Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практич работы ДМ.doc
Скачиваний:
31
Добавлен:
08.03.2015
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

Приложение а

Таблица 2.1 – Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес

Марка стали

Диаметр заготовки, мм

Предел прочности σВ, МПа

Предел текучести σТ, МПа

Твердость НВ (средняя)

Термообработка

45

100-500

570

290

190

Нормализация

45

До 90

90-120

Св. 120

780

730

690

440

390

340

230

210

200

Улучшение

30ХГС

До 140

Св. 140

1020

930

840

740

260

250

40Х

До 120

120-160

Св. 160

930

880

830

690

590

540

270

260

245

40ХН

До 150

150-180

Св. 180

930

880

835

690

590

540

280

265

250

40Л

45Л

-

520

540

290

310

160

180

Нормализация

35ГЛ

35ХГСЛ

-

590

790

340

590

190

220

Улучшение

Марка стали

Твердость НRC

Термообработка

30ХГС, 35ХМ, 40Х, 40ХН

45-55

Закалка

12ХН3А, 18Х2Н4МА, 20ХМ

50-63

Цементация, закалка

20ХГМ, 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х

56-63

Нитроцементация

30Х2МЮА, 38Х2Ю, 40Х

56-63

Азотирование

40Х, 40ХН, 35ХМ

45-63

Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ

Таблица 2.2 – Предел контактной выносливости при базовом числе циклов

Способ термохимической

обработки зубьев

Средняя твердость поверхностей зубьев

Сталь

, МПа

Нормализация или улучшение

НВ < 350

Углеродистая и легированная

2 НВ + 70

Объемная закалка

HRC 38-50

18HRC+150

Поверхностная закалка

HRC 40-50

17HRC+200

Цементация и нитроцементация

HRC > 56

Легированная

23 HRC

Азотирование

HV 550-750

1050

Таблица 2.3 – Ориентировочные значения коэффициента для зубчатых передач редукторов, работающих при переменной нагрузке

Расположение зубчатых колес относительно опор

Твердость НВ поверхностей зубьев

≤ 350

> 350

Симметричное

Несимметричное

Консольное

1,00-1,15

1,10-1,25

1,20-1,35

1,05-1,25

1,15-1,35

1,25-1,45

Меньшие значения принимают для передач с отношением ψbd= b/d1=0,4; при увеличении ψbd до 0,6 для консольно расположенных колес и ψbd до 0,8 при несимметричном расположении их следует принимать большие из указанных в таблице значений . При постоянной нагрузке=1.

Таблица 2.4 – Стандартные ряды значений модуля m, межосевого расстояния aW, передаточного числа u зубчатых передач

m, мм

1 ряд

1; 1,25; 2; 2,5; 3; 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20

2 ряд

1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22;

aW, мм

1 ряд

40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500

2 ряд

71; 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450; 560; 710; 900; 1120; 1400; 1800; 2240;

u

1 ряд

1; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0;

2 ряд

1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 7,1; 9,0; 11,2;

Таблица 2.5 – Значения коэффициента

ψbd= b/d1

Твердость поверхностей зубьев

≤ 350

> 350

I

II

III

I

II

III

0,4

1,15

1,04

1,0

1,33

1,08

1,02

0,6

1,24

1,06

1,02

1,50

1,14

1,04

0,8

1,3

1,08

1,03

–

1,21

1,06

1,0

–

1,11

1,04

–

1,29

1,09

1,2

–

1,15

1,05

–

1,36

1,12

1,4

–

1,18

1,07

–

–

1,16

1,6

–

1,22

1,09

–

–

1,21

1,8

–

1,25

1,11

–

–

–

2,0

–

1,30

1,14

–

–

–

Примечание – Данные, приведенные в столбце I, относятся к передачам с консольным расположением зубчатого колеса; II – к передачам с несимметричным расположением колес по отношению к опорам; III – к передачам с симметричным расположением.

Таблица 2.6 – Значения коэффициента КНυ

Передача

Твердость НВ поверхности зубьев

Окружная скорость υ, м/с

до 5

10

15

20

Степень точности

8

7

Прямозубая

≤ 350

1.05

–

–

–

> 350

1.10

–

–

–

Косозубая и шевронная

≤ 350

1,0

1,01

1,02

1,05

> 350

1,0

1,05

1,07

1,10

Таблица 2.7 – Значения коэффициента КFβ

Ψbd =

=b/dW1

Твердость рабочих поверхностей зубьев

НВ ≤ 350

НВ > 350

I

II

III

IV

I

II

III

IV

0.2

1.00

1.04

1.18

1.10

1.03

1.05

1.35

1.20

0.4

1.03

1.07

1.37

1.21

1.07

1.10

1.70

1.45

0.6

1.05

1.12

1.62

1.40

1.09

1.18

–

1.72

0.8

1.08

1.17

–

1.59

1.13

1.28

–

–

1.0

1.10

1.23

–

–

1.20

1.40

–

–

1.2

1.13

1.30

–

–

1.30

1.53

–

–

1.4

1.19

1.38

–

–

1.40

–

–

–

1.6

1.25

1.45

–

–

–

–

–

–

1.8

1.32

1.53

–

–

–

–

–

–

Примечание – Данные в столбце I относятся к симметричному расположению зубчатых колес относительно опор; II – к несимметричному; III – к консольному при установке валов на шариковых подшипниках; IV – то же, но при установке валов на роликовых подшипниках.

Таблица 2.8 – Ориентировочные значения коэффициента KFυ

Степень точности

Твердость НВ рабочей

поверхности зубьев

Окружная скорость υ, м/с

3

3 – 8

8 – 12,5

6

≤ 350

1/1

1,2/1

1,3/1,1

> 350

1/1

1,15/1

1,25/1

7

≤ 350

1,15/1

1,35/1

1,45/1,2

> 350

1,15/1

1,25/1

1,35/1,1

8

≤ 350

1,25/1,1

1,45/1,3

-/1,4

> 350

1,2/1,1

1,35/1,2

-/1,3

Примечание – В числителе указаны значения KFυ для прямозубых передач, в знаменателе – для косозубых.

Таблица 2.9 – Значения коэффициента YF

Z

17

20

25

30

40

50

60

70

80

100 и более

YF

4,28

4,09

3,90

3,80

3,70

3,66

3,62

3,61

3,61

3,60

Таблица 2.10 – Значения предела выносливости при отнулевом цикле изгиба и коэффициента безопасности [SF]

Марка стали

Термическая или термохимическая обработка

Твердость

зубьев

, МПа

[SF]

на поверхности

в сердцевине

40, 45, 50, 40Х, 40ХН, 40ХФА

Нормализация, улучшение

НВ 180 – 350

1,8 HB

1,75

40Х, 40ХН, 40ХФА

Объемная закалка

НRC 45 – 55

500 – 550

1,8

40ХН, 40ХН2МА,

Закалка при нагреве ТВЧ

НRC 48 – 58

НRC 25 – 35

700

1,75

20ХН, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХН3А

Цементация

НRC 57 – 63

–

950

1,55

Стали, содержащие алюминий

Азотирование

HV 700–950

НRC 24 – 40

300+1,2 НRCсердцевины

1,75