- •Горбенко в.И.
- •2. Холодильные установки
- •3. Теплонасосные установки
- •Классификация термотрансформаторов
- •5. Термодинамические основы термотрансформации
- •Tb 3 2
- •Эксергетический метод анализа систем трансформации тепла
- •Парожидкостные компрессионные тт
- •Основные отличия реального цикла
- •Схемы парожидкостных тт с регенерацией
- •Многоступенчатые парожидкостные тт
- •Рабочие тела парокомпрессорных тт
- •Особенности применения неазиатропных фреонов
- •15. Схема тну с приводом двигателей внутреннего сгорания
- •16. Схема тну с паровой турбиной
- •19. Каскадный парокомпрессорный термотрансформатор
- •25. Бромисто-литиевая холодильная установка
- •Pb3 pt
- •26. Абсорбционная установка периодического действия
- •34. Цикл вакуумной воздушной холодильной
- •Тtmax 6
- •38. Цикл клода
25. Бромисто-литиевая холодильная установка
В этих установках в качестве рабочего агента используется вода, а в качестве абсорбента – LiBr. Установки используются для получения холодного воздуха в системах СКВ с температурой 8-10 0С. Воздух охлаждается холодной водой, получаемой в испарителе абсорбционной установки (нижний корпус). ХЛУ состоит из двух корпусов. В верхнем цилиндрическом корпусе расположен генератор и конденсатор. В нижнем корпусе – испаритель и абсорбер.
В нижнем корпусе (И + А) поддерживается низкое давление в соответствии с заданной температурой охлаждающей воды tO. Это разряжение, соответствующее 1,2 - 1,4 кПа, создается за счет сорбции бромистым литием водяных паров, образующихся при поступлении от потребителя теплой воды с температурой tB > tO. Смешение абсорбента и рабочего агента происходит в абсорбере, где слабый раствор, выходящий из Г, через РТ подается на распределительную гребенку абсорбера. Образовавшийся крепкий раствор из абсорбера насосом Н перекачивается через РТ в генератор для последующего его разделения. Выпаривание воды осуществляется за счет тепла продуктов сгорания или водяного пара, проходящих по жаровым трубам. Пар конденсируется в К, а затем поступает в испаритель.
Для увеличения плотности орошения трубных пучков абсорбера и генератора в схеме присутствует отвод крепкого раствора через вентиль РВ3, а в генераторе с помощью РН к крепкому раствору подмешивается слабый.
Схема установки:
Охлаждающая
вода



K






Р







Г Крепкий
р-р








Г



Ж


аровые
трубы




T
B
РВ1
Слабый р-р
Р
Н
C




KBИ
P




B2










B







H





A
H
Pb3 pt




ВН – водяной насос;
РН – рециркуляционный насос;
Н – насос для крепкого раствора;
РГ – распределительная гребенка.
26. Абсорбционная установка периодического действия
В тех случаях, когда нет необходимости непрерывной выработки холода, используют схемы периодической выработки. В этом случае функции генератора совмещены с функциями абсорбера, а функции конденсатора – с функциями испарителя.
Весь цикл работы делится на два этапа:
зарядка установки;
рабочий период.
Зарядка схемы идет 1…3 часа в сутки, а работа – 21…23 часа. Установка полностью автономная.
Схема установки:





I


Q
K
Охл. Вода Дф К-И
Q



O

I







I
P












Г


-А














QГ QA
Р – линейный ресивер;
Дф – дефлегматор.
1. Зарядка.
Водоаммиачная смесь находится в генераторе. Вентиль I – открыт, а вентиль II – закрыт. К установке подводится внешний источник тепла. Пары аммиака, отделяясь и очищаясь в дефлегматоре, поступают в конденсатор, где, охлаждаясь под воздействием окружающей среды, сжижаются и собираются в ресивере. Процесс зарядки заканчивается фиксацией разделения водоаммиачного раствора. В ресивере – аммиак, в генераторе – вода. При этом давление во всех элементах схемы одинаково. Перед рабочим периодом оба вентиля закрыты, источник тепла отключается и от генератора отводится тепло QA в окружающую среду. При охлаждении давление в абсорбере понижается относительно ресивера и конденсатора.
2. Рабочий период.
Рабочий период начинается с открытия венти-ля II. При этом давление передается из абсорбера в испаритель и при достижении им давления насыщения в испарителе жидкий аммиак начинает кипеть. Пары проходят через вентиль II, и происходит смешивание воды и аммиака.

QO
![]()


* - время прекращения работы.

*
27. АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
В 1920-ых годах в Швеции была изобретена абсорбционная установка, где отсутствовали насосы для перекачки. При этом вместо двух компонентов в схему вводился газ – водород. Смешиваясь с потоком аммиака перед входом в испаритель, водород снижает парциальное давление рабочего агента (аммиака), тем самым снижая его температуру кипения.
Циркуляция жидких и газообразных потоков осуществляется за счет сил гравитации, т.е. разности плотностей.
На практике такие установки используются в качестве бытовых охлаждающих устройств с температурой охлаждения от –5 ОС и выше.

Q
K NH3
+ H2
N






H3
(пар) РБ И
K




I









NH3
(ж)






Q






PK



PK NH3 + H2
Г






Т
QO
Г


H




2
Т







С Н2О h
QA
I





I
C


















A



П


родуктыQГ
PT
С
горания
NH3
+ H2
ХШ – холодильный шкаф;
С – сепаратор;
ТС – термосифон;
ГТ – газовый теплообменник;
РТ – регенеративный теплообменник;
Р – ректификатор;
РБ – расширительный бак.
При смешении аммиака и водорода парциальное давление аммиака уменьшается.
К генератору подводится по жаровой трубе источник тепла. Естественное движение жидкости в генераторе происходит за счет ТС, который представляет собой несколько витков тонких труб вокруг центральной жаровой трубы. Поскольку диаметр трубки небольшой, то она нагревается быстрее основной массы, и образующиеся пузырьки пара проталкивают перед собой порции жидкости, исполняя роль насоса.
В ректификаторе пар охлаждается и поступает в конденсатор. В точке I, смешиваясь с водородом, аммиак кипит в испарителе, т.к. его парциальное давление падает. Отработанная смесь из испарителя направляется в абсорбер, проходя через ГТ. Для обеспечения естественного тока абсорбер расположен ниже верхнего уровня жидкости в генераторе. В точке II происходит смешение всех компонентов, образующееся тепло реакции отводится в окружающую среду. Водород в сепараторе отделяется, а смесь аммиака и воды идет в генератор для последующего разделения.
28. СТРУЙНЫЕ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРЫ
Различают две принципиальные схемы: повысительную и расщепительную. В первом случае к установке подводится рабочий поток с параметрами РВ, ТВ, который осуществляет повышение потенциала тепла от уровня ТН на промежуточный средний уровень TC, ближний к ТОС.
В схемах второго типа подводится рабочий поток с параметрами среднего потенциала РС, ТС. Проходя через установку, часть его делится на высокий потенциал, а часть – низкий потенциал. Пример – вихревая труба. Роль компрессора в струйных ТТ выполняют струйные аппараты, называемые эжекторами или компрессорами.
1 4
2




P



B,
TB PC,
TC











3 PH, TH
1 – сопловой аппарат;
2 – приемная камера;
3 – всасывающий патрубок;
4 – диффузор.
Струйный аппарат называется струйным компрессором, если степень повышения давления:1,2 PC / PH 2,5 , а если РС/РН >2,5 – эжектор.
29. ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
(ПОВЫСИТЕЛЬНАЯ СХЕМА)
Г



