прицепным катком
с разворотом его на насыпи:
1 – оси, номера и направления проходов катка;
2 – общее направление работ на укатке; 3 – перекрытие полос при укатке;
-
– ось насыпи; 5 – ширина насыпи;
6 – развороты катка; 1: m – крутизна откосов насыпи
34
Рис. 3.2. Схема уплотнения участка прицепным катком со съездом с насыпи (обозначения те же, что на рис 3.1)
35
При работе пневмокатка во избежание сползания машины на откос первый проход его должен осуществляться на расстоянии не ближе 1,5 м от бровки насыпи с постепенным приближением к откосу при каждом по-следующем проходе вплоть до 0,5 м от бровки, после чего уплотняется центральная часть насыпи. При этом каждый последующий проход должен перекрывать предыдущий на ширину 0,2–0,3 м.
Уплотнение откосов достигается путем временного расширения на-сыпи сверх проектного очертания и срезкой рыхлого грунта с откоса либо уменьшения толщины отсыпаемого слоя до 0,2 м.
При отсыпке нижних слоев высокой насыпи удобно выделять за-хватки продольные, при которых процесс возведения насыпи начинается с отсыпки одной половины ширины слоя (рис. 3.3), в то время как движение
Рис. 3.3. Участок насыпи (захватка) в период отсыпки грунта автосамосвалами:
I – зона отсыпки грунта; II – зона движения автосамосвалов; 1 – направление движения груженых автосамосвалов; 2 – подача автосамосвалов под разгрузку; 3 – отсыпка грунта; 4 – разравнивание грунта бульдозером; 5 – уплотнение грунта пневмокатком
36
груженых автосамосвалов происходит на другой. Около места выгрузки автосамосвалы переезжают на первую половину и подаются на разгрузку. Отсыпанный грунт разравнивается бульдозером и уплотняется грунтоуп-лотняющей машиной. Уплотнение пневмокатками следует начинать после отсыпки грунта на протяжении половины длины слоя при достаточной его ширине для поворота пневмокатка. Если ширина слоя недостаточна, то уп-лотнение следует начинать после отсыпки грунта по всей его длине.
-
случае возведения высоких насыпей, в том числе в местах распо-ложения водопропускных труб и на подходах к мостам, а также при невоз-можности проезда самосвалов рядом с насыпью применяется технология работ с разворотом автосамосвалов на насыпи (рис. 3.4).
Рис. 3.4. Отсыпка автосамосвалами с разворотом на насыпи:
1 – автосамосвал; 2 – бульдозер; 3 – пневмокаток
Груженые самосвалы, как показано на схеме, разворачиваются около места выгрузки грунта. Отсыпка ведется одновременно по всей ширине слоя. По длине насыпь также делится на две захватки: на одной произво-дится отсыпка грунта автосамосвалами с разравниванием его бульдозером, на другой – уплотнение грунтоуплотняющей машиной.
Когда ширина насыпи уменьшается до 11 м, участок насыпи разби-вается на захватки длиной 30–50 м (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Отсыпка автосамосвалами, когда ширина насыпи составляет 11–12 м:
1 – автосамосвал; 2 – бульдозер
37
Затем сначала на первой от конца насыпи захватке отсыпается слой, если возможно, до проектной отметки. Для этого автосамосвалы развора-чиваются на том месте насыпи, где ее ширина, как видно из рисунка, со-ставляет не менее 11 м, и подаются под разгрузку задним ходом.
Если по условиям уплотнения по этой технологии не удалось отсы-пать насыпь до проектной отметки, при отсыпке оставшихся слоев (обыч-но их 2–3) возка грунта организуется так, как это показано на рис. 3.3: по одной стороне движется груженый транспорт, по другой стороне произво-дится выгрузка и разравнивание грунта, но уплотнение в этом случае про-изводится по всей ширине насыпи. Это значит, что груженые самосвалы движутся по свежеотсыпанному и спланированному грунту.
Ширина въездов на насыпь и съездов должна быть не менее 4,3 м для автосамосвалов грузоподъемностью до 5 т и не менее 4,7 м – для авто-самосвалов грузоподъемностью 5–12 т. Величина продольного уклона принимается не круче 1:10 для въездов и 1:2 для съездов.
3.1.3. Указания по организации труда
Рабочие, занятые отсыпкой насыпи, обычно входят в состав комплекс-ной бригады, обслуживающей выбранный комплект машин.
-
пояснительной записке к курсовому проекту нужно перечислить всех занятых в строительном процессе рабочих, для этого можно восполь-зоваться табл. 3.1.
-
а б л и ц а 3.1
Емкость ковша, м3




|
Профессия |
Раз- |
|
0,65 |
|
|
0,8 |
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
||||||
|
ряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Дальность транспортировки грунта, км |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
0,25 |
0,5 |
1,0 |
3,0 |
0,25 |
0,5 |
|
1,0 |
3,0 |
0,25 |
|
0,5 |
|
1,0 |
3,0 |
|
|||
|
Машинист |
6 |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
экскаватора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Помощник |
5 |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
машиниста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
экскаватора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Водители |
– |
4 |
5 |
6 |
9 |
4 |
5 |
|
7 |
10 |
– |
|
– |
|
– |
– |
|
|||
|
автосамо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
свалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
грузоподъем- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
до 5 т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
То же, 7 т |
– |
3 |
4 |
5 |
7 |
3 |
4 |
|
5 |
8 |
5 |
|
6 |
|
8 |
10 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Машинист |
5 |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
бульдозера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Машинист |
– |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
автогрейдера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Машинист |
– |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
грунтоуплот- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
няющей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
машины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
или катка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
38
3.1.4. График выполнения строительного процесса
-
этом разделе технологической карты, пользуясь календарным графи-ком, нужно указать срок производства работ, а также можно привести гра-фики работы самосвалов для всех связей, по которым на насыпь доставля-ется грунт.
Разделы технологической карты: 5 – Материально-технические ре-сурсы; 6 – Калькуляция затрат труда; 7 – Технико-экономические показа-тели; 8 – Карта операционного контроля качества работ – в курсовом про-екте разрабатываются в соответствии с методикой и ссылками, приведен-ными в подразд. 2.1 настоящих методических указаний.
