4. Распределение трудоемкости (час) по темам и видам занятий

№ модуля

№ недели

№ темы

Наименование темы

Всего

Лекции

Практич.

Лаб. раб.

С Р С

1

2

3

4

5

6

6

7

9

1

1-2

1

Введение. Строение и свойства металлов и сплавов. Типы кристаллических решеток

10

2

2

2

2

1

3-5

2

Теория сплавов. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем. Правило фаз Гиббса

12

2

4

-

4

1

Железо и его сплавы. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов

14

2

2

2

6

2

6-7

3

Теория термической обработки сталей.

Химико-термическая обработка и поверхностное упрочнение

10

2

-

2

6

2

8-9

4

Углеродистые и легированные стали и сплавы

14

2

4

2

6

2

10-11

5

Цветные металлы и сплавы

6

2

-

4

4

3

12-13

6

Литье. Основы технологии изготовления литых деталей.

14

2

2

2

8

3

14-15

7

Обработка давлением. Обработка резанием.

14

2

2

2

8

3

16

8

Технология сварки. Физико-химические основы получения сварного соединения.

10

2

2

2

6

3

17

9

Композиционные материалы. Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов.

4

-

-

-

4

Всего:

108

18

18

18

54

№ Темы

Всего часов

№ Лекции

Тема лекции.

Вопросы, отрабатываемые на лекции

1

2

3

4

1

2

1

Введение.Содержание курса, задачи и значение. Взаимосвязь со смежными дисциплинами. Атомно-кристаллическое строение металлов. Основные типы кристаллических решеток металла и их характеристики. Виды дефектов кристаллического строения металлов (точечные, линейные, поверхностные).

Кристаллизация и структура металлов и сплавов. Строение реальных кристаллов. Механизм и кинетика кристаллизации металлов.Диффузионные и бездиффузионные превращенияПолиморфизм. Аморфные металлы. Классификация сплавов.

2

2

2

Теория сплавов.Диаграммы состояния сплавов.Твердые растворы, химические соединения, гетерогенные структуры. Сплав, система, компонент, фаза, правило фаз. Методика построения диаграмм состояния. Виды диаграмм состояния:cнеограниченной растворимостью компонентов; с ограниченной растворимостью; с образованием химического соединения. Связь между структурой и свойствами сплавов (Правила Курнакова: принцип непрерывности и соответствия). Деформация и разрушение.Механические свойства металлов. Способы упрочнения металлов и сплавов. Процессы плавления и кристаллизации металлов. Термодинамические условия процессов кристаллизации. Образование и рост кристаллических зародышей. Кинетика кристаллизации. Термический анализ и методы построения диаграмм плавкости. Ликвидус и солидус. Фазы и структуры в металлических сплавах. Вариантность систем.

3

4

3

Железо и его сплавы. Диаграмма состояния сплавов железо-углерод(цементит). Компоненты фазы, структурные составляющие сталей и чугунов. Углеродистые стали. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства сталей.Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей.Классификация и маркировка углеродистых сталей. Чугуны: белые , серые, ковкие, высокопрочные. Структура и свойства чугунов, область применения.

4

2

4

Теория термической обработки стали. Виды термической обработки стали. Аустенизация стали (превращение при нагреве). Рост зерна. Перегрев и пережог.Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита.Перлитное, мартенситное и промежуточное превращения. Превращения аустенита при непрерывном охлаждении. Влияние величины зерна на технологические и механические свойства. Пластинчатый и пакетный мартенсит. Критическая скорость охлаждения и факторы, влияющие на нее. Влияние температуры отпуска и продолжительности нагрева на структуру и свойства закаленной стали. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске: обратная и необратимая отпускная хрупкость стали

5

2

5

Углеродистые и легированные стали и сплавы. Классификация железоуглеродистых сплавов по структуре (стали, чугуны). Конструкционные металлы и сплавы. Влияние легирующих элементов. Классификация. Маркировка легированных сталей.Конструкционные стали общего назначения: цементуемые, улучшаемые, высокопрочные, износостойкие, нержавеющие. Инструментальные материалы: инструментальные и быстрорежущие стали, твердые сплавы и режущая керамика. Стали, устойчивые против коррозии, жаропрочные стали и сплавы, материалы абразивных инструментов. Электрохимическая коррозия.

6

2

6

Цветные металлы и сплавы. Сплавы на основе меди. Общая характерис-тика медных сплавов. Латуни. Бронзы. Сплавы на основе алюминия. Общая характеристика алюминиевых сплавов. Сплавы на основе магния и их общая характеристика. Общая характеристика титановых сплавов.

7

2

7

Литье. Основы технологии изготовления литых деталей. Литейные свойства сплавов. Особенность изготовления земляной формы для получения отливок из стали, чугуна, цветных металлов. Специальные методы литья. Основы технологии изготовления деталей и механизм пластической деформации.

8

2

8

Обработка давлением. Обработка резанием.Текстура деформации. Влияние пластической деформации на свойства металлов. Влияние температуры нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Классификация видов обработки давлением, объем их применения и эффект полезного использования по сравнению с другими способами получения заготовок. Технология обработки конструкционных материалов резанием. Роль обработки резанием при изготовлении машин и приборов. Понятие о схеме резания. Физические явления, сопровождающие процесс резания. Тепловые процессы при резании и их влияние на точность обработки. Понятие об электроискровой, электрохимической и ультразвуковой обработке.

9

2

9

Технология сварки. Физико-химические основы получения сварного соединения.Сварочное производство. Физическая и технологическая сущность процесса сварки. Напряжения и деформации при сварке. Виды сварки. Теоретические основы дуговой сварки. Материалы и оборудование для сварки. Дефекты сварных соединений. Технология сварки цветных металлов и сплавов. Контроль качества сварных соединений.