1. Спиральный метод проектирования: сходство с каскадным методом и отличия.

Спиральный метод (рис. 3) нашел применение при создании продукции, требования к которой формулируются, уточняются или изменяются в процессе ее создания. Его принципиальное отличие от «каскадного» заключается в том, что он содержит стадию определения и уточнения требований к продукции, использующуюся, наряду с остальными, в итерационном цикле создания продукции. Каждый виток спирали начинается с установления требований к продукции и заканчивается созданием ее новой версии.

Выполнение упорядоченной временной последовательности фаз, стадий, этапов и процессов требует значительных затрат времени на создание продукции. Это обусловлено наличием итераций как во всей схеме (см. рис. 2), так и в каждом ее элементе: фазе, стадии, этапе, процессе. Уменьшение времени и достижение требуемого качества результата каждым элементом последовательной схемы достигается посредством автоматизации процессов преобразования требований в предварительный результат, его верификации и улучшения до результата, соответствующего требованиям. Для этих целей применяют соответственно системы автоматизированного проектирования (CAD) и системы автоматизированного анализа (CAE).

Т.е. имеются все фазы каскадного, но добавляется фаза проверки, которая перезапускается все следующие. В каскадном же каждая следующая имеет доступ к предыдущим фазам для передачи информации.

2. Функциональное моделирование: корректность модели.

Созданные автором модели последовательно улуч­шаются до тех пор, пока они не будут точными вследствие их итератив­ного рецензирования, в процессе которого автор, и читатель (эксперт) многократно совещаются (устно и пись­менно) относительно достоверности создаваемой модели. Итеративное рецензирование называется циклом автор/читатель.

После нескольких циклов автор/читатель читательская аудитория обычно начинает прихо­дить к общему пониманию того, как работает или должна работать данная система. Взаимодействие, согласие и общее понимание системы достигается в результате высказывания каждого из группы специалистов и обмена их своими идеями. Степень приня­тия диаграммы и уровень достиже­ния консенсуса для нее определяется на начальном этапе проектирования значением терминов: «рабочая», «эскиз», «рекомендовано», «публикация».

Когда автор сочтет, что набор диаграмм, пред­ставляющий собой хорошо проработанную часть модели, достиг уровня «рекомендовано», он посылает их на окончательное утверждение в Комитет технического контроля.

№6

1. Параллельное проектирование как метод повышения конкурентоспособности.

Для значительного сокращения цикла проектирования, повышения качества продукции и процессов конкурентоспособные предприятия, обладающие большим потенциалом, используют метод параллельного проектирования (concurrent engineering), ориентированный на усовершенствование организации жизненного цикла продукции. Он позволяет улучшить прибыльность предприятий в результате одновременного согласованного рассмотрения вопросов всех фаз жизненного цикла продукции [10],[13]. Наибольшую отдачу дает ориентация метода на усовершенствование организации начальных фаз жизненного цикла продукции. По оценкам специалистов, затраты на концептуальное проектирование составляют до 3% от общих затрат в течение жизненного цикла, а правильность принятых на этой стадии решений во многом определяет эффективность проекта в целом, так как на этой стадии закладывается до 75% стоимости изделия.

В основе метода параллельного проектирования лежит идея совмещенного проектирования изделия, а также процессов его изготовления и сопровождения, координируемого с помощью специально создаваемой для этой цели единой информационной среды. Подобная технология позволяет использовать проектные данные, начиная с самых ранних стадий проектирования, одновременно различными группами специалистов. Параллельное проектирование предполагает замену последовательного подхода комплексом перекрывающихся во времени фаз, направленных на систематическое улучшение разрабатываемого решения вплоть до достижения необходимого результата. Последовательное проектирование заменяется «спиральным», в котором нет жесткого требования завершить текущую фазу работы перед началом следующей.

Ускоряет действия и создает условия для более тесной кооперации производителей.

Улучшает прибыльность предприятий в результате одновременного согласованного рассмотрения вопросов всех фаз жизненного цикла продукции

Ориентирован на усовершенствование организации начальных фаз жизненного цикла продукции

Направлен на систематическое улучшение разрабатываемого решения вплоть до достижения необходимого результата.

Предполагает согласованное проектирование на основе единой информационной модели жизненного цикла продукции

Среда общих данных должна использоваться всеми участники проекта, строиться и управляться в соответствии со стандартами

2. Виды стандартов и их назначение

КАКИЕХ БЛЯТЬ СТАНДАРТОВ?? Гостов? олололололо

№7

1. CALS-технология: цели, принципы и технологии.

СALS технология ориентирована на оптимизацию процесса взаимодействия потребителя и поставщика на этапах разработки, проектирования и создания.

Цели: превращение бизнес-процессов в высоко автоматизированный и интегрированный процесс управления системой (программой, продукцией) на протяжение её жизненного цикла.

Принципы:

• системность подхода, в рамках которого ставится и решается задача поддержки всех процессов в ЖЦ изделия, не ограничиваемая рамками одного предприятия и географическими границами;

• отказ от бумажных документов как способа представления результатов интеллектуальной деятельности и обмена информацией; переход к прямому использованию и обмену электронными данными без их бумажного документирования;

• переход от традиционных технологий, методов и средств организации инженерного труда к современным компьютерным технологиям, методам и средствам; адаптация действующих нормативных документов к новым условиям (корректировку и последующую замену стандартов, систем норм);

• акцент на информационную интеграцию и совместное использование данных, достигаемые применением комплекса международных стандартов, определяющих технику и формат представления информации в различных процессах ЖЦ изделия;

Технологии: параллельный инжиниринг; интегрированная логистическая поддержка; безбумажный обмен данными; управление изменениями структур; анализ и реинжиниринг безнес-процессов; управление проектом; управление ИИС (интег. Инф. Средой); управление качеством; управление конфигурацией; управление потоками работ.

2. Стандарты и системы стандартов, основные характеристики и примеры.

лололололололо

№8

1. CALS-технология: пожизненный менеджмент.

Суть пожизненного менеджмента в сопровождение продукции на всё её жизненном цикле – проектирование, производство, внедрение, утилизация. Но так же важно отметить что в нём каждый этап управляется отдельной группой людей, и эти группы взаимодействуют между собой, таким образом получая информацию по каждом (или необходимом) этапе.

Пс

Хз чё ещё

2. Государственные и национальные стандарты

Государственное управление стандартизацией в Российской Федерации осуществляет Госстандарт России. Работы по стандартизации в области строительства организует Госстрой России. Для организации и координации работ по стандартизации в отраслях экономики и иных сферах деятельности государственные органы управления в пределах их компетенции создают, при необходимости, подразделения (службы) стандартизации и (или) назначают головные организации по стандартизации. Для организации и осуществления работ по стандартизации определенных видов продукции и технологии или видов деятельности, а также проведения по указанным объектам работ по международной (региональной) стандартизации создают технические комитеты (ТК) по стандартизации.

Национальные стандарты хз

№9