- •CoolReferat.Com Машиностроительные материалы и их свойства
- •I раздел Конструкционные стали и сплавы
- •Углеродистые конструкционные стали
- •Легированные конструкционные стали
- •Строительные низколегированные стали
- •Арматурные стали
- •Стали для холодной штамповки
- •Конструкционные (машиностроительные) цементируемые (нитроцементуемые) легированные стали
- •Мартенсито-стареющие высоко прочные стали
- •Высокопрочные стали с высокой пластичностью (трип- или пнп-стали)
- •Рессорно-пружинные стали общего назначения
- •Стали с повышенной обрабатываемостью резанием
- •Шарикоподшипниковые стали.
- •Коррозийно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы
- •Криогенные стали
- •Жаропрочные стали и сплавы
- •Инструментальные стали и сплавы Стали для режущего инструмента
- •Стали для измерительного инструмента
- •Стали для штампов холодного деформирования
- •Стали для штампов горячего деформирования
- •Твердые сплавы
- •Стали и сплавы с особыми физическими свойствами Магнитные стали и сплавы
- •Металлические стекла (аморфные сплавы)
- •Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
- •Сплавы с эффектом “памяти формы”
- •Тугоплавкие металлы и их сплавы
- •Титан и сплавы на его основе Титан
- •Сплавы на основе титана
- •Алюминий и сплавы на его основе Алюминий
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой
- •Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой
- •Литейные алюминиевые сплавы
- •Магний и сплавы на его основе Магний
- •Сплавы на основе магния
- •Медь и сплавы на ее основе Медь
- •Сплавы на основе меди
- •Композиционные материалы с металлической матрицей
- •Конструкционные порошковые материалы
- •I I раздел Общие сведения о неметаллических материалах
- •Пластические массы
- •Состав и свойства пластмасс
- •Термопластичные пластмассы
- •Полярные термопластичные пластмассы.
- •Термостойкие пластики.
- •Газонаполненные пластмассы
- •Композиционные материалы с неметаллической матрицей Карбоволокниты
- •Бороволокниты
- •Резины специального назначения
- •Клеящиеся материалы и герметики Общие сведения
- •Конструкционные смоляные и резиновые клеи
- •Неорганические клеи
- •Герметики
- •Неорганические материалы Графит
- •Неорганическое стекло
- •Керамические материалы
- •Литература
Алюминий и сплавы на его основе Алюминий
Алюминий - металл серебристо-белого цвета. Температура плавления 600С. Алюминий имеет кристаллическую ГЦК решетку с периодом а=0.4041нм. Наиболее важной особенностью алюминия является низкая плотность - 2.7г/см3против 7.8г/см3для железа и 8.94г/см3для меди. Алюминий обладает электрической проводимостью, составляющей 65% электрической проводимости меди. В зависимости от чистоты различают алюминий особой чистоты: А999 (99.999%Al); высокой чистоты: А995 (99.995%Al), А99, А97, А95 и технической чистоты: А85, А8, А7, А6, А5, А0 (99.0%Al).
Технический алюминий изготавливают в виде листов, профилей, прутков, проволоки и других полуфабрикатов и маркируют АДО и АД1.
Классификация алюминиевых сплавов
Наибольшее распространение получили сплавы Al-Cu,Al-Si,Al-Mg,Al-Cu-Mgи другие.
Все сплавы алюминия можно разделить на деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков и т. д.), а также поковок и штамповых заготовок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки, и литейные, предназначенные для фасонного литья.
Сплавы алюминия, обладая хорошей технологичностью во всех стадиях передела, малой плотностью, высокой коррозийной стойкостью, при достаточной прочности, пластичности и вязкости нашли широкое применение в авиации, судостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой
Дуралюмины. Дуралюминами называются сплавыAl-Cu-Mg, в которые дополнительно вводят марганец. Типичным дуралюмином является сплав Д1.
Марганец повышает стойкость дуралюмина против коррозии, а присутствуя в виде дисперсных частиц фазы Т, повышает температуру рекристаллизации и улучшает механические свойства.
Дуралюмин, изготовляемый в листах, для защиты от коррозии подвергают плакированию, т.е. покрытию тонким слоем алюминия высокой чистоты.
Из сплава Д16 изготовляют обшивки, шпангоуты, стрингера и лонжероны самолетов, силовые каркасы, строительные конструкции, кузова грузовых автомобилей и т.д.
Сплав Д16 - 0.2=400МПа,в=540МПа,=11%.
Сплавы авиаль (АВ).Эти сплавы уступают дуралюминам по прочности, но обладают лучшей пластичностью в холодном и горячем состояниях. Авиаль удовлетворительно обрабатывается резанием (после закалки и старения) и сваривается контактной и аргонодуговой сваркой. Сплав обладает высокой общей сопротивляемостью коррозии, но склонен к межкристаллической.
Из сплава АВ изготовляют различные полуфабрикаты (листы, трубы и т.д.), используемые для элементов конструкций, несущих умеренные нагрузки, кроме того, лопасти винтов вертолетов, кованые детали двигателей, рамы, двери, для которых требуется высокая пластичность в холодном и горячем состояниях.
Сплав АВ - 0.2=200МПа,в=260МПа,=15%.
Высокопрочные сплавы. Предел прочности этих сплавов достигает 550-700МПа, но при меньшей пластичности, чем у дуралюминов. Представителем высокопрочных алюминиевых сплавов является сплав В95.
При увеличении содержания цинка и магния прочность сплавов повышается, а их пластичность и коррозийная стойкость понижаются. Добавки марганца и хрома улучшают коррозийную стойкость. Сплавы обладают хорошей пластичностью в горячем состоянии и сравнительно легко деформируются в холодном состоянии после отжига. Сплав В95хорощо обрабатывается резанием и сваривается точечной сваркой, его применяют в самолетостроении для нагруженных конструкций, работающих длительное время при t<=100120С. Сплав В95 рекомендуется для сжатых зон конструкций и для деталей без концентраторов напряжений.
Сплав В95 - 0.2=530-550МПа,в=560-600МПа,=8%.
Сплавы для ковки и штамповки.Сплавы этого типа отличаются высокой пластичностью и удовлетворительным литейными свойствами, позволяющими получить качественные слитки.
Сплав АК6 используют для деталей сложной формы и средней прочности, изготовление которых требует высокой пластичности в горячем состоянии. Сплав АК8 рекомендуют для тяжелонагруженных штампованных деталей.
Сплав АК8 - 0.2=300МПа,в=480МПа,=10%.
Жаропрочные сплавы.Эти сплавы используют для деталей, работающих при температуре до 300С. Жаропрочные сплавы имеют более сложный химический состав, чем рассмотренные выше алюминиевые сплавы. Их дополнительно легируют железом, никелем и титаном.
Сплав Д20 - 0.2=250МПа,в=400МПа,=12%.