Э
В



од.
пар
P





B,
TB





Р




Г
Г


К


















П

Х
И






РВ















К
Н



Конденсат
ГЭ – главный эжектор; ПРУ – поплавковый регулятор уровня;
ХВН – холодноводный насос; ГК – главный конденсатор;
ПХ – потребитель холода; КН – конденсатный насос.
Функция эжектора – создавать разряжение в испарителе. Назначение: производство холодной воды для горячих цехов металлургического производства. За счет работы эжектора поддерживается разряжение, которое соответствует заданной температуре кипения t0. Холодная вода насосом ХВН подается к потребителю, затем – в испаритель. Конденсат из ГК возвращается к источнику пароснабжения. Часть конденсата для восполнения потерь направляется в испаритель. Так как испаритель находится под разряжением, то внутрь испарителя поступают присосы атмосферного воздуха. Он ухудшает теплообмен в конденсаторе, поэтому он периодически удаляется вспомогательными эжекторами.
30. ВИХРЕВАЯ ТРУБА (РАСЩЕПИТЕЛЬНАЯ СХЕМА)
Р
абочий
поток (PC,
TC)
3












4











Т

Х
ТГ 1 2
корпус (цилиндрическая труба);
диафрагма;
тангенциальное сопло;
регулирующий клапан.
Принцип работы:
К установке подводится сжатый поток воздуха с параметрами РС, ТС. Поступая в тангенциальное сопло, поток разделяется на две части. Периферийная часть потока воспринимает тепло трения об трубу и энергию от центральных слоев и направляется через регулирующий клапан, а центральная часть потока направляется в противоположную сторону, где температура падает.
31. ГАЗОВЫЕ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРЫ
Принципиальная схема:
Q
B

TO





NДТ ТДт ТКМ NДТ


ТП

QH
TO – теплоотдатчик;
TП – теплоприемник.
Цикл Карно
Т
3
P3
2 P2
Т
В




Т
Н
P4 4 P1 1
S

1-2 – адиабатическое сжатие;
2-3 – изотермическое сжатие с отводом тепла ВИТ;
3-4 – адиабатическое расширение;
4-1 – изотермическое расширение с подводом тепла НИТ.
Цикл Джоуля
P
2
= P3
T
qB
2


3
T
B
P1
= P4
T

H
1
qH
4
S
Холодильный коэффициент для цикла Джоуля

Если СР = const, тогда

Так
как
,
то:

Следовательно, не зависит от свойств хладагента, а зависит от максимальной температуры и температуры охладителя. Чем ниже максимальная температура Т2 тем выше холодильный коэффициент.
Степень термодинамического совершенства цикла
ТС = Н , где Н – коэффициент работоспособности НИТ.
,
тогда

Так как ТОС Т2 то ТС 1
Для цикла Карно ТСК = 1
32. ГАЗОВЫЙ ЦИКЛ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ
Схема газового ТТ с регенерацией:

QB
5 2

T
O
TKM


1

PT
3 6
Т

ДТ
ТП

4 QH
Цикл в T-S – диаграмме:
T
q
B
2
5
T


B
1
T

H
3
6
4
qO S

Регенерация – это использование внутренних энергетических ресурсов цикла. Этот цикл дает значительно меньшую потерю эксергии.
Реальный газовый цикл ТТ:



























33. СРАВНЕНИЕ ПОТЕРЬ ЦИКЛОВ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ
И БЕЗ РЕГЕНЕРАЦИИ
T
2

a
a



2

3
5
T





B
1


1

T


H 3
6
TH
4 S

Потери работы в ТКМ:
Цикл без регенерации
L = LД – LИД = СР(Т2 – Т1) – СР(ТА – Т1)
LД = LИД / ik, где ik - внутренний индикаторный КПД.
L = CP(TA – T1) / ik – CP(TA – T1) = CP(TA – T1)(1/ ik – 1)
Цикл с регенерацией
LP = CP(TA| – T1|)(1/ ik| – 1), ik| ik
LP L, так как (TA – T1) (TA| - T1|)
