Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная записка. Маниной Юлии.docx
Скачиваний:
64
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
253 Кб
Скачать
☆

Описание технологической схемы установки

Принципиальная схема ректификационной установки представлена на рис. 1. Исходную смесь из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в теплообменник 3, где она подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 5 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси хF.

Рисунок 1 - Принципиальная схема ректификационной установки:1 - ёмкость для исходной смеси; 2, 9 - насосы; 3 – теплообменник-подогреватель; 4 - кипятильник; 5 - ректификационная колонна; 6 - дефлегматор; 7 - холодильник дистиллята; 8 - ёмкость для сбора дистиллята, 10 - холодильник кубовой жидкости; 11 - ёмкость для кубовой жидкости.

Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 4. Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка хW , т. е. обеднен легколетучим компонентом. В результате массообмена с жидкостью пар обогащается легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состава хР, получаемой в дефлегматоре 6 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения - дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 7 и направляется в промежуточную емкость 8.

Из кубовой части колонны насосом 9 непрерывно выводится кубовая жидкость - продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике 10 и направляется в емкость 11.

Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента) и кубовый остаток (обогащенный труднолетучим компонентом).

Выбор конструкционного материала

Материал для изготовления колонны и теплообменной аппаратуры выбирают в соответствии с условиями их эксплуатации (прочность, механическая обработка, свариваемость). Главным требованием является коррозионная и химическая стойкости. При конструировании химической аппаратуры учитывают все виды коррозирующего разрушения материалов в агрессивной среде при ее рабочих параметрах. Необходимо стремится к минимальному значению коррозийности (П) (предпочтительно значение не превышающее 0,1).

Для данной бинарной смеси выберем материал Сталь Х17Н13M2T (ГОСТ 5632-61). Эта сталь устойчива к агрессивным средам.

1.Технологический расчет

1.1 Материальный баланс.

Зная производительность колонны и необходимые концентрации, определим недостающие данные, т. е. Производительность по дистилляту и по кубовому остатку(GW и GD), на основании уравнений материального баланса.

где - содержание легколетучего компонента в исходной смеси, дистилляте и кубовом остатке соответственно.

Отсюда найдем:

Пересчитаем составы фаз из массовых в мольные доли по соотношению

где Мх иМб - молекулярные массы соответственно хлороформа и бензола, кг/кмоль.[1,с.228]

Низкокипящий компонент (легколетучий) – хлороформ

tкип=61,2°C

Высококипящий компонент (труднолетучий) – бензол

tкип=80,1°C

По диаграмме y-x находим при соответствующем значении, таким образом= 0,72, где- концентрация легколетучего компонента в паре, находящаяся в равновесии с жидкостью (питанием исходной смеси).

Равновесные составы жидкости и пара для системы хлороформ - бензол[3]

t, °C

x

y

80,6

0

0

79,8

0,08

0,1

79,0

0,15

0,2

78,2

0,22

0,3

77,3

0,29

0,4

76,4

0,36

0,5

75,3

0,44

0,6

74,0

0,54

0,7

71,9

0,69

0,8

68,9

0,79

0,9

61,4

1

1

Относительный мольный расход питания

Минимальное флегмовое число :

[1,с.228]

Нагрузки ректификационной колонны по пару и жидкости определяются рабочим флегмовым числом R. Rопт определяют, используя приближенные вычисления, основанные на определении коэффициента избытка флегмы . Один из возможных приближенных методов расчетаR заключается в нахождении такого флегмового числа, которому соответствует минимальное произведение N(R+1), пропорциональное объему ректификационной колонны.

При β =1,05, R=1,05×1,53=1,61

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

При β =1,35, R=1,35×1,53=2,07

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

При β =1,75, R=1,75×1,53=2,68

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

При β =2,35, R=2,35×1,53=3,6

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

При β =3,3, R=3,3×1,53=5,05

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

При β =6,25, R=6,25×1,53=9,56

Уравнение рабочей линии верхней укрепляющей части колонны

Уравнение рабочей линии нижней укрепляющей части колонны

β

1,05

1,35

1,75

2,35

3,30

6,25

R

1,61

2,07

2,68

3,6

5,05

9,56

N

68

46

40,3

25

20,1

19

N(R+1)

177,48

141,22

148,304

115

121,605

200,64

Минимальное произведение N(R+1) соответствует флегмовому числу R=4,1. При этом коэффициент избытка флегмы β = 2,68.

Средние массовые расходы (нагрузки) по жидкости для верхней и нижней частей колонны определяются из соотношений:

[1,с.229]

где MD и MF - мольные массы дистиллята и исходной смеси;

МВ и МН - средние мольные массы жидкости в верхней и нижней частях колонны.

Мольную массу дистиллята в данном случае можно принять равной мольной массе легколетучего компонента – вода. Мольная масса жидкости в верхней и нижней частях колонны соответственно равна:

[1,с. 230]

где Мх иМб - мольные массы хлороформа и бензола;

хср.в и хср.н - средний мольный состав жидкости соответственно в верхней и нижней части колонны:

[1,с.228]

Тогда

Мольная масса исходной смеси

[1,с.228]

Подставив, получим:

кг/с

кг/с

Средние массовые потоки пара в верхней GВ и нижней GН частях колонны соответственно равны:

[1,с.228]

Здесь и- средние мольные массы паров в верхней и нижней частях колонны:

[1,с.228]

где

[1,с.228]

[1,с.228]

Тогда

Подставив, получим: